Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 2" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 1" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 12" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 11" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 10" (Журналы)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Электрохимия -> Волосатова В.А. -> "Справочник по электро-химическим и электро-физическим методам обработки" -> 133

Справочник по электро-химическим и электро-физическим методам обработки - Волосатова В.А.

Волосатова В.А. Справочник по электро-химическим и электро-физическим методам обработки — Л.: Машиностроение, 1988. — 719 c.
ISBN 5-217-00267-0
Скачать (прямая ссылка): spravochnikpoeletrohimicheskim1988.djvu
Предыдущая << 1 .. 127 128 129 130 131 132 < 133 > 134 135 136 137 138 139 .. 242 >> Следующая

заготовки Предварительное
нанесение порош раз
Образование металлургической свя ка и его
расплавление на поверхно Получение поверх
зи материала заготовки с материалом сти; введение
порошка в расплавлен ностных слоев с за
слоя ную зону иа
поверхности; расплавле данными свойствами
ние стержней на
поверхности заготов
ки; вдув порошка в
луч ГЛ
В табл. 4.13—4.18 даны сведения о режимах реализации некоторых
конкретйых процессов СЛО заготовок из металлических и керамических
материалов.
Получил распространение комбинированный метод лазерно-механической
обработки (ЛМО). Отмечается, что ЛМО стали 110Г13Л при Р = 2,0
2,7 кВт повышает
производительность процесса на 30—50 % по сравнению с механической
обработкой.
В отдельную область выделяют технологические процессы обработки стекла
[18]. Сюда относят скрайбирова-
Рис. 4.19. Распределение энергии при ВПР
; ние, термораскалывание, сварку заготовок в размягченном состоянии,
разрезание заготовок с одновременным оплавлением кромок. В табл. 4.19,
4.20 приведены режимы скрайбирования и термораскалывания заготовок из
раз-: личных хрупких материалов.
Типовые операции и примеры применения ПЗО рассмотрены в соответствии
с принятой классификацией процессов, реализуемых в промышленности [9].
На рис. 4.19 [5] показано распределение энергии, запасенной в дуге,
при воздушно-плазменной резке (ВПР), которая получила значительное
распространение после создания термохимических катодов с активными
вставками из Zr и Hf [3]. Скорость ВПР для Нв = 5 ~ 30 мм в два — восемь
раз выше газовой, что обусловило практически полный переход на ВПР при
заготовительных операциях в производстве труб и судостроительной
промышленности. В табл. 4.21 приведены основные типы комплектного
оборудования для ВПР и плазменной резки в газовых смесях с повышенным
содержанием кислорода, а также состав и возможности этого оборудования.
Дуга и
плазма
75-83%
Реакция 17-25%
плазмотрон 12-Ю% В кромки 10-20%
>. На пладление 14-30%
На перегреб и В факел 34-60%
397
4.13. Размеры лунок в миллиметрах, образованных на поверхности некоторых
металлов под действием лазерного излучения (ти = 10_3 с, радиус луча в
фокальной плоскости г у = 10 мкм)
Б, А1 Сталь Mo w Феррит
h d ft d ft d h d h d
0,1 0,58 0,14 0,45 0,11 0,40 0,11 0,40 0,10 0,45 0,11
0,5 1,10 0,23 0,85 0,18 0,80 0,18 0,70 0,16 0,85 0,18
1,0 1,37 0,29 1,10 0,24 1,00 0,22 0,90 0,20 1,10 0,24
2,0 1,75 0,37 1,40 0,30 1,35 0,29 1,20 0,26 1,40 0,30
5,0 2,40 0,50 1,90 0,40 1,86 0,39 1,65 0,35 1,90 0,40
4.14. Прошивание отверстий лазерным излучением
Материал Размер отверстия, X, МКС Е, Дж
мм
h d
Нержавеющая сталь 0,9 0,5 2,35 5,9
W 0,6 0,2 2,0 3,3
Mo 0,5 0,25 2,0 3,3
Cu 0,8 0,20 2,25 4,9
Та 1,6 0,3 2,35 5,9
Сапфир 0,25 0,10 0,1 3
A1203 (плавленый) 0,7 0,25 7,5 2
4.15. Режимы лазерной и газолазерной резки некоторых
материалов [18, 25]
Материал И, мм о, м/с Р, кВт Газ
Нержавеющая сталь 44,5 0,007 12 ---
То же 12,7 0,004 3,8 СОа
» 0,76 0,05 0,3 08
Ti 1,52 0,05 0,25 оа
То же 0,5 0,3 0,135 оа
AI 12,7 0,06 15
Инконель 12,7 0,03 16 ---
Окись алюминия (плав 1,4 0,01 0,2 Na
леная)
Карборунд 1,6 ' 0,01 0,2 Воздух
Стекло оконное 9,5 0,03 20 ---
Плексиглас 25 0,03 8 ---
То же Ш 0,004 0,2 Воздух
Стеклопластик 2,4 0,01 0,2 То же
Нейлои 0,8 0,1 0,2 »
Кожа искусственная 3,2 0,01 0,2 »
Древесина 50 0,002 0,2 »
Картон 2 0,01 0,25 -
Бумага 0,5 0,3 0,2 ---
398
4.16. Режимы лаэериой сварки некоторых материалов
Материал ft, ММ V, м/с Ь, мм р, df, Вид
«Вт мм соединения
Нержавеющая 20,3 0,02 4,06 20 1 Стыковое
сталь
То же 6,35 0,02 2,12 8 1 То же
Предыдущая << 1 .. 127 128 129 130 131 132 < 133 > 134 135 136 137 138 139 .. 242 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама