Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 2" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 1" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 12" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 11" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 10" (Журналы)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Неорганическая химия -> Амелин А.Г. -> "Производство серной кислоты " -> 40

Производство серной кислоты - Амелин А.Г.

Амелин А.Г., Яшке Е.В. Производство серной кислоты — М.: Высшая школа, 1980. — 245 c.
Скачать (прямая ссылка): proizvod1980.djvu
Предыдущая << 1 .. 34 35 36 37 38 39 < 40 > 41 42 43 44 45 46 .. 85 >> Следующая

120X120, 100ХЮ0 и
80X80 мм, основная же масса колец имеет размер 50x50 мм.
В сушильных башнях небольшого диаметра (4—5 м) раньше устанавливали распределительные желоба' для подачи орошающей кислоты. Однако они не обеспечивали равномерного распределения орошающей серной кислоты по насадке башии и постепенно были заменены другими распределяющими устройствами.
Распылители обычно дают большое количество мелких брызг жидкости, увлекаемых газовым потоком, поэтому в сушильных башнях на многих заводах установлены распределительные плиты (рис. 45), которые не разбрызгивают жидкость, а сливают ее на насадку. Однако и эти плиты не устраняют образование брызг, так
Кислота
Рис. 44. Сушильная башня:
/ — корпус, 2 — футеровка, 3 — колосниковая решетка, 4 — люк для загрузки и выгрузки насадки, 5 — распределительная плита, 6 — брызгоуловитель
из
как при таком распределении кислоты на насадку газовый поток, встречаясь со струями кислоты, подхватывает мелкие брызги и уносит их из башни.
Чтобы этого не происходило, ход газа и жидкости «разделяют». Это обеспечивается в напорно-сливной плите НИУИФ, схематически изображенной на рис. 46. Кислота 3 вытекает на насадку 4 через прорези 2 в сливных трубах 1. Газ не встречает на своем пути свободно падающую кислоту. Это обеспечивает минимальное количество брызг (10—20 мг/нм3) в газе, покидающем башню. Плотность орошения в сушильных башнях составляет 18—25 м3/ч на 1 м2 сечения башни.
Для улавливания брызг кислоты за сушильной башней устанавливают иногда брызгоуловитель, представляющий собой насаженную башню, но не орошаемую серной кислотой. Однако на современных мощных системах их заменили более компактные устройства с фильтрующим слоем в виде объемных сеток, расположенных горизонтально и помещенных на верху башни, или брызго-уловители с вертикально расположенным фильтрующим слоем, выполненным из кислотостойких волокон. Такие брызгоуловители обладают невысоким сопротивлением и дают высокую степень очистки таза. О брызгоуловите-лях после сушильных башен см. с. 163—165.
Технологический режим очистки и осушки газа. Количество выпускаемой промывной кислоты определяется работой печного отделения и составляет в среднем 5—8% общей производительности системы с механическими печами и 1—3% при оборудовании печного отделения печами КС.
Продукционная кислота вытекает из первой промыв- • ной башни, поэтому концентрация ее в башне должна соответствовать определенному уровню (обычно около 60% H2S04). Это достигается .путем изменения количества воды, добавляемой в увлажнительную (или вторую промывную) башню. Регулирование другим образом невозможно, так как аппаратурное оформление (определяющее брызгоунос), состав газа ,и его температура — величины переменные.
Концентрация кислоты во второй промывной и увлажнительных башнях устанавливается самопроизвольно в зависимости от концентрации кислоты в первой промывной башне и переменных параметров (состав обжигового газа, его температура, брызгоунос и др.).
Рис. 45. Распределительная плита:
/— щели для прохода газа, 2—трубки, распределяющие кислоту
Рис. 46. Плита НИУИФ (напорно-сливная):
а — вид сверху, б — элемент плиты; / — сливные трубы.
2 — прорези в трубах, 3 — кислота, 4 — иасадка, 5 — «подсыпка» из более мелких колец, 6 — отверстия для хода гача
Уже упоминалось, что даже при наличии в системе отстойника при большом содержании в газе пыли промывная кислота содержит много твердых примесей. Если же при этом в газе содержится много мышьяка, то это затрудняет работу холодильников на первой промывной башне.
Путем выбора поверхности холодильников и регулирования подачи охлаждающей воды можно осуществить охлаждение газа таким образом, что в первой башне будет происходить испарение воды из орошающей кислоты, а во второй — конденсация водяных паров. В этом случае газ в первой башне охлаждается за счет испарения из кислоты воды, и необходимость в применении холодильников к этой башне отпадает.
Во второй башне происходит обильная конденсация паров воды, поэтому там выделяется больше тепла, чем при обычной схеме; следовательно, поверхность холодильников к этой башне должна быть увеличена.
Вследствие повышенной растворимости мышьяка при более высокой температуре кислоты в первой промывной башне опасность выпадения его в осадок уменьшается.
Достоинством подобной системы является также возможность лучшей подготовки газа к осаждению тумана в мокрых электрофильтрах, так как при интенсивной конденсации паров воды во второй башне капли тумана укрупняются и хорошо осаждаются не только в электрофильтрах, но и в самой башне. Необходимость в увлажнительной башне при этом отпадает. Такой режим работы называется испарительным. Аппарат Свемко как раз и является аппаратом, работающим на испарительном режиме. Нижняя его часть (заменяющая первую промывную башню) работает при испарительном режиме (без охлаждения орошающей кислоты), а верхняя часть (выполняющая роль второй промывной ?ашни) работает при режиме конденсации, и орошающая кислота перед подачей на башню охлаждается. Такой режим работы позволяет, с одной стороны, избежать необходимости тонкой очистки газа от пыли (в сухих электрофильтрах), с другой — вследствие хорошей подготовки тумана к осаждению обойтись только одной ступенью мо'крой электроочистки. Это упрощает схему промывного отделения.
Предыдущая << 1 .. 34 35 36 37 38 39 < 40 > 41 42 43 44 45 46 .. 85 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама