Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Сидельковская Ф.П. "Химия N-вннилпирролидона и его полимеров" ()

Сеидов Н.М. "Новые синтетические каучуки на основе этилена и олефинов" (Высокомолекулярная химия)

Райт П. "Полиуретановые эластомеры" (Высокомолекулярная химия)

Попова Л.А. "Производство карбамидного утеплителя заливочного типа" (Высокомолекулярная химия)

Поляков А.В "Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза" (Высокомолекулярная химия)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Металлургия -> Бородулин Г.М. -> "Нержавеющая сталь" -> 80

Нержавеющая сталь - Бородулин Г.М.

Бородулин Г.М., Мишкевич Е.И. Нержавеющая сталь — Изд-во «Металлургия», 1973. — 319 c.
Скачать (прямая ссылка): stal.djvu
Предыдущая << 1 .. 74 75 76 77 78 79 < 80 > 81 82 83 84 85 86 .. 109 >> Следующая

На ряде заводов некоторое время применялась раз-
234
ливка металла в несмазанные изложницы, в которые за 20—30 сек до начала заполнения данного сифона заливали четыреххлористый углерод в количестве около 100—150 см3/т стали, после чего изложницы закрывали плотными крышками. Сущность способа заключается в том, что образующиеся при нагреве от жидкой стали пары СС14 вытесняют из изложницы воздух, благодаря чему устраняется дефект «титановая пористость». Однако ухудшение условий труда, повышенный расход изложниц и относительно небольшой эффект улучшения поверхности слитка препятствовали широкому внедрению этого способа.
Значительный эффект был получен при разливке нержавеющей стали с петролатумом [183]. Обезвоженный петролатум, представляющий смесь твердого парафина и церезина с высоковязким минеральным маслом (ГОСТ 4096—54), забрасывали непосредственно перед разливкой в несмазанные изложницы в количестве 0,3 кг/т стали.
При входе металла в изложницу петролатум загорается и горит сильным коптящим пламенем. Полезное действие петролатума, помимо создания восстановительной атмосферы в изложнице, видят в том, что сажа, отлагающаяся на стенках изложницы, не смачивается металлом п к ней не прилипают, а следовательно, п не подворачиваются корки окислов. Определенный эффект дает и тепловыделение при горении петролатума. Исследование состава газов в изложнице при разливке с петролатумом показало значительное снижение содержания кислорода (до 2%).
При разливке с петролатумом изложницы не следует охлаждать водой, температура изложниц должна находиться в пределах 60—120° С. Поскольку разливка ведется без наблюдения (крышки на изложницах снимаются только при входе металла в надставку), весьма важным является выбор оптимальной температуры металла и скорости разливки. Рекомендуемые параметры разливки с петролатумом приведены в работе [183]. При той же температуре скорость разливки с петролатумом должна быть ниже, особенно в первый период наполнения изложниц. Применение петролатума позволило существенно улучшить поверхность слитков. Количество слитков нержавеющей стали, назначаемых на обдирку, снизилось примерно на 20%, существенно (па 20—30%)
235
уменьшилась трудоемкость зачистки слитков, сократилась отбраковка проката.
Слитки хромистой нержавеющей стали, отлитые с петролатумом, были пригодны для прокатки с горячего посада.
К недостаткам разливки с петролатумом следует отнести значительное ухудшение условий труда разливщиков и крановых машинистов из-за выделений дыма и пламени. Хотя при разливке с петролатумом, по-видимому, не происходит существенного наводороживанпя металла, все же известны факты, когда нержавеющая сталь, имеющая при выплавке близкое к критическому содержание водорода, «выростала» в изложницах при смазке петролатумом.
Известны, наконец, факты, когда применение петро-латума приводило к интеркристаллитной коррозии некоторых высоколегированных сталей. И, главное, использование петролатума не решило кардинально вопрос улучшения качества поверхности слитков нержавеющей стали с титаном.
В настоящее время на заводах применяются следующие методы сифонной разливки стали: в атмосфере аргона, со стружкой магниевых сплавов и главным образом под слоем жидкого шлака, образующегося при сгорании экзотермических смесей и брикетов.
Разливка в атмосфере аргона
Опыты по разливке высоколегированных сталей проводили в атмосфере аргона, содержащего 0,14—0,25% N. 0,006—0,007% О, следы углекислоты и серы.
Первоначально опыты осуществляли в специальных камерах (рис. 66). Куст изложниц 3 помещали в герметически закрытую камеру 1, из которой через патрубок 2 насосами откачивали воздух, после чего камеру заполняли аргоном. Между ковшом и камерой расположен герметически закрытый затвор 7, который обеспечивает защиту струи от окисления кислородом воздуха при вытекании металла из ковша в центровую или в изложницу.
Предварительная эвакуация воздуха из камеры позволяла иметь минимальное количество кислорода в атмосфере изложницы и соответствующее минимальное окисление металла. При открывании стопора струя металла прожигала алюминиевую пластинку 6 и попадала
236
в центровую. Выделявшиеся из металла газы, а также избыток аргона, получавшийся при его нагреве и заполнении изложниц металлом, удаляли из камеры через клапан 5.
На такой установке было проведено несколько опытных разливок. Недостатками этой установки являлись большая трудоемкость таких операций, как подготовка куста изложниц к разливке и разборка канавы; отсутствие надежного контроля за наполнением изложниц метал.-лом, вследствие чего нередко изложницы и их прибыльную часть наполняли неправильно; возможность заливки жидким металлом резинового уплотнения 4\ трудность центровки ковша при заливке второго и последующего кустов изложниц, особенно если эта операция происходит при некроющем стопоре.
Из-за сложности опытов и указанных недостатков конструкции камер разливка стали в них не могла быть внедрена достаточно широко, несмотря на то что качество поверхности слитков, отлитых в камере, было лучше, чем отлитых обычным способом.
Предыдущая << 1 .. 74 75 76 77 78 79 < 80 > 81 82 83 84 85 86 .. 109 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама