Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Сидельковская Ф.П. "Химия N-вннилпирролидона и его полимеров" ()

Райт П. "Полиуретановые эластомеры" (Высокомолекулярная химия)

Сеидов Н.М. "Новые синтетические каучуки на основе этилена и олефинов" (Высокомолекулярная химия)

Поляков А.В "Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза" (Высокомолекулярная химия)

Попова Л.А. "Производство карбамидного утеплителя заливочного типа" (Высокомолекулярная химия)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Металлургия -> Кожевников И.Ю. -> "Бескоксовая металлургия железа" -> 114

Бескоксовая металлургия железа - Кожевников И.Ю.

Кожевников И.Ю. Бескоксовая металлургия железа — Изд-во «Металлургия», 1970. — 336 c.
Скачать (прямая ссылка): kozhevnikov.djvu
Предыдущая << 1 .. 108 109 110 111 112 113 < 114 > 115 116 117 118 119 120 .. 149 >> Следующая

риодов: заправка печи, завалка и восстановление, доводка и
выпуск, причем продолжительность восстановления необходимо
исчислять от начала завалки комков до момента образования
жидкой металлической ванны.
Завалку рудно-топливных комков и других шихтовых материа-
лов осуществляли по следующей схеме. На подину (или в слой
шихты) вводили 1,0—7,5% угля (полукокс, литейный или нефтяной
кокс, угольную массу) от массы окатышей или брикетов. Затем
заваливали известняк (200—1100 кг) или известь (250—1000 кг).
Завалку окатышей или брикетов проводили весьма медленно
с прогревом каждого слоя. При быстрой завалке материалов за-
полняется значительный объем печи, что затрудняет проход газов.
На некоторых плавках использовали также металлическую
шихту —• чугун и шихтовую заготовку.
Печь отапливали природным газом и газо-мазутной смесью.
Для дожигания технологических газов в большинстве плавок
применяли технически чистый кислород; ряд плавок проведен без
применения кислорода.
2. СОСТАВ МЕТАЛЛА

Плавки проводили с целью получения шихтовой заготовки
металла ПВ *, предназначенной для переработки на сталь в элек-
тропечи (табл. 53). Это объясняется низким уровнем ванны, что
не позволяло регламентировать шлаковый режим с целью доводки
металла на марочную сталь.
Для состава шихтовой заготовки ПВ характерно отсутствие
вредных примесей цинка, олова, свинца и мышьяка * (менее
0,001%).
По физико-химическим условиям процесса кремний и марга-
нец не восстанавливаются и их присутствие в металле определяется
использованием соответствующих раскислителей. При выплавке
высокоуглеродистого металла частично восстанавливается окись
хрома из шлака. Так, при содержании углерода в металле 1,62—
2,70% концентрация остаточного хрома изменяется в пределах
* Здесь и в дальнейшем металл ПВ — железо, восстановленное непосред-
ственно из руды.
* По данным спектрального анализа.
Таблица 53
с р Сг Си Количе-ство металла ПВ, %
Рудно-угольные окатыши
0,03—1,62 0,023—0,480| 0,008—0,038 0,02—0,09 Менее 0,04 Более 98
Окатыши + металлическая шихта
0,32—0,75 0,045—0,054| 0,013—0,039 — Менее 0,04 52-79
Торфорудные брикеты
0,03—2,70 | 0,052—0,150| 0,009-0,066 0,03-0,35 | Менее 0,04 Более 95
0,09—0,36%, а при содержании углерода 0,80% концентрация
хрома не превышает 0,06%.
Содержание углерода в металле можно изменить от 0,03 до
2,70%, но не в узких пределах. Это достигается использованием
соответствующего количества угля в завалку, составом окатышей
и брикетов (отношением и расходом раскислителей.
При использовании окатышей или брикетов, содержащих
0,07—0,19% фосфора, концентрация последнего в металле изме-
няется в пределах 0,008—0,066% (см. табл. 53), причем при
выплавке мало- или среднеуглеродистой заготовки ПВ (0,03—
0,35% С) содержание фосфора в металле составляет 0,008—0,038%,
в высокоуглеродистой (0,80—2,70% С) 0,056—0,066%. Наугле-
роживание металла и раскисление шлака при дополнительном
введении угля в завалку и высоком отношении С/Ре в комках при-
водят к восстановлению фосфора из шлака.
Содержание серы в металле также зависит от ряда технологи-

ческих факторов. С увеличением отношения о,^0ре°б'4 ' ^3 8окаты"
шах или брикетах повышается концентрация серы в заготовке ПВ.
Однако науглероживание металла до 2,46—2,70% не приводит
к возрастанию концентрации серы даже при увеличении отношения
°о 5общ ш 102 в ШИХТОВЫх материалах (табл. 54), что отражает
% Реоб,ц
улучшение термодинамических условии десульфурации металла

раскисленным шлаком. Только в случае применения окатышей
из сернистого антрацита и концентрата КМА с отношением
_% 5общ ш = 0 888 1^26 содержание серы в заготовке ПВ
% Ре0бщ '
повышается до 0,380—0,480% (табл. 54).
260
СОСТАВ ШИХТОВОЙ ЗАГОТОВКИ, %
261
Отношение в комках %3об.ц-102 % реобщ Состав заготовки ПВ, %
углерод сера
0,114—0,137 0,202—0,265 0,272—0,402 0,888—1,126 0,03—0,30 0,04—0,28 2,46—2,70 0,10—0,18 0,056—0,079 0,066—0,150 0,052—0,061 0,380—0,480
Таблица 54 Качественную КЭрТИНу ПО-
ВЛИЯНИЕ КОНЦЕНТРАЦИИ СЕРЫ ВвДвНИЯ СврЫ НвОбхОДИМО ДО-
в шихте и содержания углерода полнить данными баланса
В МЕТАЛЛЕ НА КОНЦЕНТРАЦИЮ „
в нем серы серы в процессе. Приход серы
с окатышами из малосернис-
тых углей и торфорудными
брикетами приблизительно
одинаков и составляет в сред-
нем 69,2—77,0% от общего
количества (14,65—11,59 кг).
С углем в завалку поступает
9,8—18,8% серы и с шлако-
Предыдущая << 1 .. 108 109 110 111 112 113 < 114 > 115 116 117 118 119 120 .. 149 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама