Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 2" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 1" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 12" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 11" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 10" (Журналы)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Древесина и продукты ее переработки -> Азаров В.И. -> "Химия древесины и синтетических полимеров " -> 31

Химия древесины и синтетических полимеров - Азаров В.И.

Азаров В.И., Буров А.В., Оболенская А.В. Химия древесины и синтетических полимеров — СПбЛТА, 1999. — 628 c.
Скачать (прямая ссылка): himiyadrevesiniihimpolimerov1999.djvu
Предыдущая << 1 .. 25 26 27 28 29 30 < 31 > 32 33 34 35 36 37 .. 244 >> Следующая

В результате этих работ были получены алкидные полимеры различного химического строения. Покрытия из алкидных полимеров на основе тригидроксиметилпропана, модифицированные талловыми жирными кислотами, по стойкости к нагреванию, твердости, ударной вязкости, стойкости к действию 5%-й щелочи и кипящей воды, сохранности блеска выгодно отличаются от покрытий из соответствующих алкидных полимеров на основе тригидроксиметилэтана и глицерина.
Применение для синтеза алкидных олигомеров и полимеров вместо фталевого ангидрида изофталевой кислоты дает возможность получать на основе этих полимеров лаки воздушной суш ки с меньшей продолжительностью высыхания, большими ударной вязкостью, сопротивлением к истиранию и твердостью. Алкидные полимеры, синтезированные из тере-фталевой и изофталевой кислот, характеризуются большей теплостойкостью, чем соответствующие полимеры ортофталевой кислоты. Значительно улучшаются свойства алкидных полимеров при замене в них фталевого ангидрида гексагидрофталевым ангидридом. Пленки из таких полимеров характеризуются повышенными физико-механическими показателями, а сами олигомеры и полимеры имеют меньшую вязкость, более светлую окраску, меньшее кислотное число, меньшую тенденцию к гелеобразованию, лучшую совместимость с сиккативами.
Покрытия из алкидных полимеров на основе ангидрида пиромелли-товой кислоты обладают большей твердостью и быстрее высыхают по сравнению с покрытиями из алкидных полимеров на основе фталевого ангидрида или изофталевой кислоты.
Глифталевые полимеры хорошо растворимы в бензоле, петролейном эфире, ароматических углеводородах. Немодифицированные глифталевые полимеры имеют ограниченное применение из-за хрупкости, склонности к гелеобразованию. Они отверждаются только при длительной выдержке при высокой температуре. Эти недостатки можно устранить синтезом модифицированных глифталевых полимеров. Получают три типа модифици -рованных глифталевых олигомеров - тощие, средние и жирные, содержание модифицирующих масел в которых составляет соответственно менее 33, 33...50 и 50...70%.
Синтезировать модифицированные глифталевые полимеры можно
87
переэтерификацией масла глицерином и конденсацией неполных глицеридов с фталевым ангидридом. Для этого масло нагревают при перемешивании в реакторе в присутствии оксида свинца (0,01 ...0,05% массы масла) при 220...230°С в течение 0,5... 1 ч. Затем проводят поликонденсацию полученных неполных глицеридов с фталевым ангидридом при 250...260°С. Процесс контролируют по кислотному числу реакционной смеси, которое к концу поликонденсации составляет обычно 20.. .25 мг КОН/г полимера.
В деревообрабатывающей промышленности алкидные полимеры, совмещенные с карбамидоформальдегидными олигомерами, используют в качестве защитно-декоративных покрытий. Алкидные полимеры широко применяют в качестве лаковых покрытий, эмалей в лакокрасочной промышленности. В электро- и радиотехнике алкидные полимеры применяют для электроизоляции. Их используют также в качестве клеев, заливочных масс , пластификаторов нитратов целлюлозы и поливинилхлорида, для изготовления композиций с каучуком.
Ненасыщенные полиэфиры получают поликонденсацией ненасыщенных дикарбоновых кислот или их смеси с насыщенными кислотами с многоатомными спиртами. В качестве ненасыщенных кислот используют малеиновую кислоту и ее ангидрид, фумаровую кислоту. Благодаря наличию в таких полиэфирах двойной связи они способны к дальнейшей полимеризации и сополимеризации с различными мономерами. Обычно эти ненасыщенные полиэфиры используют в виде их 60...75%-х растворов в различных мономерах, сополимеризуясь с которыми, они образуют неплавкие и нерастворимые полимеры пространственного строения.
Растворы ненасыщенных полиэфиров в непредельных мономерах называют ненасыщенными полиэфирными олигомерами. Использование ненасыщенных полиэфиров в виде этих растворов обеспечивает, во-первых, более полное отверждение ненасыщенного полиэфира, а во-вторых, понижает вязкость ненасыщенных полиэфиров, облегчая их при -менение в качестве связующего.
Ненасыщенные полиэфиры отличаются от многих других термореактивных материалов тем, что они способны отверждаться при комнатной или сравнительно невысокой температуре без выделения каких-либо побочных продуктов. Это позволяет изготавливать на их основе изделия (в частности, армированные пластики) при низких давлениях, что имеет большое значение с экономической и технологической точек зрения .
Ненасыщенные полиэфиры получают в две стадии. Вначале осуществляют поликонденсацию малеиновой или фумаровой кислот (или их смеси с модифицирующей насыщенной дикарбоновой кислотой) с каким-либо гликолем (этиленгликолем, диэтиленгликолем, пропиленгликолем, бутиленгликолем) или их смесями. Реакцию проводят в массе исходных
компонентов при 170...230°С в инертной среде или при более низких температурах в присутствии растворителей, образующих азеотропные смеси с выделяющейся в процессе реакции водой. Для облегчения удаления воды реакционную массу перемешивают, а в конце реакции нагревают в вакууме. Для ускорения процесса иногда используют катализаторы (соли металлов, я-толуолсульфокислоту и др.). В среднем продолжительность паж-конденсации в зависимости от природы исходных веществ и условий проведения реакции составляет 6...30 ч.
Предыдущая << 1 .. 25 26 27 28 29 30 < 31 > 32 33 34 35 36 37 .. 244 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама