Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Сидельковская Ф.П. "Химия N-вннилпирролидона и его полимеров" ()

Сеидов Н.М. "Новые синтетические каучуки на основе этилена и олефинов" (Высокомолекулярная химия)

Райт П. "Полиуретановые эластомеры" (Высокомолекулярная химия)

Попова Л.А. "Производство карбамидного утеплителя заливочного типа" (Высокомолекулярная химия)

Поляков А.В "Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза" (Высокомолекулярная химия)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Металлургия -> Бородулин Г.М. -> "Нержавеющая сталь" -> 59

Нержавеющая сталь - Бородулин Г.М.

Бородулин Г.М., Мишкевич Е.И. Нержавеющая сталь — Изд-во «Металлургия», 1973. — 319 c.
Скачать (прямая ссылка): stal.djvu
Предыдущая << 1 .. 53 54 55 56 57 58 < 59 > 60 61 62 63 64 65 .. 109 >> Следующая

175
6 ч 50 мин— дано 160 кг извести, 40 кг 75%-ного ферросилиция и 40 кг силикокальция.
6 </ 58 мин — дано 80 кг извести, 20 кг 75%-ного ферросилиция
и 20 кг силикокальция;
7 ч 06 мин — дано 50 кг извести, 20 кг 75%-ного ферросилиция,
20 кг силикокальция и 52 кг порошка алюминия. Температура металла 1620° С по термопаре погружения. 7 ч 15 мин — выпуск плавки.
В ковш дано 52 кг А1. Состав готового металла следующий: 0,20% С; 0,18% Мп; . 0,28% Б!; 13,64% Сг; 0,015% Р; 0,006% Э; 0,29% №; 0,08% Си.
Общая продолжительность плавки 5 ч 45 мин. Средний угар хрома при изготовлении сталей 1—4X13 методом переплава отходов с применением кислорода, подсчитанный по 50 плавкам, составил 14%.
3. ПЛАВКА С ПОЛНЫМ ОКИСЛЕНИЕМ НА СВЕЖЕЙ ШИХТЕ
Этот метод применяют в тех случаях, когда отсутствуют высокохромистые отходы. Шихту составляют из углеродистых отходов, лома железа, чугуна или электродного боя. Плавку шихтуют так, чтобы за время кипения выгорало не менее 0,40% С. Содержание хрома должно быть не более 0,40%. Окислительный период проводится так, чтобы скорость окисления углерода была 0,80—0,50% в час.
Температура металла в процессе кипения должна равномерно повышаться и перед скачиванием шлака должна быть выше температуры выпуска. Такой тепловой режим предусматривается для выплавки и всех прочих марок высококачественной стали, поскольку он позволяет иметь постепенно понижающуюся температуру в период рафинирования, что существенно улучшает стойкость свода и стен печи.
Учитывая, что при рассматриваемом способе выплавки стали придется расплавлять большие количества феррохрома, проплавление его лучше провести под глиноземистым шлаком. С этой целью после скачивания окислительного шлака присаживают шамотный порошок в количестве 10 кг/т и вводят нагретый докрасна феррохром в два-три приема, не допуская закозле-ния ванны. Для снижения содержания кремния в высокохромистых нержавеющих сталях по отмечавшейся ранее причине (улучшение пластичности при пониженном содержании кремния в готовой стали) феррохром подбирают для данной плавки такой, чтобы содержание кремния в нем не превышало 1,5% при выплавке
176
стали марок 1—4X13 и 1,0% при выплавке стали марок XI7, Х25, Х28, Х25Т.
После расплавления феррохрома шлак раскисляют порошком 75%-гюго ферросилиция или силикокальция в смеси с известью, затем шлак скачивают. Общий расход ферросилиция на раскисление шлака примерно 4 кг/т. Температура металла перед скачиванием шлака должна быть примерно 1600—1620° С по термопаре погружения.
После скачивания шлака заводят новый, теперь уже основной шлак из извести, плавикового шпата и шамота и начинают его раскисление. Всего присаживают 10—12 смесей. Кокс добавляют в зависимости от содержания углерода в металле.
Рафинирование проводят под белым шлаком. Содержание закиси железа в шлаке через час от начала рафинирования должно быть не более 0,5% • Плавку выдерживают не менее 1 ч 10 мин под белым рассыпающимся шлаком.
За 8—10 мин до выпуска шлак раскисляют порошком алюминия в количестве 0,8 кг/т в смеси с мелкодробленой известью. Перед выпуском плавки отбирают пробу шлака, в которой должно быть не более 0,40% РеО. Температура металла в ковше должна быть примерно 1570—1600° С по термопаре погружения. Ниже приведен хронометраж плавки с полным окислением стали марки 2X13.
Состав шихты, кг:
лом углеродистый . . 32 500
отходы углеродистые
19 000
чугун....... 4000
Итого . . . . . 55500 15 ч 30 мин — включен ток.
17 ч 40 мин — в конце расплавления дано 600 кг железной руды, 1000 кг извести, 100 кг плавикового шпата. Расплавилось примерно 90% завалки, произвели подрезку шихты кислородом.
17 ч 50 мин — взята проба 1: 0,64% С; 0,38% Мп; 0,28% Сг; 0,14% №;
0,18% Си; 0,048% Б.
18 ч 00 мин — скачали 3/4 шлака под током, дано 1400 кг руды,
1000 кг извести, 100 кг плавикового шпата и 200 кг шамота.
18 ч 10 мин — взята проба 2: 0,34% С; 0,015% Р. 18 ч 15 мин — дано 1200 кг руды и 400 кг извести, шлак сходит самотеком.
12-27 177
18 ч 25 мин — взята проба 3: 0,14% С; 0,26% Мп; 0,010% Р 18 ч 30 мин — взята проба 4: 0,12% С; 0,26% Мп; 0,13% Сг. Температура металла по термопаре погружения 1620° С.
18 ч 35 мин — скачали шлак начисто, дано 500 кг шамота и 9700 кг
малоуглеродистого феррохрома марки ФХ015.
19 ч 00 мин — дана раскислительная смесь: 100 кг 75%-ного ферро-
силиция и 500 кг извести
19 ч 10 мин — дана раскислительная смесь 100 кг 75%-ного ферросилиция и 500 кг извести.
19 ч 30 .««я —скачали шлак-начисто, дано 1300 кг извести, 300 кг плавикового шпата, 300 кг шамота и 40 кг кокса
19 ч 35 мин — взята проба 5: 0,15% С; 0,32% Мп; 11,50% Сг;
0,19% Бі. Дано 2300 кг малоуглеродистого феррохрома, дана раскислительная смесь: 100 кг извести, 70 кг кокса, 40 кг 75%-ного ферросилиция н 40 кг силико-кальция.
19 ч 45 мин — взята проба 6: 0,17% С; 13,54% Сг. Дана раскислительная смесь: 100 кг извести, 40 кг 75%-ного ферросилиция и 40 кг силикокальция.
19 ч 56 мин — взята проба 7: 0,17% С; 13,54% Сг. Шлак белый. Со-
Предыдущая << 1 .. 53 54 55 56 57 58 < 59 > 60 61 62 63 64 65 .. 109 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама