Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Сидельковская Ф.П. "Химия N-вннилпирролидона и его полимеров" ()

Сеидов Н.М. "Новые синтетические каучуки на основе этилена и олефинов" (Высокомолекулярная химия)

Райт П. "Полиуретановые эластомеры" (Высокомолекулярная химия)

Попова Л.А. "Производство карбамидного утеплителя заливочного типа" (Высокомолекулярная химия)

Поляков А.В "Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза" (Высокомолекулярная химия)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Металлургия -> Бородулин Г.М. -> "Нержавеющая сталь" -> 7

Нержавеющая сталь - Бородулин Г.М.

Бородулин Г.М., Мишкевич Е.И. Нержавеющая сталь — Изд-во «Металлургия», 1973. — 319 c.
Скачать (прямая ссылка): stal.djvu
Предыдущая << 1 .. 2 3 4 5 6 < 7 > 8 9 10 11 12 13 .. 109 >> Следующая

Комплексное легирование оказалось более эффективным, чем легирование отдельными элементами. По степени эффективности элементы можно расположить в следующий ряд: ниобий, ванадий, молибден, вольфрам, алюминий. Для слож-нолегированных сталей характерно ограничение содержания углерода до <0,20—0,25% и кремния до 0,5%, а
также обеспечение фазового состава с содержанием не более 20% структурно свободного феррита. Это необходимо для получения стабильных и высоких свойств и одновременного уменьшения подкалки и растрескивания.
Хромистые стали полуферритного и ферритного классов (Х17, 0Х17Т, 0Х18Т1, Х25, Х25Т, Х28 и др.),
дОО 900 WOO JJOO 7200 1300 Теплература, °С
Рис. 7. Влияние хрома на изменение твердости 12—20%-ных хромистых сталей после закалки их с различных температур:
/ — 12,3% Сг, 0,09% С; 2 — 14% Сг, 0.016% С; 3-15,5% Сг, 0,1% С; 4-16% Сг, 0,07% С; 5 — 17,2% Сг, 0,13% С;
в — 20,4% Сг, 0,1% С
21
несмотря на свою относительную дешевизну, нашли ограниченное применение вследствие ряда серьезных недостатков. Так, например, свойства полуферритных сталей в значительной степени определяются количественным соотношением а- и у-фаз. При большом количестве феррита сталь становится крупнозернистой и хрупкой. Эти отрицательные свойства не устраняются последующей термообработкой.
Горячая обработка давлением должна всегда заканчиваться при относительно низкой температуре (около 790° С) для получения мелкого зерна. Сварные конструкции должны обязательно подвергаться термообработке.
Для измельчения зерна широко применяется присадка титана или азота. При этом добавка азота, образующего в высокохромистых сталях стойкие нитриды, способствует повышению ударной вязкости и сварочных характеристик стали.
Хромистые стали ферритного и полуферритпого классов применяются для теплообменников, баков для кислот, трубопроводов, адсорбционных башен, аппаратуры для растворов гипохлорита натрия, дымящейся азотной и фосфорной кислот, т. е. для изделий, которые не несут больших нагрузок, особенно ударных.
Хромистые стали с титаном (0Х18Т) применяют для баков стиральных машин. Стали с добавкой никеля (1%) и азота (Х28АН), никеля и кремния (Х25СЗН) используют для изготовления окалиностойких деталей и печного оборудования.
Высокохромистые стали с кремнием чаще всего применяются в виде литья.
Ферритные железохромалюминиевые сплавы (Х13Ю4, 0Х23Ю5, 0Х27Ю5А, 0Х27Ю5, 1Х25Ю5 и др.) нашли широкое применение в виде проволоки и ленты для нагревательных элементов, промышленных и лабораторных электропечей сопротивления, бытовых приборов и реостатов, так как они обладают высоким электросопротивлением и окалиностойкостью.
Введение алюминия в железо и железохромистые сплавы ведет к резкому ограничению области аустени-та, при содержании в железе 1%А1 область аустенита исчезает.
При нагреве до высоких температур наблюдается сильная склонность к росту зерна и хрупкости. Однако,
22
когда жаростойкие детали из этих сплавов не подвергаются ударным нагрузкам, они, несмотря на крупнозер-нистость, работают много лет, успешно заменяя значительно более дорогостоящие нихромы.
Живучесть деталей из железохромалюминиевых сплавов высока в окислительной атмосфере, а также при наличии в атмосфере большого количества серы. В восстановительной атмосфере их срок службы значительно ниже, особенно если имеются условия для науглероживания нагревательных элементов. Живучесть сплава в атмосфере азота достаточно велика.
2. ХРОМОНИКЕЛЕВЫЕ И НИКЕЛЕВЫЕ СТАЛИ
Эта группа сталей имеет самое широкое применение в промышленности и занимает наибольший удельный вес в выплавке нержавеющих сталей. К хромоникеле-вым сталям в настоящее время можно отнести более полусотни марок, которые используются в виде поковок, сортового и листового проката, горячекатаных и холоднокатаных труб, фасонных профилей и литья в авиационной и атомной технике, в химической промышленности и энергетике, а также в других самых различных областях техники.
Сортамент хромоникелевых сталей в последнее десятилетие пополнился многими новыми марками с более сложным легированием, с карбидным и интерметал-лидным упрочнением, с промежуточными структурами. Эти стали можно подразделить на следующие подгруппы:
а) хромоникелевые аустенитные стали с малым содержанием углерода, в том числе стабилизированные титаном или ниобием;
б) хромоникелевые кислотостойкие аустенитные стали с присадкой молибдена и меди;
в) хромоникелевые окалиностойкие стали с высоким содержанием хрома и никеля;
г) хромоникелевые стали аустенпто-мартенситного класса (с неустойчивым аустенитом);
д) хромоникелевые стали аустенито-ферритного класса.
Ядром группы хромоникелевых сталей, безусловно, являются аустенитные стали типа 18-8, например ООХ18Н10, 0Х18Н10, Х18Н9, 0Х18Н11, 2Х18Н9, стабили-
23
зированные титаном стали 00Х18Н10Т, 0Х18Н10Т, Х18Н9Т, Х18Н10Т, Х18Н12Т, Х17Н13М2Т, 0Х17Н16МЗТ, Х17Н13МЗТ и ниобием 0Х18Н10Б, 00Х16Н15МЗБ, 0Х16Н15МЗБ и др. Стали этого типа отличаются различным содержанием углерода, влияющим на их коррозионную стойкость.
Предыдущая << 1 .. 2 3 4 5 6 < 7 > 8 9 10 11 12 13 .. 109 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама