Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Сидельковская Ф.П. "Химия N-вннилпирролидона и его полимеров" ()

Сеидов Н.М. "Новые синтетические каучуки на основе этилена и олефинов" (Высокомолекулярная химия)

Райт П. "Полиуретановые эластомеры" (Высокомолекулярная химия)

Попова Л.А. "Производство карбамидного утеплителя заливочного типа" (Высокомолекулярная химия)

Поляков А.В "Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза" (Высокомолекулярная химия)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Металлургия -> Бородулин Г.М. -> "Нержавеющая сталь" -> 45

Нержавеющая сталь - Бородулин Г.М.

Бородулин Г.М., Мишкевич Е.И. Нержавеющая сталь — Изд-во «Металлургия», 1973. — 319 c.
Скачать (прямая ссылка): stal.djvu
Предыдущая << 1 .. 39 40 41 42 43 44 < 45 > 46 47 48 49 50 51 .. 109 >> Следующая

ферросилицием или снликохромом с известью. В процессе же последующего раскисления шлака порошком 75%-ного ферросилиция суммарное содержание хрома в нем практически не уменьшается. Причем снижение суммарного содержания хрома в шлаке в процессе раскисления его происходит только за счет уменьшения количества Сг203 в нем, тогда как содержание СгО в шлаке при этом, как правило, заметно увеличивается. Такой характер изменения содержаний Сг203 и СгО в шлаке в процессе раскисления подтверждает ступенчатость процесса восстановления хрома, идущего по схеме: Сг203->-->СгО-^Сг.
Одновременно с процессом восстановления хрома, очевидно, идет процесс перераспределения хрома в шлаке между Сг203 и СгО, причем, как следует из рис. 45, содержание СгО в шлаке к концу раскисления определяется основностью его, что в свою очередь подтверждает возможность образования в этих условиях устойчивого силиката типа (СгО) • (5Ю2)4.
136
Следует рассмотреть взаимосвязь окисленности и количества шлака с распределением хрома между металлом и шлаком. Влияние этих факторов, по данным работы [40], представлено на рис. 46, 47.
Выше уже отмечалось, что максимальное извлечение хрома обеспечивается только тогда, когда в период раскисления шлака конца продувки добавкой извести повышают его основность до 1,4 — 1,6. Удовлетворительную степень восстановления хрома можно обеспечить только в том случае, если шлак в процессе раскисления его :будет иметь основность, выражаемую отношением:
(CaO+MgO)/Si02 = l,5. Основной причиной -остановки процесса восстановления хрома из шлака после дачи 45%-ного ферросилиция или силикохрома, надо полагать, является чрезмерно высокая концентрация :кислорода в металле не только к концу продувки ванны кислородом, но и на протяжении всего периода раскисления первого шлака. Содержание
кислорода в металле к концу продувки ванны кислородом колеблется в пределах от 0,11 до 0,195%, а после раскисления первого шлака составляет от 0,040 до 0,100%. Таким образом, даже в конце периода раскисления первого шлака содержание кислорода в металле значительно превышает концентрацию его, равновесную для данных условий, которая составляет ~0,030% [81].
Опыт выплавки нержавеющей стали Х18Н10Т переплавом с применением кислорода показал, что для более полного восстановления хрома из густого высокохромистого (с суммарным содержанием окислов хрома, железа и марганца, достигающим 60%) шлака конца перп-
0 70 20 25
Отношение песет шлака н пассе петелла, %
Рис. 47. Зависимость коэффициента использования хрома от отношения массы шлака к массе металла прн различном содержании закнеи железа в шлаке
137
ода продувки необходимо раздельное раскисление шлаков периодов плавления завалки п продувки ванны кислородом. Только при такой технологии можно резко снизить содержание хрома в них и, естественно, уменьшить общие потери хрома на плавке. Необходимо также и предварительное осадочное раскисление металла после продувки ванны кислородом.
Поведение серы. Выше указывалось на две градации нержавеющей стали по содержанию серы в зависимости от назначения: до 0,02 и до 0,03%. Конечное содержание серы в готовом металле в зависимости от содержания серы в шлаке, состава и количества шлака определяется уравнением:
1 |к 100 + «г|5
где [5]к — конечное содержание серы в металле, %; [5]н— начальное содержание серы в металле, %; (Б),, — начальное содержание серы в шлаке, %; и — количество шлака, % от массы металла; г]3—коэффициент распределения серы между металлом и шлаком. Следовательно, содержание серы в готовом металле будет тем меньше, чем ниже содержание ее в металлической шихте, ферросплавах и шлакообразующих материалах и чем больше коэффициент распределения серы и количество шлака. Таким образом, при шихтовке плавки необходимо исключить из состава завалки шихту, содержащую более 0,04% 5. Кроме того, следует контролировать качество плавикового шпата, который нередко имеет примесь серы.
Основная реакция десульфурации может быть представлена уравнением:
[РеБ] + (СаО) = (ОД + (РеО).
Константа уравнения этой реакции имеет вид: „ (СаБ) (РеО)
[РеБ] (СаО)
отсюда значение коэффициента распределения серы между шлаком и металлом:
Чч Ак(РеО) •
138
Следовательно, коэффициент распределения серы между шлаком и металлом увеличивается с ростом количества активной (свободной) окиси кальция в шлаке (т. е. не связанный с 5Ю2, ТЮ2 и другими кислыми окислами) и с уменьшением содержания в нем закиси железа.
Как следует из рис. 48, как в окислительном, так и восстановительном периодах плавки значения коэффициента распределения серы настолько малы, что десуль-фурация металла на протяжении всей плавки получает незначительное развитие. Объясняется это кислотным характером и высокой окис-ленностью, да к тому же еще и густых, обладающих низкой реакционной способностью шлаков периодов плавления и продувки ванны кислородом.
При создании условий для развития процесса десульфурации необходимо увеличение основности шлаков на протяжении всей плавки, особенно в период афинирования. Это потре-ует резкого увеличения асхода извести для форми-ования достаточно . большого количества шлака.
Предыдущая << 1 .. 39 40 41 42 43 44 < 45 > 46 47 48 49 50 51 .. 109 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама