Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Сидельковская Ф.П. "Химия N-вннилпирролидона и его полимеров" ()

Сеидов Н.М. "Новые синтетические каучуки на основе этилена и олефинов" (Высокомолекулярная химия)

Райт П. "Полиуретановые эластомеры" (Высокомолекулярная химия)

Попова Л.А. "Производство карбамидного утеплителя заливочного типа" (Высокомолекулярная химия)

Поляков А.В "Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза" (Высокомолекулярная химия)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Металлургия -> Бородулин Г.М. -> "Нержавеющая сталь" -> 72

Нержавеющая сталь - Бородулин Г.М.

Бородулин Г.М., Мишкевич Е.И. Нержавеющая сталь — Изд-во «Металлургия», 1973. — 319 c.
Скачать (прямая ссылка): stal.djvu
Предыдущая << 1 .. 66 67 68 69 70 71 < 72 > 73 74 75 76 77 78 .. 109 >> Следующая

а 5 в
Рис. 63. Схема новых способов переплава;
а — переплав в вакуумной дуговой печи; б — переплав в электроннолучевой печи; в — переплав в электрошлаковой печи
финировочных процессов на торце электрода и в жидкой ванне, а также к ухудшению структуры слитка (возникновению ликвационных дефектов, увеличению глубины усадки и т. п.). Для расчета силы тока применяют формулу [150]
/Р = рл.
где /р — сила тока при рабочем режиме, а; D — диаметр кристаллизатора, см; р — коэффициент, равный 170—400 а/см. Нами изучалось влияние величины рабочего тока на параметры плавки некоторых нержавеющих сталей при ВДП [151]. Ободранные электроды диаметром 280 мм переплавляли в кристаллизаторах диаметром 370 мм при силе тока 4,5—6,0 ка и напряжении 24,3—26,5 в.
14*
211
Влияние силы тока на глубину ванны жидкого металла
Марка стали Глубина жидкой металлической ванны, мм, при величине рабочего тока, ка
4,5 6,0
ШХ15 100 190
Х18Н12Т — 140
0Х16Ш5МЗБ 120 170
ЭЗ 100 190
ЭИ437Б 170 250
В табл. 23 приведены данные, характеризующие глубину жидкой металлической ванны в процессе плавки в зависимости от силы тока переплава.
Влияние силы тока на механические свойства нержавеющей стали и макроструктуры не обнаружено. После Таблица 23 переплава при силе тока 4,5 ка содержание газов и неметаллических включений было минимальным, увеличился выход годного металла на 2— 3%, но при этом по сравнению с повышенным токовым режимом усилилось развитие послойной кристаллизации. Опробован дифференцированный режим переплава нержавеющих сталей с постепенным снижением по ходу плавки силы тока и напряжения, обеспечивающий хорошие технико-экономические и качественные показатели. Этот режим оказался весьма эффективным для сталей, не склонных к ликвационным явлениям при кристаллизации. С нашим участием изучалось распределение цветных примесей, неметаллических включений и газов по высоте и сечению слитков нержавеющей стали открытой, электрошлаковой и вакуумно-дуговой плавок [152]. Как видно из табл. 24, вакуумный дуговой переплав обеспечивает существенное снижение содержания в металле цветных металлов, газов и неметаллических включений и в этом отношении имеет преимущества перед способом ЭШП.
Наблюдения за переплавом стали типа Х18Н10Т показывают, что происходит значительный улет марганца, особенно если его начальное содержание составляет более 1,0%. Установлено, что потери марганца составляют 30—40%.
При переплаве сталей с повышенным содержанием марганца наблюдается частая ионизация в плавильном пространстве, нарушается стабильность горения дуг, увеличивается «корона». Содержание других элементов при ВДП практически не меняется. Снижение загрязнен-
212
=5
а к я"
* «3 6-
о о я
45»
су су 5 ? 2 а- "5 я
<" ? ?
х ^ га
! I I
от
со со ю со
СО СО
о
ОО СО
ю
со о
СО
_, _ с~
I I I
СО СО СО
111
о
о" о"
I I
СО
о" о"
ОО
о
со о
со
I
ю
СМ СО о
С~ 1 | 1 1 1 1 1 1 1
1 1 1 о 1 ю 1 1 с~ 1 см 1 1 СО
СО СО СО СО СО со СО со со
О о о о о
1—1 см СО см о о
ОО о о о
I 1 1 1 1 I ОО о о
о о о о о о
о о оо
~* —1
СО СО ю СО СО СО о о
1 см 1 со 1 о 1 1 1 о 1 1 1 сл о>
о о о
га га
к X я
3 к
4 «=< п
X О) со X си со X
а. о. о. а, о. о. со
а> О) си си я си си
03 и X 03 и X 03 и X
о. с а а О.
в °
а, -О м « см
о га
«. га 3 к о Э с о.
V й си
О. о Й- Й
си 22 о
си Й с о. си
3 к ¦К Й
О я
о « о га о &-Ч и к
- ТТ \7ГП ГОК Д 85 т
Э ?о о з . ° ко" Е ^ -
а. а ^ и
ь > 5 >> . -
^ ш • >, ю п
щ га о •л га о
5 ч о 5 ^ 1-
СП с со РЗ с со
213
ности нержавеющих сталей после ВДП, наличие плотного однородного слитка позволяют существенно повысить служебные свойства металла. Так, например, относительное удлинение нержавеющей стали типа 2Х11НМВФ увеличивается после ВДП с 2 до 18%, а сужение поперечного сечения —с 1,2 до 32,5% [153]. Для переплава сталей с титаном, предназначенных для полированных изделий, важно использовать электроды с минимальным содержанием азота, которые обычно получают после плавки в ВИП.
Преимуществом металла, выплавленного в ВДП, является однородность свойств по сечению изделия. Высокая плотность стали в больших сечениях позволяет исключить течь из систем в условиях больших давлений и натекание в условиях глубокого вакуума.
Влияние различных способов переплава на структуру и механические свойства нержавеющей аустенитной стали (1Х18Н8 и 06Х18Н9Б) изучено в работе [154]. После выплавки в ВДП повышается изотропность металла. Нержавеющие стали, выплавленные ВДП, широко используются в авиационной технике, атомной теплоэнергетике, приборостроении и других важных отраслях.
Электроннолучевой переплав сочетает в себе возможности вакуумной дуговой плавки с нагревом металла до высокой температуры и более глубоким вакуумом 1,33-• Ю-3 — 1,33- Ю-2 н/м2 (Ю-5 — Ю-4 мм рт. ст.). Принцип метода состоит в том, что пучок электронов высокой мощности бомбардирует и расплавляет электрод, капли с которого падают в медный водоохлаждаемый кристаллизатор. Слиток вытягивается с помощью возвратно-поступательного движения штока (с поддоном). Предусмотрено вращение электрода.
Предыдущая << 1 .. 66 67 68 69 70 71 < 72 > 73 74 75 76 77 78 .. 109 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама