Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Сидельковская Ф.П. "Химия N-вннилпирролидона и его полимеров" ()

Сеидов Н.М. "Новые синтетические каучуки на основе этилена и олефинов" (Высокомолекулярная химия)

Райт П. "Полиуретановые эластомеры" (Высокомолекулярная химия)

Попова Л.А. "Производство карбамидного утеплителя заливочного типа" (Высокомолекулярная химия)

Поляков А.В "Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза" (Высокомолекулярная химия)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Металлургия -> Бородулин Г.М. -> "Нержавеющая сталь" -> 36

Нержавеющая сталь - Бородулин Г.М.

Бородулин Г.М., Мишкевич Е.И. Нержавеющая сталь — Изд-во «Металлургия», 1973. — 319 c.
Скачать (прямая ссылка): stal.djvu
Предыдущая << 1 .. 30 31 32 33 34 35 < 36 > 37 38 39 40 41 42 .. 109 >> Следующая

В Советском Союзе начали применять кислород при производстве электростали в 1948 г. Почти одновременно на трех металлургических заводах — Челябинском, Кузнецком и «Электросталь»—окисление металла при выплавке в основных дуговых печах стали проводить путем продувки ванны газообразным кислородом. Позднее, в конце 1952 г., кислород нашел применение на заводе «Днепроспецсталь». Эффективность использования кислорода в электросталеплавильном производстве трудно переоценить. Коренным образом была изменена технология выплавки стали ряда марок ответственного назначения и особенно сталей с высоким содержанием хрома и никеля. Примером этому может служить нержавеющая сталь типа 1Х18Н9Т, которая до применения кислорода была одной из наиболее трудных в выплавке.
Кроме того, благодаря кислороду была решена серьезная экономическая проблема использования высоколегированных отходов, накопившихся в больших количествах на заводах. До применения кислорода отходы нержавеющей стали 1Х18Н9Т использовались в основную шихту для плавки недостаточно: не более 50%. Повышенное содержание хрома в жидком металле препятствовало обезуглероживанию ванны при ее окислении железной рудой. Так, плавки, выплавленные методом переплава с 30% отходов, давали 4% отклонений от заданного химического состава по углероду, а с 50% отходов—36% отклонений.
Ограниченное расходование отходов привело к большому накоплению их на заводах, и содержащиеся в них в большом количестве дефицитные легирующие (хром и никель) не могли быть использованы. Применение кислорода позволило резко увеличить количество отходов в шихте и довести их до 70—80%. Это дало возможность в самое короткое время переработать все залежавшиеся отходы хромоникелевых нержавеющих сталей. Использование кислорода в плавке позволило также реализовать громадные накопления кремнистых отходов, которые до этого почти не находили применения. Вначале наибольшее применение кислород нашел при выплавке нержавеющих хромоникелевых и хромистых сталей типа
НО
1Х18Н9Т и 1—4X13. Затем диапазон марок стали был расширен, кислород начали применять при выплавке шарикоподшипниковой, легированной конструкционной, крекинговой, трансформаторной, быстрорежущей и других сталей. Производство таких сталей, как 00Х18Н10, 00Х16Н15МЗБ, предназначенных для изготовления электрополированных и особо тонкостенных труб для установок с высокими и сверхкритическими параметрами пара, стало возможным в больших промышленных электропечах только при использовании кислорода на плавке.
Из всех электростале-и, выплавляемых с применением кислорода, наибольший эффект, с точки зрения сокращения длительности пла'вки, использования высокохромистых отходов, улучшения качества металла, экономии электроэнергии и снижения себестоимости, был получен при выплавке хромоникелевой нержавеющей стали типа 1Х18Н9Т.
7. ВЫПЛАВКА НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ 1Х18Н9Т (Х18Н10Т) МЕТОДОМ ПЕРЕПЛАВА ОТХОДОВ С ПРИМЕНЕНИЕМ КИСЛОРОДА
Вот уже в течение двадцати лет (пятидесятые и шестидесятые годы) метод переплава отходов с применением кислорода является основной технологией производства нержавеющей стали. Главными преимуществами этого метода являются возможность управления содержанием углерода в процессе плавки высокохромистой стали, интенсификация процесса плавления шихты и обезуглероживания металла. Поэтому здесь отпадает необходимость в шихтовке плавок мягким железом. Зато при применении кислорода надо иметь в составе шихты элемент, окисление которого могло бы давать большое количество тепла, необходимого и для ускорения процесса плавления и для обезуглероживания металла. Таким наиболее доступным элементом является кремний. Поэтому при работе с кислородом в состав завалки вводили отходы, содержащие кремний. При отсутствии таких отходов в завалку либо в процессе плавления добавляли кусковой 45%-ный ферросилиций. Если в состав шихты не вводить достаточного количества кремния, то при вдувании кислорода происходил бы большой угар железа, хрома, т.е. элементов, которые надо максимально сохранить. Поэтому кремний в процессе плавки методом переплава с
111
применением кислорода следует рассматривать как элемент, предохраняющий железо и хром от излишнего угара.
Значительное количество тепла, выделяющееся при окислении кремния, естественно, способствует снижению расхода электроэнергии.
Нержавеющую сталь с применением кислорода необходимо выплавлять при хорошем состоянии футеровки печи. Обычно выплавку начинают после смены футеровки стен и свода печи, предварительно проведя три-четыре плавки стали нетрудоемких марок.
Особое внимание следует обратить на электроды, которые не должны иметь трещин, топких огарков и ниппельных гнезд. Автоматические регуляторы подъема и опускания электродов должны быть в полной исправности, чтобы концы электродов не погружались в ванну и не науглероживали ее. Все ферросплавы, а также плавиковый шпат, заготовляемые на плавку, должны прокаливаться. Известь применяют свежеобожженную (не более суток после выгрузки из известково-обжигательных печей).
Подготовка шихты
Предыдущая << 1 .. 30 31 32 33 34 35 < 36 > 37 38 39 40 41 42 .. 109 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама