Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 2" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 1" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 12" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 11" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 10" (Журналы)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Неорганическая химия -> Айзенберг А. -> "Улавливание аммиака и получение сульфата аммония" -> 23

Улавливание аммиака и получение сульфата аммония - Айзенберг А.

Айзенберг А. Улавливание аммиака и получение сульфата аммония — Москва, 1974. — 600 c.
Скачать (прямая ссылка): ulavlivanieammiakaipolucheniya1974.djvu
Предыдущая << 1 .. 17 18 19 20 21 22 < 23 > 24 25 26 27 28 29 .. 236 >> Следующая


Куски извести измельчаются цепями и частично растворяются в воде, частично раздробляются в ней в виде тонкой взвеси. Загрязнения проходят сквозь решетку, собираются на дне бака и время от времени выпускаются из него. Вторая пара лопастей, находящаяся в нижней части бака, непрерывно вымешивает молоко.

135
Приготовление молока в загрузочном баке производится периодически; в начале каждой рабочей смены готовится количество, потребное для всей смены. Оно спускается затем во второй сборник (мешалку), в котором вал с лопастями поддерживает жидкость в движении, так что не растворившиеся кусочки извести остаются все время в виде тонкой взвеси. Отсюда, наконец, известковое молоко непрерывно подается насосом на аммиачноизвестковую колонну.

Другая конструкция бака для тушения негашеной извести и приготовления известкового молока показана на рис. 64.

В цилиндрический сосуд с гладким коническим днищем вделан вал с лопастями, который приводится во вращение от смонтированного на крыше бака механизма, состоящего из электромотора и конической зубчатой передачи. Над валом с лопастями находится сито из листового железа; после того как бак наполнен водой, на сито выгружается кусковая известь. Загруженная известь непрерывно передвигается вымешивающими лопастями с надетыми на них цепями для того, чтобы по возможности быстрее растворить ее.

Рис. 64. Загрузочный бак для приготовления известкового молока:

1 — перелив; 2 — цепное вымешивающее устройство; 3 — сито из листового железа; 4 — лопастная мешалка; 5 — спуск шлама; 6 — вывод известкового молока

Мелкозернистые загрязнения в виде шлака выпускаются со дна загрузочного бака. Известковое молоко затем освобождается от тончайших твердых веществ во 'включенном последовательно фильтре (на рисунке не показан).

Чаще всего известковое молоко применяют с плотностью при -мерно 4° Вё, равной приблизительно 1,03 кг[л (содержание извести 36 г/л), руководствуясь данными табл. 22.

Расход извести составляет (в зависимости от содержания связанных соединений аммония): от 3 до 5 кг СаО (80%-ного) на 1 мъ аммиачной воды или от 80 до 130 л известкового молока на 1 мъ слабой аммиачной воды.

Теоретически потребное количество извести (СаО) составляет 1,65 кг на 1 кг связанного аммиака.

Правильное приготовление и подача известкового молока требуют большой тщательности, тем более что от правильной

136
дозировки известкового молока существенно зависит экономичность работы аммиачно-известковой колонны. Если, например, известковое молоко слишком разбавлено, то в аппаратуре осаждается меньшее количество извести, но требуется повышенный расход пара. При слишком густом известковом молоке дело обстоит наоборот '. Правильный состав известкового молока зависит также от качества и свойств применяемой для его приготовления извести. Определенные сорта извести легко держатся в воде во взмученном состоянии,в то время как другие быстро опускаются на дно.

Чтобы быть уверенным, что весь имеющийся связанный аммиак освобожден, в производстве всегда применяют количество извести немного большее, чем то, которое соответствует количеству связанных соединений аммония. В каждом случае должно быть определено прежде всего количество связанного аммиака в аммиачной воде , подлежащей переработке , чтобы затем рас -считать необходимое для отгонки связанных соединений аммония количество извести. С учетом концентрации приготовленного известкового молока определяется затем, сколько его необходимо добавить. Вытекающая из аммиачно-известковой колонны сточная вода исследуется, помимо того, в порядке текущего контроля на содержание в ней свободной извести.

Содержание СаО в известковом молоке в производственных условиях устанавливается ареометром (градусы Боме или сокращенно °Вё). В табл. 22 собраны данные по содержанию СаО в известковом молоке при различных удельных весах и соответст -венно при различных показаниях градусов Боме.

Во избежание осаждения извести в канализации в большинстве случаев за сливной линией от аммиачно-известковой колонны включают большой отстойный бассейн (известковый отстойник) .

ПРОИЗВОДСТВО СУЛЬФАТА АММОНИЯ В САТУРАТОРЕ

Для того чтобы получающийся в сатураторе путем реакции между аммиаком и серной кислотой сульфат аммония выделялся в кристаллах определенной формы и вел! 1чины и при этом "оыл свободен от примесей, которые своим цветом и свойствами причиняют ему большой вред как удобрению — с точки зрения его пригодности к рассев у и хранению, — должны быть выполнены определенные физические условия .

Развитие конструкций сатураторов и их устройств характеризуется многочисленными патентами. Эти патенты показывают постоянное стремление не только выполнить указанные выше усло-

1 Т. е. хотя расход пара несколько снижается, зато увеличивается расход извести и быстрее забивается колонна. Прим. ред.

137
вия в соревновании с производством синтетического аммиака, но и в какой-то возможно большей степени механизировать его производство и исключить вред для здоровья рабочих.
Предыдущая << 1 .. 17 18 19 20 21 22 < 23 > 24 25 26 27 28 29 .. 236 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама