Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 2" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 1" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 12" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 11" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 10" (Журналы)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Электрохимия -> Волосатова В.А. -> "Справочник по электро-химическим и электро-физическим методам обработки" -> 145

Справочник по электро-химическим и электро-физическим методам обработки - Волосатова В.А.

Волосатова В.А. Справочник по электро-химическим и электро-физическим методам обработки — Л.: Машиностроение, 1988. — 719 c.
ISBN 5-217-00267-0
Скачать (прямая ссылка): spravochnikpoeletrohimicheskim1988.djvu
Предыдущая << 1 .. 139 140 141 142 143 144 < 145 > 146 147 148 149 150 151 .. 242 >> Следующая

и сил резания. После достижения магнитного насыщения порошка в рабочем
зазоре его магнитное сопротивление возрастает и происходит
перераспределение магнитных потоков. Уменьшается основной магнитный поток
Ф0, а также увеличиваются магнитные потоки рассеивания Фр, что вызывает
уменьшение grad В на границах раздела сред порошок — воздух.
Соответственно уменьшаются силы PMi, удерживающие зерна порошка в рабочем
зазоре, и съем уменьшается (рис. 5.6).
Рабочий зазор б, заполненный порошком, представляет большое магнитное
сопротивление и определяет магнитодвижущую силу (МДС) источника
магнитного поля, необходимую для создания на полюсах МИ заданного
значения В.
Увеличение значения 6 сопровождается уменьшением Ф„ к увеличением Фр, а
также увеличением необходимой МДС МИ и эластичности АИ из порошка,
ухудшением условий удержания порошка в рабочем зазоре (рабочей зоне).
Уменьшение значения 6 влечет за собой уменьшение объема и стойкости
разовой порции порошка, затруднения при заполнении рабочего зазора,
уменьшение подвижности зерен порошка и ухудшение условий
самозатачиваемости. Поэтому зависимость q1 = f (б) носит экстремальный
характер со своими оптимальными значениями б для разных видов МАО.
На производительность и качество МАО также влияют форма рабочего
зазора или рабочей зоны; наличие на полюсе или на заготовке
концентраторов магнитного потока в виде ребер, пазов, отверстий; вид
порошка, размеры и геометрические параметры его зерен; химический состав
СОЖ (см. с. 441).
Эффективность применения МАО как отделочной операции оценивается
параметром шероховатости, физикомеханическими и точностными
характеристиками обра-
AV,mkm
Рис. 5.6. Влияние длительности обработки т на съем металла AD при МАО
цилиндрических поверхностей с разной магнитной индукцией на полюсах МИ
433
ботанной поверхности. Для видов МАО I—III групп (см. табл. 5.3) при
исходном значении Ra = 0,3 ч- 0,6 мкм достигается параметр шероховатости
Ra = 0,02 -f--v- 0,08 мкм. Получение меньших значений Ra требует
обработки за несколько переходов с изменением режима, вида и зернистости
порошка. Обработанные поверхности не шаржированы зернами абразива [20,
291.
В результате механических и магнитных воздействий поверхностный слой
заготовки после МАО отличается от исходного измененной структурой,
фазовым и химическим составом, кристаллическим строением [2, 13, 171. Для
углеродистых и инструментальных термообработанных сталей установлены
следующие изменения: распад остаточного аустенита, образовавшегося во
время термообработки или шлифования; частичный переход углерода из
кристаллической решетки мартенсита в предкарбидную и карбидную фазы;
обогащение поверхностного слоя карбидообразующими химическими элементами,
содержание которых после шлифования оказывается пониженным.
Эти изменения благоприятно отражаются на эксплуатационных свойствах
деталей после МАО: повышается твердость их поверхностей, в тонком (до 5
мкм) поверхностном слое действуют остаточные напряжения сжатия, которые
на глубине 0,5—1,0 мкм могут достигать значений 1000—1400 МПа. Эти
поверхности отличаются повышенными износостойкостью, коррозионной
стойкостью, контактной долговечностью, а деталь и ее материал —
повышенными циклической долгове-чностью и ударнОй вязкостью [2, 9, 10,
20, 27, 29]. МАО осуществляется нежестким АИ, удаляемые при этом припуски
меньше или соизмеримы с допуском на размер обрабатываемой поверхности.
Поэтому точность размеров и заданная форма обрабатываемой поверхности
должны быть обеспечены на предшествующей операции. Во многих случаях для
МАО нет необходимости оставлять специальные припуски. Для уменьшения
параметра шероховатости Ra с 0,3—0,6 до 0,04—0,08 мкм на заготовках из
закаленной стали при МАО достаточно удалить припуск 4—5 мкм. Погрешность
диаметральных размеров при МАО является следствием рассеивания значений
съема и может составлять ± (1,0—1,5) мкм.
Использование МАО для поверхностей вращения позволяет уменьшить их
волнистость и некруглость. Напри-
434
мер, МАО предварительно шлифованных поверхностей беговых дорожек
подшипников качения снижает их волнистость с 1,25 до 0,1 мкм, а огранку —
с 2,25 до 1,6 мкм. При МАО отклонения от плоскостности могут составлять
2—3 мкм; обычно они имеют место около пазов, отверстий и других элементов
формы обрабатываемой поверхности.
5.3. РАБОЧИЕ СРЕДЫ И СОЖ
Магнитно-абразивные порошки. Рабочими средами при МАО являются
порошки, зерна которых одновременно обладают ферромагнитными и
абразивными свойствами.
Зерна порошков могут быть выполнены из монолитного материала, либо
состоять из соединенных между собой ферромагнитного и абразивного
компонентов. Режущая и полирующая способность порошков зависят от ряда
характеристик, перечисленных в табл.
5.4. Магнитные свойства порошков и типы структур зерен порошков
приведены в табл. 5.Ь и 5.Ь.
В табл. 5.7 приведены сведения о порошках, применяемых при МАО [2,
Предыдущая << 1 .. 139 140 141 142 143 144 < 145 > 146 147 148 149 150 151 .. 242 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама