|
Увеличение нефтеотдачи пластов композициями ПАВ - Алтунина Л.К.ISBN 5-02-030604-5 Скачать (прямая ссылка):  2.3. Коррозия и методы ее предотвращения 87 пластовой воде. Следовательно, в той концентрации, в которой композиции ИХН достигают добывающих скважин, они менее корро-зионны, чем закачиваемая вода. Для композиций ИХН-60 и ИХН-100 подобраны ингибиторы коррозии. В исследованиях принимали во внимание богатый многолетний опыт борьбы с коррозией материалов в жидких азотных удобрениях (аммиакатах), содержащих аммиачную воду и аммиачную селитру [167, 184 — 186]. В жидких азотных удобрениях, так же как и в композициях ИХН, основным коррозионно-активным агентом является аммиачная селитра. В качестве ингибиторов коррозии испытывали роданистый калий, роданистый натрий, роданистый аммоний, тиомо-чевину, пирогаллол А, пирокатехин, фосфат аммония, а также ИКБ-4в и В-ФЙКС, применяемые на нефтепромыслах. Содержание ингибиторов в композициях изменяли в пределах от 0.01 до 1.0 мае. %. Наиболее эффективными оказались роданиды щелочных металлов и аммония, тиомочевина, пирогаллол А и пирокатехин [150, 167]. Анализ зависимости скорости коррозии в композициях ИХН-60 и ИХН-100 от концентрации ингибиторов установил, что для роданидов щелочных металлов и аммония, тиомочевины оптимальна концентрация 0.1—0.2 мае. %, пирогаллол А и пирокатехин хорошо ингибируют коррозию углеродистой стали уже при концентрации 0.01 мае. % [167]. Коррозия стали Ст. 3 и материала НКТ в композициях ИХН-60 и ИХН-100 с ингибиторами коррозии составляет 0.05 — 0.6 мм/год. Так как роданиды щелочных металлов и аммония, тиомочевина — доступные продукты промышленного производства, именно они были рекомендованы для проведения промысловых испытаний в составе композиций ИХН-60 и ИХН-100 [150]. Кроме того, в целях предотвращения коррозии предусматривалось закачивать в пласт растворы композиций с суммарной концентрацией реагентов 10 — 10.6 %, т.е. 5-кратно разбавленные композиции ИХН-60 и ИХН-100. Исследование коррозии материалов нефтепромыслового оборудования в композициях ИХН-60 и ИХН-100 электрохимическим методом анодных потенциодинамических кривых и стационарного потенциала коррозии привело к заключению [167], что роданистый аммоний (натрий, калий), тиомочевина, пирогаллол А и пирокатехин относятся к типу катодных ингибиторов. В коррозионных средах, подобных композициям ИХН-60 и ИХН-100, углеродистая сталь может находиться в пассивном и активном состояниях. В пассивном скорость коррозии невелика и катодный ингибитор ее практически не меняет. Если по какой-либо причине сталь переходит в активное состояние, ингибитор заметно снижает скорость коррозии, т.е. влияет на скорость катодного процесса. Анализ потенциодинамических кривых определил, что при 5-кратном разбавлении композиций ИХН-60 и ИХН-100 водой как катодные, так и анодные процессы тормозятся, т.е. плотность тока и в активной, и в пассивной областях уменьшается [167]. В композиции ИХН-100 без ингибитора коррозии присутствие анионактивного ПАВ (сульфонола) уменьшает плотность тока в активной области. Медь, латунь и бронза в композициях ИХН с аммиачной буферной системой подвергаются интенсивной коррозии, в связи с чем в технологических операциях необходимо не допускать контакта композиций с указанными материалами. Алюминий и его сплавы с марганцем (АМц) и магнием (АМг) имеют высокую коррозионую стойкость в композициях ИХН-60 и ИХН-100. Скорость коррозии алюминия и его сплавов в композициях ИХН-60 и ИХН-100 без ингибитора коррозии составляет 0.0003 — 0.016 мм/год [167], добавление ингибитора заметного влияния не оказывает. Алюминий и его сплавы — перспективные конструкционные материалы оборудования для приготовления, транспортировки и хранения композиций ИХН. На основании проведенных исследований даны следующие рекомендации по предотвращению коррозии нефтепромыслового оборудования в композициях ИХН [167, 169, 170]. 1. Зачищать и промывать емкости оборудования и технических средств для приготовления, транспортировки и закачки композиций ИХН-60 и ИХН-100, так как окалина, ржавчина интенсифицируют процессы коррозии. 2. Тщательно контролировать качество сварных швов, так как из-за высокой смачивающей и проникающей способности композиций ИХН возможна интенсификация щелевой коррозии. 3. Для приготовления композиций ИХН-60 и ИХН-100 по возможности использовать оборудование в антикоррозионном исполнении (нержавеющая сталь, алюминий и его сплавы, эмалевые и полимерные покрытия). Исключить контакт композиций с медью, латунью, бронзой. 4. В качестве ингибиторов коррозии применять роданиды щелочных металлов и аммония, тиомочевину в концентрации 0.1 — 0.2 мае. %. В процессе приготовления композиций ИХН растворять сначала ингибитор коррозии, а затем аммиачную селитру. 5. Перед закачкой в скважины разбавлять композиции ИХН-60 и ИХН-100 закачиваемой водой в соотношении 1:4, так как 5-кратно разбавленные композиции менее коррозионны, чем закачиваемая вода. 6. При использовании неразбавленных композиций ИХН-60 и ИХН-100 после окончания закачки каждой порции композиции промывать НКТ водой в объеме, равном объему закачанной композиции, или в 2—4 раза превышающем его. Не допускать, чтобы композиции ИХН оставались в затрубном пространстве.
Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены. |
|
|||||||||||||||||||||||||
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||
