Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Сидельковская Ф.П. "Химия N-вннилпирролидона и его полимеров" ()

Сеидов Н.М. "Новые синтетические каучуки на основе этилена и олефинов" (Высокомолекулярная химия)

Райт П. "Полиуретановые эластомеры" (Высокомолекулярная химия)

Попова Л.А. "Производство карбамидного утеплителя заливочного типа" (Высокомолекулярная химия)

Поляков А.В "Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза" (Высокомолекулярная химия)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Металлургия -> Бородулин Г.М. -> "Нержавеющая сталь" -> 46

Нержавеющая сталь - Бородулин Г.М.

Бородулин Г.М., Мишкевич Е.И. Нержавеющая сталь — Изд-во «Металлургия», 1973. — 319 c.
Скачать (прямая ссылка): stal.djvu
Предыдущая << 1 .. 40 41 42 43 44 45 < 46 > 47 48 49 50 51 52 .. 109 >> Следующая

В практике выплавки не-жавеющей стали к методу величения основности и ко-
ичества шлака всегда прибегают при повышенной сере металле, причем на некоторых заводах [82] при со-ержании серы в первой пробе в пределах 0,020—0,035% еред выпуском наводят удвоенное количество шлака, то обеспечивает достаточную степень десульфурации еталла в печи к моменту его выпуска. При содержании еры выше 0,035% производят дву- или трехкратное качивание шлака для снижения содержания серы до ,035%, после чего выпускают с удвоенным количеством лака.
Н. Н. Краснорядцев [82] приводит следующие дан-
Рнс. 48. Изменение коэффициента распределения серы между шлаком и металлом в процессе плавки стали Х18Н10Т (но данным различных плавок). Пробы отбирали:
1 — в начале окисления углерода:
2 — в конце продувки ванны кислородом: 3 — после раскисления шлака I; 4 —. перед скачиванием шлака И; 5 — перед выпуском плавки
139
ные по снижению содержания серы в металле при применении этого метода, %:
Сталь.....Х18Н10Т Х18Н10Т Х17Н13МЗТ Х17Н13М2Т
Содержание серы, %:
по расплавлении .... 0,098 0,044 0,064 0,050 в готовом металле ..... 0,017 0,010 0,012 0,010
Поведение титана. Практика показывает, что при выплавке нержавеющих сталей, содержащих титан, степень его усвоения колеблется в пределах 40—60%.
В работе [83], а также В. А. Камардин и В. Г. Федоров1 установили, что основной причиной низкого и нестабильного усвоения титана является окисление его кислородом воздуха, на долю которого приходится 52% окислившегося титана. Окислы железа, марганца и хрома окисляют около 8,5% Ti, всплывает в шлак в виде окислов и нитридов титана 12%, поглощается футеровкой пода примерно 8,5%. Кремнезем шлака и шамотная футеровка ковша окисляют до 10% Ti.
Таблица 13
Распределение титана и его потерь в плавках стали Х18Н10Т
Наименование Распределение, %
титана потерь титана
В металле 53,9
В шлаке 41,1 89,2
В том числе:
всплыло в виде нитридов . . . . 5,8 12,6
всплыло в шлак в виде окислов . . 0,7 1,5
окислено (5Ю2)........ 5,6 12,2
окислено (РеО, МпО, Сг203) . . 4,9 10,6
окислено кислородом воздуха 24,1 52,3
Поглощение футеровкой подины . . . 5,0 10,8
ровс'кР196баРАИН В' А' АвтореФеРат Диссертации. Днепропет-Федоров В. Г. Автореферат диссертации. Ленинград, 1968.
| • В. А. Камардин приводит следующие данные распре-' деления титана по 30 плавкам (табл. 13). | Проведенные эксперименты, согласующиеся с лите-I. ратурными данными, дают основание представить про-• цссс окисления титана при легировании следующим об-; разом [55].
В момент растворения ферротитана в металле титан окисляется в основном окислами шлака — 5Ю2, МпО, Сг203, РеО — и частично кислородом воздуха. С повышением температуры и содержания двуокиси титана в шлаке его вязкость снижается и в связи с этим увеличивается скорость передачи кислорода через шлак.
При вводе ферротитана в жидкую ванну газовая фаза играет существенную роль в окислении титана. Кислород печной атмосферы переносится через слой шлака окислами титана. Факторами, увеличивающими скорость передачи кислорода через шлак, являются: увеличение концентрации окислов титана в шлаке, повышение температуры ванны, снижение вязкости и основности шлака. Все это увеличивает угар титана. Кремнезем по отношению к титану является окислителем.
Понижение основности шлака увеличивает скорость передачи кислорода, так как уменьшается вязкость шлака и увеличивается концентрация низших окислов титана в нем. Таким образом, подбором количества, состава и вязкости шлака можно в определенной мере влиять на уменьшение угара титана. В этом отношении при легировании нержавеющих сталей титаном целесообразно применять известково-глиноземистые шлаки вместо известко-во-флюоритовых.
Практикой установлено, что основными технологическими факторами, с помощью которых мастер может влиять на процесс легирования, являются режим раскисления шлака, продолжительность контакта металла после введения ферротитана в ванну с футеровкой и шлаком в печи и температура металла.
Эксперименты, проведенные В. Г. Федоровым, показали, что в заданном температурном интервале изменение скорости окисления титана в функции температуры подчиняется параболической зависимости.
Для лучшего усвоения титана ванной электропечи была разработана методика присадки его в ковш [84]. Титан для ввода в ковш использовали в виде брикетоь и стружки. Шлак перед выпуском плавки в ковш обяза-
140
141
\
тельно раскисляли порошком алюминия в количестве г- .3 кг/т. Во время выпуска плавки, быстро наклоняя
мГталлТш^ Затем "ива"
металл со шлаком. Такой метод выпуска плавки исключает случаи запутывания титана в шлаке.
Рис. 49. Изменение химического состава, жидкоподвиж-ности шлака и температуры металла но ходу плавки стали Х18Н10Т и во время продувки ванны кислородом: / — плавление; 2 — продувка ванны кислородом; 3 — раскисление шлака I; 4 —рафинирование; 5 — проплавление ферротитана
12^0,036 11 \ 0,28
Предыдущая << 1 .. 40 41 42 43 44 45 < 46 > 47 48 49 50 51 52 .. 109 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама