|
Специальные полимеры и композиции - Косточко А.В.ISBN 5-89120-085-6 Скачать (прямая ссылка):  * Тезисы статьи. 12* -179- А. В. КОСТОЧКО МЕТОДОЛОГИЧЕСКИЕ ПОДХОДЫ К ОЦЕНКЕ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ СВОЙСТВ КОНВЕРСИОННОГО СЫРЬЯ * Совместно с Ю. М. Кравцом [Сб. "Конверсия организаций и предприятий спецхимии и спецтехнологии", Казань, 1996 г.] Широкое вовлечение в переработку снимаемых с вооружения и устаревших порохов, отходов их производства порождает ряд проблем, связанных с отсутствием достоверной информации об их составе и свойствах. Затрудняет их использование, в первую очередь, невоспроизводимость важнейших параметров, обусловленная большим разнообразием в составе исходных материалов, отличием технологических процессов и др. Кроме того, при создании новых композиционных материалов эти вещества могут использоваться в нетрадиционном сочетании, что может привести к протеканию в изделиях неже -лательных физико-химических процессов: окислению, массо-обмену и т. д. Последние могут ускоряться при воздействии на материалы тепловых и механических полей, влаги, облучения. Накопленный авторами с сотрудниками опыт использования конверсионного сырья и изучения его характеристик позволяет предложить систему комплексной оценки физико-химических свойств. Наряду с использованием традиционных подходов и методов исследований, предлагаемая методологическая схема имеет особенности: учет предыстории сырья и материалов, первичного химического состава, технологических режимов получения и переработки, условий прежней эксплуатации и хранения, оценку химической и технологической совместимости с новыми компонентами , выявление возможностей их модификации, получение прогнозных характеристик по важнейшим параметрам с учетом условий будущей эксплуатации. Предложенная схема апробирована при разработке на основе конверсионного сырья энергетических топлив, лакокрасочных материалов, конструкционных пластиков. * Тезисы статьи. —180 — Специальные полимеры и композиции РАЗРАБОТКА НЕПРЕРЫВНОГО СПОСОБА РЕГЕНЕРАЦИИ КОМПОНЕНТОВ УСТАРЕВШЕГО БАЛЛИСТИТНОГО ПОРОХА * Совместно с О. Т. Шипиной, Е. Б. Смолой [Сб. "Конверсия организаций и предприятий спецхимии и спецтехнологии", Казань, 1995 г.] При вторичном использовании устаревших нитратцеллюлоз-ных порохов возникает проблема регенерации компонентов пороха, в частности, нитратов целлюлозы низкой степени замещения—коллоксилинов, а также других нитроэфиров — нитроглицерина, диэтиленгликоля и т. п. Наиболее эффективным методом разделения компонентов пороха являются экстракция при противоточном движении твердой и жидкои фаз. Г^еимуществами этого способа являются: высокая производительность, глубокая степень очистки выделяемых продуктов, экономичность и безопасность процесса. Для реализации процесса экстрагирования компонентов пороха использовалась U-образная пульсационная колонна, в которой при определенных гидродинамических режимах, создаваемых специальными генератором импульсов —пульсатором, происходят массообменные процессы. В качестве экстрагирующей смеси использовалась смесь хлористого метилена и ацетона. Полученные кинетические кривые извлечения компонентов пороха позволили изучить технол огиче-ские параметры процесса экстрагирования и выбрать оптимальные режимы регенерации по жидкостному модулю, времени экстрагирования, степени дисперсности твердой фазы, частоте пульсаций и др. На основании проведенных исследований предложена методика непрерывной регенерации компонентов устаревших баллиститных порохов, обеспечивающая высокую степень очистки (= 93% и выше). Разработана также принципиальная технологическая схема непрерывного экстрагирования компонентов пороха применительно к действующему пороховому производству, обеспечивающая высокую производительность, б езотходность и * Тезисы статьи. -181 А. В. КОСТОЧКО экономичность производства. Предложен способ утилизации продуктов экстрагирования, заключающийся в использовании жидкого экстракта для получения промышленных ВВ, твердого остатка (коллоксилина) для получения различных строительных и облицовочных конструкционных материалов. РАЗРАБОТКА ПРОМЫШЛЕННЫХ ВВ НА ОСНОВЕ КОНВЕРСИОННОГО СЫРЬЯ Совместно с Е. Б. Смолой, С. А. Кабировым, Ф. М. Газизовым, Т. Т. Вахитовой, В. В. Рудаковым, Г. А. Ивановым [Статья представлена в журнал РХО им. Д. И. Менделеева, 1998] Исследования последних лет (1—4) по применению В В показали, что обработка и резка металлов, в том числе крупногабаритных объектов, с помощью энергии взрыва является более эффективными и менее трудоемкими в сравнении с традиционными способами. Наиболее интересным и перспективным, с нашей точки зрения, путем использования устаревших и снятых с вооружения порохов и ВВ является применение их в рецептурах промышленных ВМ для горнодобывающей промышленности. В последние годы (5) с этой целью нами были разработаны серии рецептур промышленных взрывчатых материалов (ВМ) для резки и упрочнения металлических изделий, ВВ I и II класса для горнодобывающей промышленности, а также водостойкий детонирующий шнур. Изготовление подобных ВМ может быть осуществлено на основе существующих технологий производства баллиститных порохов с использованием конверсионного сырья (устаревших баллиститных порохов и снимаемых с вооружения зарядов). Для получения взрывчатых материалов с достаточно широким спектром как взрывчатых, так и физико-химических характеристик нами варьировался состав взрывчатых композиций , который состоял из штатных В В (гек-
Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены. |
|
|||||||||||||||||||||||||
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||
