Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 2" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 1" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 12" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 11" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 10" (Журналы)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Неорганическая химия -> Айзенберг А. -> "Улавливание аммиака и получение сульфата аммония" -> 2

Улавливание аммиака и получение сульфата аммония - Айзенберг А.

Айзенберг А. Улавливание аммиака и получение сульфата аммония — Москва, 1974. — 600 c.
Скачать (прямая ссылка): ulavlivanieammiakaipolucheniya1974.djvu
Предыдущая << 1 < 2 > 3 4 5 6 7 8 .. 236 >> Следующая


Недостаточное покрытие издержек производства на коксохимических заводах при выработке сульфата аммония или концентрированной аммиачной воды снова и снова заставляет искать возможности связывания или использования аммиака другими, экономически более выгодными способами или же применять комбинированные способы с использованием содержащегося в коксовом газе сероводорода.

Использовавшийся в широком масштабе для связывания синтетического аммиака на предприятиях бывшего О-ва И. Г. Фар-бен гипсовый способ, при котором тонко размолотый сульфат кальция в водной суспензии превращается с аммиаком и углекислотой под давлением в сульфат аммония и карбонат кальция, хотя и осуществим в коксохимическом производстве [4], однако для аммиака коксохимических заводов до сих пор никакого применения не нашел. Усилия, направленные на снижение затрат на производство сульфата аммония, навели на мысль путем селективной отмывки сероводорода из коксового газа и перевода его в серную кислоту удешевить стоимость процесса в результате снижения расхода кислоты в аммиачном отделении. Проблема удаления аммиака из газа все же остается нерешенной до конца.

88
ИЗВЛЕЧЕНИЕ И ПЕРЕРАБОТКА АММИАКА

Классические способы

получения аммиака и сульфата аммония

С введением на коксохимических заводах улавливания химических продуктов коксования первоначально, руководствуясь принятыми в газовой промышленности способами, аммиак вымывали из сырого газа после охлаждения [5]. Конденсат, часто называвшийся также газовой водой, содержавший около 1 % аммиака, нейтрализовался серной кислотой; получавшийся раствор соли упаривался; образовывались кристаллы соли, которые выпадали из раствора. Этот способ получения, связанный с переработкой больших количеств воды, к тому же дававший в результате еще и загрязненнную смолой соль, как экономически невыгодный был вскоре оставлен.

Прямой способ

Недостатки перенесенного из газовой промышленности способа побудили Франца Брунка в Дортмунде отказаться от охлаждения газа и подводить горячий газ непосредственно в так называемый «сатуратор».

Этот способ непосредственного получения сульфата считается поэтому так называемым «прямым» способом получения аммиака или позднее, в несколько видоизмененной форме, «способом Отто».

На рис. 43 показано изменение температур при этом способе от печей до конечного холодильника за сатуратором включительно.

Фирма Д-р К- Отто и Ко построила в 1908 г. при шахте Юлия, а в 1909 г.— при шахте Фондерн по одной батарее из 60 коксовых печей, каждая в комплексе с аппаратурой для «прямого» получения аммиака [6]. Осуществленный фирмой Отто способ имел по сравнению со способом Брунка отклонения прежде всего в том, что смола и аммиачная вода впрыскивались в сырой газ при температуре ниже 80°С (точка росы). Благодаря этому газ настолько глубоко очищался от смолы, что за местом впрыскивания содержание ее в газе было менее 0,1 г/м3, и сульфат аммония получался белого цвета [7]. За сатуратором (по ходу газа) в газе были лишь следы соляной кислоты и совсем незначительное количество аммиака.

jXJ 85‘

Рис. 43. Изменения температуры газа при прямом способе Брунка:

/ — печь; 2 — смолоотделитель; 3 — сатуратор; 4 — холодильник
У других способов, использовавших рабочую схему Брунка, было общее со способом Отто в том, что смола выделялась из горячего газа, следовательно, без конденсации находившегося в составе газа водяного пара.

При способе Отто й подо бшх ему нельзя уже говорить о действительно «прямом» способе. Если аммиачная вода испаряется в сатураторе, то наступают затруднения с хлористым аммонием вследствие его разложения и образования соляной кислоты, которые им-ел Брунк {8]. Полученный сульфат содержал при бш-зительно 1,2% хлористого аммония [9]. Уносимый вместе со смолой хлористый аммоний причинял, кроме того, вред при ее переработке, если его предварительно не удаляли промывкой водой.

С историей развития этого способа можно ознакомиться по патентной литературе [10].

Непрямой способ

Наряду с этим был предложен другой путь, при котором из газа извлекалась большая часть смолы и аммиака путем непрямого охлаждения, а остальной аммиак — путем промывки водой в специальных промывных башнях (скрубберах) . Выделяющийся в холодильниках отделенный от смолы конденсат («газовая или надсмольная вода») затем совместно с отделенной также от смолы скрубберной аммиачной водой перерабатывается в специальных аппаратах. Этот способ называется непрямым способом получения аммиака. Он применяется в Европе на многих коксохимических и газовых заводах.

При уже описанном охлаждении сырого газа в ' зависимости ¦от степени снижения температуры более или менее значительное количество водяного пара выделяется в виде воды. Для угля, содержащего, например, 12% влаги, точка росы выходящего из коксовой печи газа примерно 80—81° С.

Выделяющаяся при охлаждении газа вода хорошо растворяет газообразный аммиак и все аммиачные соли. В конденсате с холодильников аммиак находится поэтому в виде свободного аммиака и его солей . При коксовании рурских углей, содержа -щих примерно 12% влйги, в зависимости от степени охлаждения газа содержание аммиака в конденсате в среднем составляет приблизительно от 5 до 6 г/л.
Предыдущая << 1 < 2 > 3 4 5 6 7 8 .. 236 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама