Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 2" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 1" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 12" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 11" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 10" (Журналы)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Лабораторная техника -> Стренк Ф. -> "Перемешивание и аппараты с мешалками" -> 23

Перемешивание и аппараты с мешалками - Стренк Ф.

Стренк Ф. Перемешивание и аппараты с мешалками. Под редакцией Щупляка И.А. — Л.: «Химия», 1975. — 384 c.
Скачать (прямая ссылка): mesch.djvu
Предыдущая << 1 .. 17 18 19 20 21 22 < 23 > 24 25 26 27 28 29 .. 133 >> Следующая

1 — двигатель; 2 — вал; •3 — мешалка, обеспечивающая высокие напряжения сдвига.
Рис. П-34. Аппарат непрерывного действия с мешалкой («Премьер милл»).
I — сшо; 3 — мешалка; 3 — осади!,- волокнистых частиц.
Рис. П-37. Двухступенчатый аппарат непрерывного действия с мешалкой («Миксинг экьюпмент компани»):
1 — первая ступень; 2 — вторая ступень.
Рис. П-38. Двухступенчатый аппарат непрерывного действия с мешалкой («Неттко»).
перемешивания жидкостей и зернистых материалов. Вязкость жидкости может составлять 1-Ю-3—50 Па-с (1—50 000 сГТ), размеры твердых частиц 1-10"4—3 мм, отношение плотностей 8:1, весовое отношение материалов 1 : 10 000.
Кроме смесителей с четко очерченной камерой, аппараты с мешалками встраивают также непосредственно в трубопровод [13]. Теория аппаратов для непрерывного перемешивания пока еще разработана слабо, поэтому проектирование таких аппаратов на отдельных предприятиях производится на основе собственных опытных данных.
ПРИВОДЫ
ОБЩИЕ УСЛОВИЯ РАБОТЫ ПРИВОДОВ МЕШАЛОК
Обычно принятый термин «привод» соответствует в повседневном употреблении двум понятиям — функциональному и предметному. Кроме широко распространенного понятия двигателя или группы приводных двигателей, под приводом следует понимать конструктивную сборочную единицу, в состав которой входят [8]: вал, передача, приводной двигатель и устройства, регулирующие работу всего комплекса.
Механические условия работы приводов мешалок являются более легкими, чем в случае приводов других машин (например, станков, строительных машин и т. п.), поскольку большинство мешалок работает с постоянной окружной скоростью и без резких изменений нагрузки, что положительно влияет на к. п. д. привода и срок его службы. Отрицательное же влияние на привод оказывает химическая среда, действию которой он подвергается. Это вызывает необходимость применения коррозионностойких конструкционных материалов, что в значительной степени повышает стоимость всего привода. В некоторых технологических процессах существует также опасность взрыва легковоспламеняющихся веществ, что в свою очередь требует создания специальных конструкций приводных двигателей.
ВАЛ МЕШАЛКИ
Хотя механическое проектирование валов для передачи мощности известно уже давно, в литературе имеется мало данных по вопросу проектирования валов мешалок. Применяются два типа валов — сплошные и полые. Прочность на изгиб и на кручение полого вала не намного меньше, чем сплошного, ввиду того, что напряжения воспринимают главным образом наружные «волокна» вала.
Существенным элементом при выборе варианта сплошного или полого вала является материал, из которого он изготавливается. Если конструкционным материалом является обычная углеродистая сталь, чаще всего изготавливается сплошной вал; если же из-за действия коррозионной среды приходится применять кислотоупорную сталь, вал делают полым, вследствие чего достигается значительная экономия средств.
Расчет вала включает определение его диаметра с учетом передаваемой мощности и проверку того, не вращается ли вал со скоростью, приближающейся к критической. Расчет диаметра вала относительно прост. Труднее определить его критическую скорость. В результате неточной балансировки системы вал—ротор (в случае вертикального его расположения), а также ввиду изгиба оси вала под действием собственного веса (в случае горизонтального или наклонного его расположения) во время вращения вала возникает центробежная сила, обусловливающая динамический прогиб, который суммируется со статическим отклонением центра тяжести системы. При повышении скорости вращения центробежная сила, а следовательно, и прогиб возрастают. Скорость вращения, при которой теоретический прогиб вала был бы бесконечно большим, называется критической скоростью вращения. При этой скорости изгибные колебания вала находятся в резонансе с его собственными колебаниями. После превышения этой скорости снова наступает равномерная работа вала. Для «невесомого» вала с насаженной на него мешалкой определенного веса существует одна критическая скорость вращения, для действительных валов с насаженными на них мешалками существуют критические скорости высшего порядка, причем амплитуды отклонений уже значительно меньше. Критическая скорость зависит от длины и прямолинейности вала, его веса и веса роторов. Существенным фактором является также взаимная пропорция между длиной той части вала, которая находится между подшипниками, и консольной части, которая не поддерживается подшипниками, а также расстоянием между мешалками на валу. Критическая же скорость не зависит от расположения вала.
Мильченко и др. [17] предложили способ расчета критического числа оборотов вала для различных способов его крепления. По данным этих авторов, критическую угловую скорость вала с одной мешалкой (без учета типа мешалки, влияния сосуда, а также вязкости и плотности перемешиваемой жидкости) можно рассчитать по уравнению:
где со0 — критическая угловая скорость, рад/с; Ь — общая длина вала, м; Е — модуль упругости материала, из которого изготовлен вал, Па; I — момент инерции площади сечения* вала, м4; т — масса 1 м длины вала, кг/м.
Предыдущая << 1 .. 17 18 19 20 21 22 < 23 > 24 25 26 27 28 29 .. 133 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама