Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 2" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 1" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 12" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 11" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 10" (Журналы)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Металлургия -> Баптизманский В.И. -> "Конвертерные процессы производства стали" -> 109

Конвертерные процессы производства стали - Баптизманский В.И.

Баптизманский В.И., Охотский В.Б. Конвертерные процессы производства стали — К.:«Вища школа», 1983. — 343 c.
Скачать (прямая ссылка): konverternoe-proizvodstvo-stali.djvu
Предыдущая << 1 .. 103 104 105 106 107 108 < 109 > 110 111 112 113 114 115 .. 158 >> Следующая

[с,р,МпЯ°/° 4|-
0 20 40 60 80 ї„р,мин
Рис. 6.6. Окисление примесей чугуна во время продувки Тпр в роторной печи:
сш — скачивание шлака; и. р — присадки извести и руды
чал-До и ЛД-АЦ конвертерах.
6.7 ДОННАЯ ПРОДУВКА КИСЛОРОДОМ
В подразд. 5.1 было отмечено, что донная продувка чистым кислородом без защитных газов невозможна из-за очень низкой стойкости днищ и керамических фурм. Первые опыты по применению технически чистого кислорода в конвертерах с донным дутьем в Советском Союзе проводились в середине сороковых годов Н. И. Мозговым и сотрудниками. В качестве защитной среды в ряде опытов использовали углекислый газ.
В 1960 г. В. Г. Федорович и И. И. Кобеза получили авторское свидетельство на способ продувки металла кислородом через днище в защитной оболочке природного газа.
В конце 60-х гг. в ряде стран Западной Европы, в США и Канаде был разработан и широко внедрялся конвертерный процесс с продувкой чугуна через дно кислородом в защитной периферийной струе газообразного (метан, пропан) или жидкого топлива.
В СССР в 1983 г. вошел в строй цех с двумя 200-т конвертерами донного дутья. Конструкция фурм позволяет вводить порошкообразную известь с кислородом в ванну. В ФРГ процесс назвали ОБМ, в США —Ку-БОП, во Франции —ЛВС, в ГДР — КЕК процессом. В 1979 г. мировое производство кислородно-конвертерной стали с применением донного дутья превысило 30 млн. т. Бурное развитие процесса было обусловлено заменой с 1967 г. томасовских конвертеров и устаревших мартеновских печей конвертерами с донной кислородно-топливной продувкой. Это потребовало значительно меньших капитальных затрат, чем строительство новых конвертеров с верхним кислородным дутьем. Затем строительство новых конвертеров с донной кислородной продувкой замедлилось, так как некоторое усложнение и удорожание технологии и оборудования
235
Рис. 6.7. Схема подвода кислорода, порошкообразной извести и защитного газа при донной продувке:
/ — пустотелая цапфа для подачи кислорода и извести; 2 — опорное кольцо; 3 — пустотелая цапфа для подачн природного газа; 4 — коллектор для газа; 5_коллектор для смеси
кислорода и порошкообразной извести; 6 — подача кислорода и извести в центральное сопло фурмы; 7 — подача газа в периферийное щелевидиое сопло фурмы; 8 —днище конвертера
для подвода дутья снизу (дополнительный подвод защитного газа и пылевидной извести) не во всех случаях компенсировалось преимуществами донного способа продувки по сравнению с продувкой кислородом сверху.
Конструкция конвертера и днища с подводом кислорода снизу отличается следующими особенностями по сравнению с конструкцией конвертера верхнего дутья. Цапфы опорного кольца полые, одна из них соединена с кислородным коллектором, а другая — с коллектором защитного газа или нефти (рис. 6.7). Оба коллектора прикреплены к донной части кожуха конвертера. Кислород из кислородного коллектора поступает в центральные стальные цилиндрические сопла фурм, а газ из газового коллектора — в периферийные щелевидные сопла. Наружные трубы фурм изготовлены из нержавеющей жароупорной стали. Периферийная струя топлива защищает днище от действия высоких температур и окислов железа первичной реакционной зоны, так как кислород вступает в непосредственный контакт с металлом на некотором расстоянии от выходного сечения сопла фурм (т. е. происходит «отрыв» реакционной зоны от днищ).
В ЛВС процессе сочетание донной продувки (защитная струя — нефть) с применением высококачественного доломита и повышен-
236
иым давлением кислорода в коллекторе (1,2 МПа) дало возможность увеличить стойкость днищ до 400 плавок.
Главным преимуществом донной продувки по сравнению с верхней является резкое уменьшение пылевыделения (в два-четыре раза) и выбросов металла и шлака, что при малом (РеО) позволяет повысить выход годной стали на 1,5—2,5 %• Снижение пылевыделения объясняется в основном конденсацией паров железа и его окислов во время их всплывания через толщу металла и шлака и значительной фильтрацией конденсированных частиц в верхних слоях ванны.
Пылгвыделение при донной продувке ослабляется также в результате падения температуры в первичных реакционных зонах, обусловленного расходом тепла на нагрев топлива и развитием эндотермических реакций диссоциации топлива (метана, пропана, нефти) и продуктов его горения (Н20 и С02). Оптимальное количество подаваемого топлива составляет около 5 % от массы кислорода (при подаче природного газа 0,1 м3 на 1 м3 02).
Уменьшение выбросов и выноса в конвертерах с донной продувкой обусловлено значительным рассредоточением дутья, так как в днище находится 10—15 сопел и они расположены на большой площади, а в конвертере с верхней продувкой металла сопел обычно четыре-шесть и они расположены на малом участке в пределах одной фурмы.
При донной продувке КИТ углеводородов весьма низок (9— 19 %). Поэтому применение в качестве топлива жидких и газообразных углеводородов (без дожигания СО и Н2 в полости конвертера) зН\ономически и технологически нецелесообразно, так как приводит к образованию настылей на днище возле сопел, увеличению количества выделяющихся из ванны газов, ее вспучиванию и возможности выбросов. Расход топлива должен быть оптимальным (около 0,05 кг/кг 02), обеспечивающим высокую стойкость днищ и снижение интенсивности дымообразования.
Предыдущая << 1 .. 103 104 105 106 107 108 < 109 > 110 111 112 113 114 115 .. 158 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама

Гостиница в алматы

Бронирование Гостиниц и Туров. Система бронирования Гостиниц

stariy-melnik.kz