Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Сидельковская Ф.П. "Химия N-вннилпирролидона и его полимеров" ()

Сеидов Н.М. "Новые синтетические каучуки на основе этилена и олефинов" (Высокомолекулярная химия)

Райт П. "Полиуретановые эластомеры" (Высокомолекулярная химия)

Попова Л.А. "Производство карбамидного утеплителя заливочного типа" (Высокомолекулярная химия)

Поляков А.В "Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза" (Высокомолекулярная химия)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Металлургия -> Бородулин Г.М. -> "Нержавеющая сталь" -> 76

Нержавеющая сталь - Бородулин Г.М.

Бородулин Г.М., Мишкевич Е.И. Нержавеющая сталь — Изд-во «Металлургия», 1973. — 319 c.
Скачать (прямая ссылка): stal.djvu
Предыдущая << 1 .. 70 71 72 73 74 75 < 76 > 77 78 79 80 81 82 .. 109 >> Следующая

223
Важным служебным свойством является свариваемость. Как известно, при сварке сталей типа ЭИ943 (0Х24Н28МЗД), Х23Н18, 1Х14Н18В2БР и др. электродуговой выплавки возникают околошовные трещины. Переплав стали, обеспечивая повышение ее чистоты по включениям и газам, снижение серы, улучшает свариваемость. Институт электросварки им. Е. О. Патона на основании обширных исследований показал перспективность применения процесса ЭШП для улучшения свариваемости трубных нержавеющих сталей, используемых в тепло- и атомной энергетике. ЭШП также значительно улучшает полируемость нержавеющих сталей. Важным преимуществом ЭШП является сохранение физико-механических свойств для нержавеющих сталей переходного класса [163].
В последние годы большое распространение получают комплексные методы получения высококачественных сталей, в которых используются сразу два-три переплава. Например, сталь ЭИ844Б наиболее высокого качества получена при дуплексе ЭШП+ЭЛП. В ряде случаев сталь выплавляют методом ВИП с последующим ЭШП или ВДП. Новые методы плавки и их сочетания позволяют резко повысить металлургическое качество нержавеющих сталей, использовать новые композиции легирующих элементов и практически решить все задачи, которые ставят машиностроители перед металлургами.
Раздел третий РАЗЛИВКА НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ
Глава XI
ОСНОВЫ РАЗЛИВКИ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ
1. ОБЩИЕ ОСОБЕННОСТИ РАЗЛИВКИ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ
Разливка нержавеющих сталей имеет ряд существенных отличий, связанных с физико-химическими свойствами металла, и во многом определяет качество проката, выход годного и другие технико-экономические показатели.
Литейные свойства легированной стали определяются по существу влиянием отдельных элементов. При однозначном влиянии элементов оно усиливается, при противоположном итоговое влияние оказывает ведущий элемент. Хромистая сталь отличается высокой динамической вязкостью. Практическая жидкотекучесть сталей с содержанием 8—25% Сг, а также 5—18% № значительно возрастает по мере снижения хрома и одновременного повышения никеля. Углерод оказывает еще большее влияние на жидкотекучесть, чем никель.
Жидкотекучесть улучшается с ростом содержания кремния. Например, разливка таких сталей, как Х18Н25С2 и т. п., значительно облегчена. Однако положительное влияние на жидкотекучесть кремния используется только при литье кислотоупорной и жаростойкой стали, где содержание кремния доводят до 1 % добавками ферросилиция и силикокальция. При разливке металла в изложницы содержание кремния обычно ограничивается в связи с ухудшением деформируемости металла и повышением хрупкости. Введение марганца благотворно влияет на жидкотекучесть хромистой и хро-моникелевой стали.
Элементы, образующие карбиды, окислы и нитриды в нержавеющей стали, снижают ее жидкотекучесть.
15-27
225
Т а б л » ц а 27
Понижение температуры плавления при присадке 1% элемента к жидкой фазе
Элемент Понижение температуры плавления, град Элемент Понижение температуры плавления, град
Углерод .... 90 Никель .... 2,9
Алюминий . . . 5,1 Кремний .... 6,2
100 17
Хром..... 1,8 Ванадий . . . . 1,3
Кобальт .... 1,7 Вольфрам . .' . <1
Медь..... 2,6 Фосфор .... 28
Марганец .... 1,7 40
Молибден . . . 1,5
В связи с тем, что химический состав нержавеющих сталей имеет относительно узкие пределы и тенденция к сужению пределов будет продолжаться, использовать влияние отдельных элементов на жидкотекучесть не представляется возможным. Это влияние должно учитываться при разработке технологии разливки.
Одним из существенных факторов, влияющих на жидкотекучесть стали, является температура металла. Температура ликвидуса сплавов с различным содержанием хрома и никеля приведена в работе [164]. Влияние других элементов на температуру плавления стали приведено в табл. 27.
Перегрев металла над температурой плавления определяет не только качество поверхности слитка, но и внутреннюю структуру металла, загрязненность стали неметаллическими включениями и газами, ее плотность и другие физико-механические свойства.
Особенно велика роль температуры металла при производстве литых изделий. Снижение температуры металла увеличивает степень окисления хрома, титана и алюминия, а также продолжительность разливки, что отрицательно влияет на качество поверхности слитков.
Уменьшение склонности к образованию окисной пленки на поверхности металла при увеличении температуры перегрева и скорости разливки показывает, что, помимо физико-химических процессов (вторичное окисление), большое влияние оказывают теплофизические
226
процессы. Фактически при разливке протекают одновременно два процесса: окисление и затвердевание.
Чрезмерное увеличение температуры металла приводит к снижению и нестабильности усвоения титана, ухудшает стойкость ковшей и изложниц и снижает качество металла. Оптимальные температуры выпуска и разливки металла подбираются экспериментальным путем в зависимости от марки стали (ее химического состава), емкости электропечи, способа разливки (сифоном или сверху, в изложницы или на установках непрерывной разливки, под регулируемым давлением и т. п.), развеса слитков, скорости разливки, требований к качеству макроструктуры и загрязненности неметаллическими включениями.
Предыдущая << 1 .. 70 71 72 73 74 75 < 76 > 77 78 79 80 81 82 .. 109 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама