Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 2" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 1" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 12" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 11" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 10" (Журналы)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Металлургия -> Баптизманский В.И. -> "Конвертерные процессы производства стали" -> 107

Конвертерные процессы производства стали - Баптизманский В.И.

Баптизманский В.И., Охотский В.Б. Конвертерные процессы производства стали — К.:«Вища школа», 1983. — 343 c.
Скачать (прямая ссылка): konverternoe-proizvodstvo-stali.djvu
Предыдущая << 1 .. 101 102 103 104 105 106 < 107 > 108 109 110 111 112 113 .. 158 >> Следующая

6.5. КАЛ-ДО ПРОЦЕСС
Возникновение процессов во вращающихся агрегатах связано с попытками устранить недостатки, присущие обычному кислородно-конвертерному процессу.
На заводе в городе Домнарвет (Швеция) в мае 1956 г. был пущен первый вращающийся с частотой 0,5 с-1 кислородный конвертер. Продольная его ось во время вращения расположена под углом 17—20° к горизонту (рис. 6.3). Конвертер и осуществленный в нем процесс, предназначенный для передела высокофосфористого (томасовского) чугуна, изобретены и разработаны Б. Кал-лингом. По имени ученого и месту изобретения процесс получил название Кал-До.
Конвертеры Кал-До применяются в ряде стран (Швеции, Японии, Франции, Англии и США). Их садка колеблется в пределах от 30 до 160 т, общая годовая производительность 18 конвертеров превышает 5 млн. т.
Футеровка конвертера основная (смолодоломитовый и магнезитовый кирпичи), кожух опоясан двумя литыми бандажами, опирающимися на четыре катка. Привод конвертера обеспечивает его вращение и поворот соответственно вокруг продольной и горизонтальной оси.
Кислород чистотой не ниже 95 % под давлением 0,3 МПа подается через горловину конвертера по водоохлаждаемой фурме, устанавливаемой над поверхностью ванны под углом 26° к горизонту. Загрузка твердых присадок, выпуск стали и шлака, а также отвод образующихся во время продувки газов осуществляется через горловину.
230
Кал-До процессом можно перерабатывать как томасовские (1,6—2 % Р), так и малофосфористые (около 0,1 % Р) чугуны. 'Сочетание дожигания окиси углерода в конвертере и вращения ?і агрегата создает особенно благоприятные условия для интенсив-:•' ных нагрева и перемешивания ванны, более быстрого (чем при ка-'і ком-либо другом технологическом варианте) формирования актив-И ного известково-железистого шлака и раннего быстрого окисления фосфора.
Ход окисления углерода и фосфора при различных способах продувки томасовского чугуна показан на рис. 6.4. При донной продувке (кривые 3,4) фосфор быстро окисляется лишь после достижения низких [С] и окисления подавляющей части углерода.
В агрегате, где металл продувается сверху кислородом с добавкой порошкообразной извести (кривая 1) и особенно во вращающемся (кривая 2), с самого начала плавки создаются весьма благоприятные условия для формирования шлака с высокой фосфоро-поглотительной способностью, что обеспечивает быструю и полную дефосфорацию металла при повышенном [С].
Кал-До процесс в отличие от ЛД и ЛД-АЦ процессов характеризуется следующими особенностями.
231
60 &[С]/[С]т
Рис. 6.4. Взаимосвязь относительных количеств окисленного фосфора
Д[Р]/[Р]нач И углерода Д[С]/[С]„ач
при различных способах продувки то-масовского чугуна
1. Малое давление дутья и подача его под углом до 26° к горизонтали обусловливают небольшие скорость, глубину проникновения струи кислорода в металл, поэтому примеси металла окисляются в основном через шлак.
2. Выделяющаяся из ванны СО дожигается неусвоенным кислородом до С02 в пределах конвертера, в результате чего значительный дополнительный приход тепла в ванне позволяет увеличить количество руды (до 17 %) или лома (до 48 % от массы металлической шихты) .
3. Вращением конвертера регулируется перемешивание металла и шлака, что в сочетании с изменением интенсивности продувки ванны и положения фурмы обеспечивает наиболее гибкое и эффективное управление кинетикой и очередностью реакций в ванне.
4. При вращении конвертера непрерывно меняются участки футеровки, находящиеся в зоне высоких температур (в местах дожигания СО до С02). Попадая под металл и шлак, перегретая футеровка отдает им тепло.
5. Объем отходящих из камина газов в шесть-восемь раз меньше;, чем в обычных конвертерах, так как нет необходимости для разбавления их воздухом (СО сгорает в самом конвертере Кал-До). Это позволяет упростить конструкцию и уменьшить габариты установок для очистки газов от пыли.
Перечисленные выше особенности Кал-До процесса обусловливают его преимущества перед ЛД процессом. К ним относятся:
1. Значительная доля лома в металлической шихте (до 45— 48 %), т. е. примерно такая же, как в шихте мартеновского скрап-рудного процесса.
2. Более высокий выход годной стали. Он составляет 91—93 % (на 3—5 % выше, чем в обычных кислородных конвертерах). Это в основном связано с резким снижением потерь металла с выносом, выбросами и дымом.
3. Широкие возможности регулирования хода реакций за счет сочетания изменений скорости вращения, положения фурмы и интенсивности продувки.
4. Высокий коэффициент использования тепла в агрегате (обусловлен дожиганием СО до С02 в рабочем пространстве конвертера) и лучшая теплопередача от кладки и газов к ванне.
5. Глубокая десульфурация металла (обусловлена большим количеством добавляемого в конвертерную ванну шлака, высоким
232
коэффициентом распределения серы и значительным ее переходом в газовую фазу).
6. Более низкие капитальные затраты на 1 т годового производства стали (меньшие, чем в ЛД процессе, удельный расход чугуна и капитальные затраты на систему очистки и утилизации тепла отходящих газов).
Предыдущая << 1 .. 101 102 103 104 105 106 < 107 > 108 109 110 111 112 113 .. 158 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама