Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Сидельковская Ф.П. "Химия N-вннилпирролидона и его полимеров" ()

Сеидов Н.М. "Новые синтетические каучуки на основе этилена и олефинов" (Высокомолекулярная химия)

Райт П. "Полиуретановые эластомеры" (Высокомолекулярная химия)

Попова Л.А. "Производство карбамидного утеплителя заливочного типа" (Высокомолекулярная химия)

Поляков А.В "Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза" (Высокомолекулярная химия)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Металлургия -> Бородулин Г.М. -> "Нержавеющая сталь" -> 33

Нержавеющая сталь - Бородулин Г.М.

Бородулин Г.М., Мишкевич Е.И. Нержавеющая сталь — Изд-во «Металлургия», 1973. — 319 c.
Скачать (прямая ссылка): stal.djvu
Предыдущая << 1 .. 27 28 29 30 31 32 < 33 > 34 35 36 37 38 39 .. 109 >> Следующая

Приводим хронометраж плавок в печах Л и Б:
Печь А
Состав шихты, кг:
мягкое железо...... 5 790
феррохром марки ФХ004 . . 8 635
Итого..... 14 425
На иодпну дано 500 кг извести п 150 кг плавикового шпата. 14 ч 30 мин — включен ток на 240 е, мощность 7000 кет. 1С ч 40 мин — ванна расплавилась полиостью. Печь переключена на напряжение 160 в, мощность 4000 кет.
16 ч 45 мин — взята проба 1: 0,07% С; 0,17% Мп; 34,90%Сг; 0,31%
Мі; 0,035% Р.
17 ч 00 мин — скачали шлак начисто.
17 ч 05 мин — завелн глиноземистый шлак. Дано 25 кг кварцевого песка, 60 кг порошка шамота и 15 кг плавикового шпата.
17 ч 10 мин — включен гок на 160 е, мощность 3000 кет.
17 ч 15 мин —дано 60 кг порошка шамота н 15 кг плавикового шпата, 20 кг молотого 75%-ного ферросилиция.
17 ч 20 мин — взята проба 2: 0,08% С; 0,14% Мп; 37,68% Сг; 0,31% №; 0,031% Р.
17 ч 25 мин — даио 80 кг извести.
18 ч 00 мин — дано 60 кг малоуглеродистого ферромарганца. 18 ч 20 мин— взята проба 3: 6,10% С; 0,46% Мп; 0,029% Р. 18 ч 40 мин — взята проба 4: 0,10% С; 0,47% Мп; 38,40% Сг.
102
подкачали 75% шлака, дано 1575 кг ферротитана. печь включена на 240 в, мощность 4000 кет. выпуск металла.
Печь Б
Состав шихты, кг:
углеродистые отходы .... 11 887 никель......... 3 600
Итого . . . ¦ • 15487
14 ч 45 мин — включе_н__хоКі_ дапряжетше 240 в, мощность 7000 кет.
16 ч ОБ^мия—шихта расплавилась. Взята проба 1: 0,40% С; 0,23% Мп; 0,025% Р; 0,020% Б; 0,15% Сг; 20,18% №.
16 ч 20 мин — дано 500 кг железной руды. Печь переключена, напряжение 160 в, мощность 3800 кет.
16 ч 35 мин— взята проба 2: 0,18% С; 0,11% Мп; 0,020% Б; 0,018% Р; 19,98% N1, шлак подкачали.
16 ч 40 мин — дано 400 кг железной руды.
17 ч 00 лин —взята проба 3: 0,06% С; 0,012% Р.
17 ч 10 мин — дано 400 кг железной руды, присажено 500 кг №. 17 ч 25 мин— взята проба 4: 0,05% С;"0,008% Р.
17 ч 40 мин — скачали шлак, дано в металл 12 кг чушкового алюминия п 70 кг малоуглеродистого ферромарганца. Ді-на шлаковая смесь из извести и плавикового шпата.
17 ч 50 мин — включен ток, напряжение 160 в, мощность 3800 кет.
17 ч 55 мин—дана смесь извести с 40 кг молотого 75%-ного ферро-
силиция.
18 ч 15 мин — взята проба 5: 0,05% С; 0,24% Мп; 22,20% №. 18 ч 40 мин — взята проба 6; 0,07% С; 0,24% Мп.
18 ч 45 мин — дано 30 кг малоуглеродистого ферромарганца и 150 кг феррохрома марки ФХ004.
18 ч 55 мин — взята проба 7: 0,07% С; 0,39% Мп.
19 ч 10 мин — подкачали шлак, дано 525 кг ферротитана. 19 ч 25 мин — выпуск плавки.
Состав готового металла смешанной плавки следующий; 0,11 % С; 0,46% Мп; 0,67% Бі; 0,021% Р; 0,020% Б; 17,30% Сг; 10,4% №; 0,47% Ті.
В дальнейшем для использования отходов нержавеющих сталей практически без угара хрома в печь Л загружали отходы нержавеющих сталей.
Метод смешения возможен только в том случае, когда в цехе крановое и ковшовое оборудование позволяет выпускать плавки из двух печей в один ковш.
Несмотря на ряд организационных трудностей, этот метод применяется па одном из заводов Советского Союза, обеспечивая высокую экономичность процесса. Для лучшего усреднения металла используется продувка аргоном в ковше.
18 ч 55 мин —
19 ч 00 мин — 19 ч 20 мин —
103
6. ВЫПЛАВКА НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ 1Х18Н9Т МЕТОДОМ ПЕРЕПЛАВА С ПРИМЕНЕНИЕМ НПЗКОУГЛЕРОДИСТЫХ ШИХТОВЫХ БЛЮМОВ
Описанные выше методы выплавки стали 1Х18Н9Т не предусматривали использование отходов этой стали, плавку вели с использованием свежих шихтовых материалов. Однако в процессе производства всегда получается то или иное количество отходов как на металлургических, так и на машиностроительных предприятиях. Естественно, что необходимость использования их сразу встала перед металлургами.
Для утилизации дорогостоящих нержавеющих отходов была разработана технология переплава их с применением низкоуглеродистого шихтового металла. Этот метод позволяет достаточно полно использовать легирующие элементы (хром, никель), содержащиеся в отходах стали.
Сущность метода переплава состоит в том, что отходы стали 1Х18Н9Т заваливают в печь совместно с блюмами мягкого железа, расплавляют и проводят необходимое рафинирование металла. Однако необходимо принять меры, которые бы обеспечили устранение науглероживания ванны электродами. Поэтому прежде чем включить печь, тщательно осматривают электроды и проверяют автоматику печи. Электроды, имеющие на концах трещины, огарки и ниппели, удаляют, так как в ходе плавки они могут оборваться, попасть в металл и наугле-родить его. Не менее опасно включать печь при неисправной автоматике, которая может привести к непрерывному опусканию концов электродов в металл и, как следствие, науглероживанию его.
Для выплавки нержавеющей стали методом переплава стены печи выкладывали магнезитовым кирпичом, а подину набивали массой из магнезитового порошка и жидкого стекла. Этой же массой делали заправку отко-у сов и подины между плавками. /
Технологический процесс плавки нержавеющей стали переплавом в период его внедрения был опробован в трех вариантах: 1) с добавкой хромистой руды в завалку и в процессе расплавления; 2) с добавкой железной руды в завалку и в процессе расплавления; 3) с добавкой известняка в завалку.
Предыдущая << 1 .. 27 28 29 30 31 32 < 33 > 34 35 36 37 38 39 .. 109 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама