Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 2" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 1" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 12" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 11" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 10" (Журналы)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Металлургия -> Баптизманский В.И. -> "Конвертерные процессы производства стали" -> 53

Конвертерные процессы производства стали - Баптизманский В.И.

Баптизманский В.И., Охотский В.Б. Конвертерные процессы производства стали — К.:«Вища школа», 1983. — 343 c.
Скачать (прямая ссылка): konverternoe-proizvodstvo-stali.djvu
Предыдущая << 1 .. 47 48 49 50 51 52 < 53 > 54 55 56 57 58 59 .. 158 >> Следующая

из
металлошихты и насыпной массе менее 1,5—2 т/м3 над поверхностью ванны могут выступать отдельные его куски.
При продувке сверху и большой доле неподготовленного легковесного лома в шихте приходится в ряде случаев во избежание механического повреждения и прогара фурмы в начале плавки опускать ее в конвертер постепенно (или держать первые 1 —1,5 мин продувки на высоте больше номинальной), сжигая и оплавляя в кислородных струях куски лома. В настоящее время нет методов, позволяющих контролировать наличие кусков лома под фурмой. Поэтому, чтобы избежать прогара, фурму опускают зачастую медленнее, чем позволяет фактическая ситуация. В период опускания фурмы дутьевой режим «мягче» необходимого, что затягивает удаление примесей, увеличивает окисленность первичного шлака.
Легковесный лом в период слива чугуна благодаря малой средней толщине быстро прогревается и в значительной степени растворяется (до 30—40 %) в чугуне, что вызывает резкое снижение температуры ванны (на 100—150°С).
В случае переработки легковесного лома начальный период продувки затягивается, шлак переокисляется, при переходе к интенсивному окислению углерода окислами железа шлак вспенивается и начинаются выбросы. Чем меньше насыпная масса лома, тем в большей степени развиваются описанные явления. Выбросы часто настолько усиливаются, что приходится останавливать продувку и скачивать вспенившийся шлак. Общие потери металла при этом могут достигать 1 % и более.
При использовании пакетированного и тяжеловесного лома описанные явления практически отсутствуют. Спрессованный в пакеты лом имеет насыпную массу до 1,5 т/м3. В этом случае доля лома, расплавившегося при заливке чугуна, уменьшается до 15 %, а падение температуры ванны составляет около 50 °С.
Тяжеловесный лом до начала продувки практически не плавится и снижение температуры заливаемого чугуна не превышает 10—¦ 20 °С. Применение лома с высокой насыпной массой (более 1,5—¦ 2 т/м3), т. е. тяжеловесной обрези и пресс-пакетов, является одним из необходимых условий обеспечения нормального хода плавок и высоких технико-экономических показателей конвертерных процессов.
При донной продувке металла кислородом лом, находящийся на дне конвертера, оказывается в области непосредственного воздействия реакционных зон с характерной для них высокой температурой и интенсивным движением газожидкостных фаз. В пределах первичной и части вторичной реакционных зон лом быстро переходит в жидкое состояние в результате растворения и расплавления. В отличие от верхней продувки чем меньше насыпная масса лома, тем меньше та его часть, которая проплавляется в начале плавки в реакционных зонах.
Твердый металлический лом переходит в расплав в двух режимах: диффузионном и тепловом. В диффузионном режиме лом сначала науглероживается (поверхностный слой), а затем плавится в жидком металле, а в тепловом просто плавится. Первый режим
114
Рис. 3.7. Схема диффузионного растворения (а) и теплового плавления (б) металлического лома в конвертерной ванне
осуществляется только в расплаве с большей концентрацией углерода, чем в ломе, и с температурой ниже температуры плавления лома. Второй режим развивается при температуре ванны, превышающей температуру плавления лома независимо от соотношения концентраций углерода в обеих фазах.
Диффузионное плавление (растворение) лома в ходе продувки, как правило, предшествует тепловому плавлению. Взаимодействие лома с чугуном и его растворение осуществляются следующим образом. На холодном ломе, находящемся в контакте с жидким чугуном, вначале намерзает слой чугуна (если кусок лома не находится в области непосредственного воздействия падающей струи чугуна). Толщина намерзающего слоя пропорциональна толщине куска лома. В ходе дальнейшего прогрева кусков лома температура намерзшего слоя повышается и он снова переходит в расплав. Время, в течение которого на куске лома находится слой намерзшего чугуна, тем больше, чем толще кусок лома. Оно по расчетам колеблется в пределах от нескольких десятков секунд до 3 мин. Это является одной из причин, затрудняющей переход в расплав тяжеловесного лома в начальный период продувки. Только после оплавления намерзшего на поверхности кусков слоя и установления непосредственного контакта тяжеловесного лома с жидким чугуном начинается собственно его диффузионное плавление в конвертерной ванне.
Если содержание углерода в металлической ванне [С]в больше, чем в ломе [С] л, то распределение концентраций в области раздела лом — расплав можно представить схемой рис. 3.7, а. Так как [С]в>[С]л, то начинается диффузия углерода в твердом ломе, в результате которой концентрация углерода в поверхностном слое лома растет, достигая [С]Пл.л, достаточной, чтобы при определенной температуре ванны и поверхностного слоя лом расплавился. Согласно одним данным это температура ликвидус, другим —
115
температура солидус. В дальнейшем устанавливается режим тепло-и массопереноса, при котором процесс протекает следующим образом:
1. Массоподвод углерода из внутренних объемов расплава к границе раздела расплав — лом с удельной интенсивностью г'с (осуществляется естественной и вынужденной конвективной диффузией)
Предыдущая << 1 .. 47 48 49 50 51 52 < 53 > 54 55 56 57 58 59 .. 158 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама