|
Специальные полимеры и композиции - Косточко А.В.ISBN 5-89120-085-6 Скачать (прямая ссылка):  -182- Специальные полимеры и композиции соген, смесь гексогена и тротила ТГ-20, дина), пороховой "крошки", пластификаторов, аммиачной селитры и технологических добавок. Исследования по компоновке взрывчатых материалов Предварительные исследования (6) позволили сформулировать некоторые рекомендации для создания требуемого комплекса эксплуатационных свойств взрывчатых материалов. Поскольку основной компонент — устаревший баллиститных порох (БП), то присутствие в составе определенного количества кристаллического ВВ (гексогена, ТГ-20, аммиачной селитры) требует для получения хорошей технологичности и безопасности производства, введения соответствующего количества технологических добавок, активных пластификаторов и коллоксилина. Максимальное количество вводимой пороховой "крошки" баллиститных порохов должно составлять не более 60% при калорийности не менее 850 — 900 ккал/кг (3600 — 3780 кДж/кг). С целью определения влияния на энергетические характеристики аммиачной селитры (АС) и коллоксилина был исследован состав "аммиачная селитра-баллиститный порох-пластификатор — смесь ТГ-20 —коллоксилин". Расчеты показали, что добавление коллоксилина до 7% за счет пороховой крошки практически не отражается на энергетических характеристиках. Увеличение же содержания аммиачной селитры с 10 до 50% приводит к уменьшению содержания ядовитых газов в продуктах взрыва (ПВ), введение в один и тот же состав аммиачной селитры и ТГ-20 не позволяет снизить содержание ядовитых газов в ПВ до требуемой величины (80 л/кг). В связи с этим компоновка ВВ I класса осуществляется путем введения в композицию состава ТГ-20, а ВВ II класса —путем введения аммиачной селитры. С целью выбора оптимальной пластифицирующей системы для композиции "устаревший баллиститный порох-нитрат ам-мония-лластификатор" и определения максимального возможного количества наполнителя проводилась оценка изменения термомеханических и физико-механических свойств .Подробно изучалась система, содержащая нитрат аммония и устаревший —183 — А. В. КОСТОЧКО порох марки 5КМ при содержании нитрата аммония от 10 до 60%, а также композиции с различным содержанием пластификатора. Анализ термомеханических характеристик композиций показал, что введение нитрата аммония ВВ порох в исследованных пределах мало изменяет температуры стеклования (Тс) и текучести (Тт) по сравнению с образцами исходного пороха. По мере увеличения количества АС в системе уменьшается деформируемость (Е), что указывает на увеличение плотности и уменьшение эластичности композиций. В присутствии смесе-вого пластификатора (НГЦ —ДНДЭГ) характер зависимости термомеханических свойств системы от содержания в ней АС изменяется. Значения Тт и Тс пластифицированных композиций ниже, чем в непластифицированных. С увеличением содержания АС в пластифицированной композиции значения Тс и Тт повышаются, деформируемость уменьшается. Результаты исследования физико-механических свойств полимерных композиций показали (6), что увеличение содержания нитрата аммония в системе не приводит к снижению прочности образцов на растяжение, модуль упругости возрастает, а величина высокоэластической деформации при введении 20% АС понижается, при дальнейшем его увеличении—не меняется. Что касается пластифицированной композиции, то с увеличением содержания АС прочность образцов меняется незначительно, упругие свойства образцов увеличиваются, а величина высокоэластической деформации меняется слабо. При увеличении содержания пластификатора (от 1 до 10%) существенно изменяются термомеханические свойства наполненных композиций: Т. при этом меняется экстремально, минимальному ее значению соответствует 6% пластификатора; Тт образцов при введении в них до 2% пластификатора резко уменьшается, а при большем содержании пластификатора практически не меняется. Можно предположить, что смесевой пластификатор в количестве до 6% энергетически связывается с пороховой крошкой, что приводит к понижению Тс образцов. -184- Специальные полимеры и композиции Анализируя экспериментальные данные, можно отметить, что наполнение композиции "нитрат аммония-баллиститный по-рох-пластификатор" до 50 — 60% нитратом аммония не приводит к значительному ухудшению ее свойств. Содержанию сме-севого пластификатора соответствует достаточно широкий интервал эластичности образцов, хотя Тт у них несколько занижена. В процессе хранения баллиститных порохов происходит расходование введенного в их состав СХС (централит 2 и ДФА), поэтому в целях стабилизации "крошки" устаревших порохов в составе промышленных ВВ необходимо введение дополнительных количеств СХС (в количестве 0,5-1,0%). Разработка эластичных промышленных ВВ для резки металла Потребность в резке металлов остро ощущается практически во всех отраслях народного хозяйства, между тем использование электро- или газосварки бывает затруднено, а в ряде случаев и неприемлемо. Более рациональным является резка металлических изделий с помощью взрыва, что позволяет сократить трудоемкость этих операций в 10—15 раз. Для этих целей нами был разработан эластичный кумулятивный заряд (ЭКЗ), изготавливаемый на основе существующей технологии производства баллиститных порохов с использованием конверсионного сырья. В табл. 1 представлены рецептуры и условия получения опытных составов, которые перерабатываются при близких температурно-временных режимах. В зависимости от состава —содержания ВВ и пластификаторов может изменяться эластичность порохового полотна, а также давление прессования образцов. Критический диаметр детонации почти у всех образцов равен 4 мм (табл. 1), а уровень скорости детонации для всех образцов составляет 7,3 —7,6 км/с. Общие характеристики составов ЭКЗ приведены в табл. 5.
Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены. |
|
|||||||||||||||||||||||||
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||
