|
Бескоксовая металлургия железа - Кожевников И.Ю.Скачать (прямая ссылка):  риодов: заправка печи, завалка и восстановление, доводка и выпуск, причем продолжительность восстановления необходимо исчислять от начала завалки комков до момента образования жидкой металлической ванны. Завалку рудно-топливных комков и других шихтовых материа- лов осуществляли по следующей схеме. На подину (или в слой шихты) вводили 1,0—7,5% угля (полукокс, литейный или нефтяной кокс, угольную массу) от массы окатышей или брикетов. Затем заваливали известняк (200—1100 кг) или известь (250—1000 кг). Завалку окатышей или брикетов проводили весьма медленно с прогревом каждого слоя. При быстрой завалке материалов за- полняется значительный объем печи, что затрудняет проход газов. На некоторых плавках использовали также металлическую шихту —• чугун и шихтовую заготовку. Печь отапливали природным газом и газо-мазутной смесью. Для дожигания технологических газов в большинстве плавок применяли технически чистый кислород; ряд плавок проведен без применения кислорода. 2. СОСТАВ МЕТАЛЛА Плавки проводили с целью получения шихтовой заготовки металла ПВ *, предназначенной для переработки на сталь в элек- тропечи (табл. 53). Это объясняется низким уровнем ванны, что не позволяло регламентировать шлаковый режим с целью доводки металла на марочную сталь. Для состава шихтовой заготовки ПВ характерно отсутствие вредных примесей цинка, олова, свинца и мышьяка * (менее 0,001%). По физико-химическим условиям процесса кремний и марга- нец не восстанавливаются и их присутствие в металле определяется использованием соответствующих раскислителей. При выплавке высокоуглеродистого металла частично восстанавливается окись хрома из шлака. Так, при содержании углерода в металле 1,62— 2,70% концентрация остаточного хрома изменяется в пределах * Здесь и в дальнейшем металл ПВ — железо, восстановленное непосред- ственно из руды. * По данным спектрального анализа. Таблица 53 с р Сг Си Количе-ство металла ПВ, % Рудно-угольные окатыши 0,03—1,62 0,023—0,480| 0,008—0,038 0,02—0,09 Менее 0,04 Более 98 Окатыши + металлическая шихта 0,32—0,75 0,045—0,054| 0,013—0,039 — Менее 0,04 52-79 Торфорудные брикеты 0,03—2,70 | 0,052—0,150| 0,009-0,066 0,03-0,35 | Менее 0,04 Более 95 0,09—0,36%, а при содержании углерода 0,80% концентрация хрома не превышает 0,06%. Содержание углерода в металле можно изменить от 0,03 до 2,70%, но не в узких пределах. Это достигается использованием соответствующего количества угля в завалку, составом окатышей и брикетов (отношением и расходом раскислителей. При использовании окатышей или брикетов, содержащих 0,07—0,19% фосфора, концентрация последнего в металле изме- няется в пределах 0,008—0,066% (см. табл. 53), причем при выплавке мало- или среднеуглеродистой заготовки ПВ (0,03— 0,35% С) содержание фосфора в металле составляет 0,008—0,038%, в высокоуглеродистой (0,80—2,70% С) 0,056—0,066%. Наугле- роживание металла и раскисление шлака при дополнительном введении угля в завалку и высоком отношении С/Ре в комках при- водят к восстановлению фосфора из шлака. Содержание серы в металле также зависит от ряда технологи- ческих факторов. С увеличением отношения о,^0ре°б'4 ' ^3 8окаты" шах или брикетах повышается концентрация серы в заготовке ПВ. Однако науглероживание металла до 2,46—2,70% не приводит к возрастанию концентрации серы даже при увеличении отношения °о 5общ ш 102 в ШИХТОВЫх материалах (табл. 54), что отражает % Реоб,ц улучшение термодинамических условии десульфурации металла раскисленным шлаком. Только в случае применения окатышей из сернистого антрацита и концентрата КМА с отношением _% 5общ ш = 0 888 1^26 содержание серы в заготовке ПВ % Ре0бщ ' повышается до 0,380—0,480% (табл. 54). 260 СОСТАВ ШИХТОВОЙ ЗАГОТОВКИ, % 261 Отношение в комках %3об.ц-102 % реобщ Состав заготовки ПВ, % углерод сера 0,114—0,137 0,202—0,265 0,272—0,402 0,888—1,126 0,03—0,30 0,04—0,28 2,46—2,70 0,10—0,18 0,056—0,079 0,066—0,150 0,052—0,061 0,380—0,480 Таблица 54 Качественную КЭрТИНу ПО- ВЛИЯНИЕ КОНЦЕНТРАЦИИ СЕРЫ ВвДвНИЯ СврЫ НвОбхОДИМО ДО- в шихте и содержания углерода полнить данными баланса В МЕТАЛЛЕ НА КОНЦЕНТРАЦИЮ „ в нем серы серы в процессе. Приход серы с окатышами из малосернис- тых углей и торфорудными брикетами приблизительно одинаков и составляет в сред- нем 69,2—77,0% от общего количества (14,65—11,59 кг). С углем в завалку поступает 9,8—18,8% серы и с шлако-
Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены. |
|
|||||||||||||||||||||||||
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||
