Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Сидельковская Ф.П. "Химия N-вннилпирролидона и его полимеров" ()

Сеидов Н.М. "Новые синтетические каучуки на основе этилена и олефинов" (Высокомолекулярная химия)

Райт П. "Полиуретановые эластомеры" (Высокомолекулярная химия)

Попова Л.А. "Производство карбамидного утеплителя заливочного типа" (Высокомолекулярная химия)

Поляков А.В "Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза" (Высокомолекулярная химия)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Металлургия -> Бородулин Г.М. -> "Нержавеющая сталь" -> 75

Нержавеющая сталь - Бородулин Г.М.

Бородулин Г.М., Мишкевич Е.И. Нержавеющая сталь — Изд-во «Металлургия», 1973. — 319 c.
Скачать (прямая ссылка): stal.djvu
Предыдущая << 1 .. 69 70 71 72 73 74 < 75 > 76 77 78 79 80 81 .. 109 >> Следующая

Нами проведены исследования влияния ЭШП на ка-
219
Таблица 25
Изменение химического состава металла при ЭШП
Марка стали Атмосфе-ра при ЭШП Угар элементов, %
Мл 1 т, Л, | в V
1—2X13, 1Х17Н2 . Воздух _ 0,05 _
ЭИ961..... » — 0,05 — — — 0,02
ЭП222 (Х21Г7АН5) » 0,7 ±0,10 — — — _
X18IT10T . . . . Аргон — ±0,10 0,10— _
0,20
ЭИ481..... Воздух 0,3 - — — — 0,05
ЭИ654 ..... Аргон — 0,15 0,15 0,10 — _
ЭП381..... » — +0,10 — — 0,03 —
Примечание. Угар серы во всех случаях составлял 0,002—0,005 при начальном содержании 0,010% (меньшее значение в атмосфере аргона).
чество нержавеющих сталей 0Х16Н15МЗБ, Х18Н10Т ЭП184, Х21Г7АН5, ЭП381, ЭИ481, 1—2X13, ЭИ654 ЭИ961, ДИ1, 1Х17Н2, ЭП56 и др. Как показали эти исследования, а также данные [159], при ЭШП имеет место существенное снижение количества неметаллических включений и газов.
Одним из важных преимуществ металла ЭШП перед другими переплавами является значительная десульфу-рация металла и уменьшение сульфидных включений. В тесной связи с рафинированием металла от включений находится и снижение содержания газов: кислорода и водорода. Содержание азота заметно снижается в сталях, легированных кремнием и алюминием, несколько снижается в хромистых сталях и сохраняется на прежнем уровне в сталях, легированных титаном, ниобием и цирконием.
Эффективность процесса ЭШП во многом зависит от технологии и особенно конечного раскисления исходного металла, а также состава флюса, скорости наплавления и некоторых других параметров ЭШП. Проведенные с нашим участием исследования по стали 00Х16Н15МЗБ показали необходимость ввода в исходный металл определенного содержания алюминия. Исходный металл получали методом сплавления в основной индукционной
220
печи (варианты А —В) и методом продувки кислородом углеродистого железа с последующим легированием в дуговой печи (вариант Г, см. табл. 26). Особенности вариантов выплавки в индукционной печи были следующие:
A) раскисление шлака порошком алюминия (10— 25 мин) в количестве 2—4 кг/т;
Б) раскисление шлака порошком алюминия по расплавлении шихты 2,5 кг/т, после обновления шлака (30— 50 мин) 5,5—7,5 кг/т. Перед выпуском в металл вводили кусковый первичный алюминий (0,8 кг/т);
B) раскисление шлака порошком алюминия по расплавлении шихты 3—3,5 кг/т, после обновления шлака 4_5 ks?t. Первичный алюминий в кусках вводили также и по расплавлении шихты (0,5—0,8 кг/т). ¦
Электрошлаковый металл оценивали металлографическим методом по шкале ГОСТ 1778—62, а также по специально разработанной методике ЦНИИЧМ, предусматривающей подсчет количества кислородных включений (при увеличении 170) по размерным группам: от 7 до 14 мкм (I группа), от 14—21 мкм (II группа), от 21 до 28 мкм (III группа). Полученные результаты приведены в табл. 26.
Таким образом, при разработке технологии ЭШП необходимо учитывать и корректировать технологию выплавки исходного металла.
Электрошлаковый металл имеет более высокие значения относительного удлинения и сужения, ударной вязкости, в особенности в поперечных образцах. Последнее обеспечивает значительное уменьшение анизотропии механических свойств (с 1,7—3,0 до 1,2—1,6).
Аналогичные данные получены при кратковременных испытаниях механических свойств при повышенных температурах. Для электрошлакового металла в то же время характерно небольшое снижение прочностных свойств. На рис. 65 приведены полученные нами данные по влиянию ЭШП на горячую пластичность некоторых нержавеющих сталей, оцененную методом горячего скручивания. Полученные данные, а также производственный опыт показывают, что электрошлаковый металл имеет более высокую горячую пластичность и шире интервал температур удовлетворительной пластичности, что связано с повышением чистоты и гомогенности металла. В частности, в работе [162] было установлено, что иглы феррита в микроструктуре отожженных сталей ЭИ961
221
a
СО о
s i
со я
CCj »s
о u s
=t и о
В 5
2 о ч с
s- ч
я к
су ?
ч о
и
H
о о
су •* 3 a g s >, s * g"3
я я ч ~
m = 2
о
et
eu s
eu X
со со [ CM СО 1
^ о — о —4 1 о
00 CM [ о
7 CD СО CM ю 1
см CM CM 00
eu et
?.5
° 4
со
ю 00
о о о о
о о о о
о" о о о
о
см 1 см со
ю —Г
о
ю
7 00 СО
ю о
о
ю ю
о о
с
7 00 ю
ю о
о" •
m
о
со 1 СО
ю -Г
о"
ю
7 ю о
о
о
7 о СО
ю о
о
о
см ¦ 1 о>
ю о
о
222
и ЭИ736 измельчались, а площадь, занимаемая а-фазой при ЭШП стали ЭИ961, уменьшалась с 3,1 до 1,8%. Для указанных сталей характерно уменьшение количества и увеличение дисперсности карбидов в металле ЭШП.
Одновременно необходимо отметить, что вследствие большей чистоты и гомогенности электрошлаковый металл склонен к росту зерна в большей степени, чем элект-
900 1000 1100 1200 t°C
Рис. 65. Влияние ЭШП на горячую пластичность нержавеющей стали:
/, 2— открытая дуговая плавка; 3—ВДП; 4, 5—ЭШП
родуговой. Это следует учитывать при разработке режимов нагрева металла под деформацию, а также условий его охлаждения после деформации.
Для более полного представления о служебных характеристиках сплавов проверили влияние ЭШП на чувствительность к надрезу при испытаниях на длительную прочность при 700, 800, 900 и 950° С. Результаты исследования [159] показывают, что при этих температурах ЭШП повышает стойкость гладких образцов и значительно уменьшает чувствительность стали к концентрации напряжений при радиусе надреза 0,5 мм (в 2,5—¦ 50 раз). Существенно увеличивается длительная прочность металла после ЭШП. Так, сталь ЭИ481Ш имела длительную прочность в продольных образцах 155 ч, в поперечных 136 ч, тогда как исходный электродуговой металл разрушался соответственно через 23 и 12 ч.
Предыдущая << 1 .. 69 70 71 72 73 74 < 75 > 76 77 78 79 80 81 .. 109 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама