Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Сидельковская Ф.П. "Химия N-вннилпирролидона и его полимеров" ()

Райт П. "Полиуретановые эластомеры" (Высокомолекулярная химия)

Сеидов Н.М. "Новые синтетические каучуки на основе этилена и олефинов" (Высокомолекулярная химия)

Поляков А.В "Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза" (Высокомолекулярная химия)

Попова Л.А. "Производство карбамидного утеплителя заливочного типа" (Высокомолекулярная химия)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Металлургия -> Кожевников И.Ю. -> "Бескоксовая металлургия железа" -> 105

Бескоксовая металлургия железа - Кожевников И.Ю.

Кожевников И.Ю. Бескоксовая металлургия железа — Изд-во «Металлургия», 1970. — 336 c.
Скачать (прямая ссылка): kozhevnikov.djvu
Предыдущая << 1 .. 99 100 101 102 103 104 < 105 > 106 107 108 109 110 111 .. 149 >> Следующая

газа по порам и его участие в восстановительном процессе могут
влиять на кинетику всего процесса.
Как уже отмечалось, при прочих равных условиях восстанов-
ление торфорудных брикетов протекает медленнее при аномаль-
ном изменении концентрации Ре203 (см. рис. 77). Характерной
особенностью восстановления торфорудных брикетов является
относительно большая потеря массы в начальной стадии, когда
происходит интенсивное удаление влаги и продуктов термического
разложения торфа (рис. 94). Вследствие этого содержание Ре,03
в начале восстановления торфорудных брикетов повышается, хотя
и в этих условиях идет частичная металлизация (до фср = 4-г-13%).
Восстановление торфорудных термобрикетов, практически не
содержащих влаги, сопровождается значительно меньшей потерей
массы. При этом общий характер закономерностей изменения кон-
центраций окислов железа и степени восстановления аналогичен
закономерностям, полученным при восстановлении рудно-уголь-
ных окатышей (рис. 95).
Высокая термопрочность и термостойкость торфорудных термо-
брикетов, обладающих сцементированной и достаточно пористой
структурой, объясняется образованием прочного металлического
каркаса, толщина которого в ходе процесса постепенно увели-
чивается (рис. 96). Следует отметить наличие четкой границы
между металлизованной и не восстановленной зонами, что объ-
ясняется дополнительными затратами тепла на пиролиз торфа
и газа. Вследствие этого возникает более резкий перепад темпера-
тур, уменьшается толщина реакционного слоя и появляется более
четкая граница между зонами. Однако при прочих равных усло-
виях скорость восстановления торфорудных термобрикетов ири-
О 1 234501-2 345
Время пин
Рис. 95. Изменение истинной (Фср) и кажущейся (Фср) степени
г ' восстановления и концентраций РеО, Ре203 и Ств в торфоруд- --
иых термобрикстах различного состава при 1500° С (охлажде-
ние и а воздухе)
близительно равна скорости восстановления рудно-угольных ока-
тышей. Это по-видимому, объясняется тем, что дополнительные
затраты тепла компенсируются в данном случае увеличением
скоростей восстановления окислов железа вследствие изменения
состава газа, высокой реакционной способности образующегося
торфяного кокса и выделения сажи.
Особого внимания заслуживает вопрос об участии пиролизного
газа в восстановительном процессе. Экспериментальные данные
(табл. 40) подтверждают, что при исходном отношении % Ств-'%
Реобщ в шихте торфорудных брикетов значительно меньше теоре-
тического (в расчете на образование СО) достигается весьма высо-
кая степень металлизации (94—98%), причем в восстановленном
брикете сохраняется еще некоторое количество твердого углерода.
Характерно также, что при степени металлизации 70—80% содер-
жание твердого углерода в брикетах не превышает 1 —1,5%.
При такнх условиях невозможно было бы достичь весьма полной
металлизации комков, поэтому следует признать факт участия
пиролизного газа в процессе восстановления. Разложение тяже-
лых углеводородов по реакции

С„Нт пС + Н2
Рис 96 Поперечный разрез восстановленных торфорудных термобрикстов шихты 107
(см. табл. 33):
а - т = 2 мин; фср = 33,8%; 6 -т = 3 .чин, Фср = 46,3%; в-т-4 мин; Фср-77.1%
238

239
Таблица 40
Тип брикетов Шихта Отноше-ние %СТБ,- %Реобщ Степень метал-лизации <Сср, % Содержание в вос-становленном бри-кете, %
С | РеО Ре20,
Торфорудные с углероди-стым связующим I 3 8 1 14 0,274 0,276 0,342 98,2 95,5 99,9 0,18 0,35 0,50 0,91 3,67 0,66 1,63 1,14
Торфорудные термобри-кеты / 107 1 60 0,151 0,219 97,4 93,7 0,05 0,04 1,87 5,72 1,37 1,48
с последующей газификацией сажистого углерода не только повы-
шает реакционную способность газовой смеси СО+Н2, но и ком-
пенсирует недостаток восстановления в форме твердого углерода
торфа.
При разработке промышленных процессов с применением торфо-
рудных брикетов необходимо учитывать, что снижение скорости
металлизации комков одновременно сопровождается значи-
тельным увеличением выхода технологических газов и измене-
нием их состава.


6. ПОВЕДЕНИЕ СЕРЫ ПРИ ВОССТАНОВЛЕНИИ
РУДНО-ТОПЛИВНЫХ КОМКОВ

Сера, содержащаяся в исходных шихтовых материалах, должна
удаляться из стали и сплавов на всех этапах металлургического
производства. Десульфурация металла приобретает особое зна-
чение в процессах получения стали непосредственно из руды,
т. е. при сокращении металлургических циклов в схеме руда—
сталь.
Изменение относительной концентрации серы % 5общ/% Реоб1ЦX
X 102 при восстановлении окатышей (рис. 97) свидетельствует о
существенном развитии процесса удаления серы с газами. Коли-
Предыдущая << 1 .. 99 100 101 102 103 104 < 105 > 106 107 108 109 110 111 .. 149 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама