Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 2" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 1" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 12" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 11" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 10" (Журналы)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Металлургия -> Аккуратова Т.А. -> "Основные технико-экономические показатели работы предприятий цветной металлургии" -> 49

Основные технико-экономические показатели работы предприятий цветной металлургии - Аккуратова Т.А.

Аккуратова Т.А., Андреева Л.В., Блом Е.А., Васи Основные технико-экономические показатели работы предприятий цветной металлургии — Москва, 1979. — 103 c.
Скачать (прямая ссылка): osnovnietehniloeconomicheskiepokazateli1979.djvu
Предыдущая << 1 .. 43 44 45 46 47 48 < 49 > 50 >> Следующая

процесс легче автоматизируется. Раоход энергии на I т магния при способе
"Магнетерм" находится на уровне расхода при электролитическом способе
(16770 и I6520-I9020 кВт.ч соответственно) и значительно ниже
аналогичного показателя при способе 'Ниджена" [I, 10].
Внедрение способа "Магнетерм" особенно перспективно для заводов мощностью
менее 30 тыо.т/год. Об этом свидетельствует пуск завода в г.Эдди (шт.
Вашингтон, США), работающего по способу "Магнетерм" [п]. ,
Список литературн
1. Бескин А.Л. Технология и оборудование производства титана и магнин
эа рубажом. М., Цввтметинформацйя, 1978.
2. Mining Annual Beview, 1976, p.60-61, p. Mining Annual Review, 1977"
p.65-66.
4,_Metall Bulletin, 1975, N 6002, p.19.
5. Horsk Hydro, 1976, v.36, If 6, p.4-7, 42.
6. j.j 7 • Lig
8. Dpt
9. Che
10.Kai N ?
IX. Lie
3AE
CEP
П
ПОЛЬЗО,
стояще
произв!
K0HI8K!
Bi
го сыр: нообра; них Щ темпер; этому I ных пр< и очис: Отход яг як, cej
процес< о бор уде шения < нистых
6. J.four ^lec. et inds ё1есtrochim, 1977, N 7, s.14-16.
7. Light Metal Age, 1977, v.35, E 3-4, p.9-10,12.
8. Проспект фирмы Osaka Titanium. 1977.
9. Chemical Age, 1977, H 27, p.XI.
10.Кзйкиндзоку, Journal Japan Inst. Light Petals, 1977, v.27, N 8,
p.403-414.
11. Me tall ("(-Berlin), 1973, 3d. 32, H 1, S.7b-79.
ЗАВОДЫ ПО ПРОИЗВОДСТВУ СЕРНОЙ
КИСЛОТЫ_____________________________________
Производство серной кислоты является основным способом использования серы
из отходящих газов медеплавильных заводов. В настоящее время применяют
контактный и нитрозный (башенный) способ производства серной кислоты.
Доля серной кислоты, получаемой контактным способом, достигает 95%.
Большое разнообразие в составе подвергаемого обжигу медного сырья и
резкое различие методов его обжига обусловливают разнообразие состава
отходящих сернистых газов по содержанию в них S02 и Ог , наличию вредных
примесей, а также различие в температурах газов на выходе из
металлургических агрегатов. Поэтому производство серной кислоты из
отходящих газов медеплавильных производств имеет свои особенности как по
способам охлаждения и очистки газов, так и подготовки газа к окислению и
абсорбции. Отходящие газы медеплавильных заводов, как правило,содержат
мышьяк, селей, серный ангидрид и фтор, которые отрицательно влияют на
процесс каталитического окисления S02 в $03 , усиливают коррозию
оборудования и иногда являются основными источниками причин ухудшения
санитарного состояния атмосферы. От качества очистки сернистых газов,
поступающих на сернокислотную установку, зависят
надежность эксплуатируемого оборудования и технико-экономические
показатели работы установки в целом.
Почти все контактные сернокислотные системы медеплавильных заводов,
несмотря на использование новой современной аппаратуры и автоматики,имеют
коэффициент контактирования в среднем на уровне 95,5-96% и лишь в
отдельных случаях до 98%. Неокисленный сернистый ангидрид выбрасывается в
атмосферу с отходящими газами сернокислотной установки. Для соблюдения
санитарных норм по очистке газа на современных заводах имеются
специальные установки для химической очистки слабоконцентрированных
отходящих газов абсорбционного отделения.
Сооружение установок для дополнительной очистки газа в большинстве
случаев является вынужденным мероприятием, так как усложняет и удорожает
производство серной кислоты.
Наиболее рациональным способом более полного использования серы из
перерабатываемых сернистых газов является способ двойного контактирования
с двойной абсорбцией (ДК/ДА). По этому способу более 30% всех
медеплавильных зарубежных заводов перерабатывают сернистые газы на серную
кислоту. Как показывает практика их работы и расчеты, наиболее выгодно
применять этот способ по обычной технологии на обычном оборудовании при
переработке газов со стабильной концентрацией S0Z , которая не ниже 7,5$.
При этом обеспечивается автотеркичность процесса получения серной
кислоты. Однако в последнее время благодаря разработкам / новых
абсорбционных аппаратов, в которых применяется горячая абсорбция, а также
теплообменной аппаратуры, обеспечивающей меньшую потерю тепла, нижняя
граница концентрации S0Z перед контактный аппаратом при работе по способу
двойного контактирования снизилась до 4,0$.
В настоящее время на ряде медеплавильных заводов за рубежом удалось
достигнуть высоких показателей по извлечению серы из перерабатываемого
сырья. Это заводы "Онахама", ТГойя", "Наооима" в Японии, отдельные заводы
в ФРГ и т.д.
99
I
Таблица 4
Показатели работы сернокислотных установок на зарубежных медеплавильных
заводах
Страна, завод, Основная технологическая Мощность сернокис-
Содержание SO, в газах, Выпускаемая продукция Характеристи
контактного ст ка деления Извлечение серы, %
компания схема завода лотной установки, тыс.т в год %
тип контактирования степень контактиро- вания
США
Гарфилд (шт.Юта), Кен-некотт коппер [IJ Отражательная плавка - плавка
Предыдущая << 1 .. 43 44 45 46 47 48 < 49 > 50 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама