Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 2" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 1" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 12" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 11" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 10" (Журналы)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Металлургия -> Айринг Л. -> "Успехи в химии и технологии редкоземельных элементов " -> 15

Успехи в химии и технологии редкоземельных элементов - Айринг Л.

Айринг Л. Успехи в химии и технологии редкоземельных элементов — Металлургия, 1970. — 488 c.
Скачать (прямая ссылка): uspehiitehnologiiredkozemelnih1970.djvu
Предыдущая << 1 .. 9 10 11 12 13 14 < 15 > 16 17 18 19 20 21 .. 184 >> Следующая

мельные минералы, такие как ксенотим, гадолинит и са-марскит, равно как и значительное количество кремнезема и апатита. Такие комплексные рудные смеси для получения раздельных товарных продуктов требуют сложной технологической переработки.
Бразильские грубые пески из месторождений в штатах Бахиа и Рио-де-Жанейро содержат около 25% тяжелых минералов, в которых монацит составляет 6— 8%. При переработке прежде всего тяжелые минералы отделяют от кварца на ситовых сепараторах Гемфри. Концентрат тяжелых минералов сушат и разделяют на две фракции — токопроводящую и непроводящую в электростатических высоковольтных сепараторах. Первая фракция в основном состоит из ильменита и рутила, но содержит также массу так называемых «черных включений»: гранат, силлиманит, кианит, шпинель, корунд, турмалин, старолит, гематит и т.п. Непроводящая фракция содержит монацит и циркон. Ильменит и рутил (плотность около 4,5 г/см3) можно отделить от включений (плотность 3—3,8 г/см3) гравитационным обогащением на концентрационных столах. Окончательное отделение магнитного ильменита от немагнитного рутила производится в индукционном роликовом электромагнитном сепараторе. В таком же сепараторе разделяют на монацит и циркон непроводящую фракцию. Концентрация монацита происходит за счет его большей магнитной восприимчивости. Монацитовый концентрат, полученный на обогатительной фабрике, содержит более 92% чистого монацита, извлечение составляет 70—80%- Окончательная доводка концентрата осуществляется на химическом заводе [18]. Монацитовый концентрат прибрежных песков промывают, сушат и классифицируют. Затем он проходит через воздушные сепараторы, где освобождается от основной массы кремнезема. Полная очистка от ильменита (до содержания 3— 4%) и циркона (до 4—5%) достигается путем правильного чередования электромагнитной сепарации (индукционный роликовый сепаратор и высокоселективный вращающийся дисковый сепаратор) с электростатической сепарацией при высоком напряжении. Очистка от остатка железосодержащего циркона, магнитная восприимчивость которого очень близка к магнитной восприимчивости монацита—операция весьма трудоемкая,
зато окончательный продукт имеет содержание монацита более 99%. Извлечение по всему переделу, рассчитанное от сырого монацитового песка из залежи, составляет более 99,5%.
В то время как бразильские прибрежные пески перерабатывают в основном ради монацита, индийская мо-нацитовая промышленность, судя по сообщению Криш-насвами [18], базируется главным образом на извлечении ильменита и рутила. Так как монацит и продукт выветривания ильменита «лейкоксен», присутствующий как примесь в монаците, имеют весьма близкую магнитную восприимчивость, прямое электромагнитное отделение монацита от ильменита в Траванкоре затрудни-. тельно. Метод разделения в этом случае включает восстановительный обжиг при 600° С, в результате которого гематитовые включения лейкоксена превращаются в магнетит1. Проводимость монацита при обжиге в присутствии кокса и температурах вплоть до 800° С не изменяется.
Разработан и другой способ обогащения индийского монацита — флотация.
Недавно появились описания методов извлечения монацита из прибрежных песков в Восточном Тайване2, Египте [19], Малайе [20], Австралии3 и Корее [21], основанных на чередовании процессов грохочения, разделения по плотности, электростатического и электромагнитного обогащения. Для мощных монацитовых залежей Южной Африки обогащение при помощи электромагнитной и электростатической сепарации, как сообщает Е. Пинкни [12], не дало положительных результатов. Флотационное обогащение во всех случаях оказалось более экономичным как для монацита, так и для руд, содержащих медь. При кислом выщелачивании урановых руд месторождения Элиот Лейк (Канада) монацит извлекается из хвостов [22].
Наиболее широко известным источником богатых редкоземельных минералов служат бастнезиты месторождения Сан-Бернардино в Калифорнии (США). Эти
1 Патент (япон.) № 3802, 1955.
2 S h е n J. Т., Доклад № 865 [12].
3BlaskettK. S., Hudson S. В. Отчет N° 515 в Университете г. Мельбурна, 1955; Hudson S. В. Отчеты № 526, 542 в Университете г. Мельбурна, 1957.
залежи содержат около 10% бастнезита, ассоциированного с баритом, кальцитом, плавиковым шпатом и кварцем. Процесс обогащения бйстнезита с получением 90%-ного концентрата представлен следующими основными этапами1 [1,23]. Руда подвергается дроблению сначала в щековой, затем в конической дробилках, измельчается в стержневых и шаровых мельницах и рассеивается в классификаторах Дорра. В результате флотации в флотационных машинах типа Fagergren и Agitair барит, кальцит и кварц уходят в хвосты, а баст-незит получают в виде 35%-ного флотационного концентрата. С помощью последующей перечистки содержание бастнезита в концентрате доводится до 63%. Затем следуют операции противоточной декантации и выщелачивания 10%-ной соляной кислотой, в результате чего кальцитовые включения пустой породы, содержащиеся в 63%-ном продукте, растворяются; после фильтрации на дисковом фильтре Эймко получают 72%-ный концентрат, содержащий редкоземельные окислы. Последней операцией служит обжиг 72%-ного концентрата; при этом выгорает содержащаяся в нем примесь полевого шпата и получается окончательный продукт, содержащий более 90% редкоземельных окислов [23]. Согласно данным Бароха2, потери по РЗЭ при флотации составляют около 25%.
Предыдущая << 1 .. 9 10 11 12 13 14 < 15 > 16 17 18 19 20 21 .. 184 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама