Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Сидельковская Ф.П. "Химия N-вннилпирролидона и его полимеров" ()

Райт П. "Полиуретановые эластомеры" (Высокомолекулярная химия)

Сеидов Н.М. "Новые синтетические каучуки на основе этилена и олефинов" (Высокомолекулярная химия)

Поляков А.В "Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза" (Высокомолекулярная химия)

Попова Л.А. "Производство карбамидного утеплителя заливочного типа" (Высокомолекулярная химия)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Металлургия -> Кожевников И.Ю. -> "Бескоксовая металлургия железа" -> 119

Бескоксовая металлургия железа - Кожевников И.Ю.

Кожевников И.Ю. Бескоксовая металлургия железа — Изд-во «Металлургия», 1970. — 336 c.
Скачать (прямая ссылка): kozhevnikov.djvu
Предыдущая << 1 .. 113 114 115 116 117 118 < 119 > 120 121 122 123 124 125 .. 149 >> Следующая

ванны.
ХАРАКТЕРИСТИКА ВОССТАНОВИТЕЛЬНОГО ПЕРИОДА
И СОСТАВ МЕТАЛЛА
Окатыши или брикеты вводили в печь со скоростью 40—
60 кг/мин. Количество окатышей, подаваемых за один прием,
изменяли от 500 до 3700 кг. Продолжительность непрерывной
подачи окатышей на плавках с применением кислорода доведена
до 60—80 мин (рис. 105, 106), на плавках без кислорода — до
48 мин (рис. 107).
Процесс восстановления сопровождается бурным кипением
шлакового слоя в результате выделения окиси углерода, полное
сжигание которой достигалось соответствующим пропорционн-
рованием расходов топлива, воздуха и кислорода.
Извлеченные из шлака твердые металлизированные корольки
(рис. 108) свидетельствуют о том, что в процессе КШС восстанов-
ление рудно-топливных комков опережает плавление реагентов и
продуктов. При таких условиях значительно облегчается техно-
логическая разработка восстановительного процесса.
Непрерывная подача окатышей с оптимальной скоростью при
соответствующем тепловом режиме обеспечивает одновременное
протекание последовательных процессов: нагрев, восстановление
окислов железа и плавление .металла и шлака.
Процесс КШС осуществляли по двум схемам: с доводкой ме-
талла на марочную сталь в восстановительном агрегате (табл. 60)
!750кг 1720кг 1770кг 3800кг ^ 1160кг_
ЗбНия ' Звйин 39мин 62/юн 19ман
Период восстановления . 11
15 16
Время, v
Рис 105 Изменение теплового режима, состава металла и шлака в периоде нос-
становления плавки 13 при применении рудно-угольных окатышей (топливо -
мазут; удельный расход кислорода 283 м"/т)

и с получением жидкого полупродукта или шихтовой заготовки
(табл. 61).
При монопроцессе КШС для создания приемной ванны исполь-
зовали скрап и чугун; количество металла ПВ в этом случае соот-
ветствует количеству восстановленного железа и не превышает
272

1» И. IO. Кожевников
43%. При выплавке полупродукта для создания приемной ванны
применяли шихту предыдущих плавок процесса КШС, что поз-
волило повысить относительное количество металла ПВ до 80—
85%.
Выплавленная сталь, заготовка н полупродукт отличаются
низким содержанием меди (0,02—0,06%), никеля (0,03—0,07%) и
молибдена (менее 0,03%), а такие вредные примеси, как мышьяк,
цинк, свинец и олово, не обнаружены спектральным анализом.
Концентрация меди обычно не более 0,03%, но повышается до
0,09—0,15%, если для создания приемной ванны использовали
металлический лом (табл. 60)
Количество шлака, также как и его состав и температура, ока-
зывает существенное влияние на распределение фосфора и серы
в системе металл—шлак. Увеличение кратности основного шлака
2,0
Со
1,6

012 - 12
0,08 - 0,8
0,0 и - 0,4
0 - 0
290кг620кг 830кг 290кг 1670кг 1500кг 3700 кг Г600кг
^ 8пин 18пин ИгмиН ИлЪнйбнцн Збпин'ъ 73пиП ' Збпин
С, перь же/ пом юле ния |г—1

Всего окатышей 10500 кг
Ц -о- о4 уо- —с I -о-ф-ос О
I
1500 §
1420 |
I
10
11
12
Рис. 106. Изменение теплового режима, состава металла н шлака в периоде, ВОС- :
становления плавки 20 при использовании рудпо-угольных окатышей (тошщвр-»
природный газ; удельный расход кислорода 177 м3/т) 1
374
й 'а

1

I з'
1680
1600
1520
1360
1280
400
200
О
6000
4000
2000
О
400
200
0
50
40
30
20
10
О
2,0
—1?=<5 >

і
Са0\
-


пдО^*^ 5іОг
аі
14 15
Время, ч

Рис. 107. Изменение теплового режима, состава металла и шлака в периоде вос-
становления плавки 14 при использовании рудно-угольиых окатышей (топливо —
природный газ; кислород не применяли)
от 0,2 до 0,6 позволяет достигать весьма низких концентраций
фосфора как в металле восстановительного периода (рис. 105—
107), так и в готовой стали или полупродукте (табл. 60 и 61).
Содержание фосфора в металле в периоде восстановления прак-
тически не изменяется и составляет 0,018%, т. е. в металл пере-
ходит не более 10% фосфора шихты (табл. 62).
Как следует из приведенных диаграмм (см. рис. 105—107),
наплав ванны сопровождается постепенным увеличением содер-
жания серы в металле, причем с увеличением концентрации серы
18* 275
Рис.
108.
Корольки восстановленных рудно-угольных окатышей,
извлеченные из кипящего шлака (Х2)
в окатышах возрастает относительное количество серы, погло-
щаемой металлом и удаляемой с газами. Это косвенно подтвер-
ждает насыщение шлака серой в процессе КШС и приближение
системы металл—шлак к равновесию по распределению серы.
Наблюдается также изменение направления перехода серы.
При наплаве металла на каждой плавке в пределах 32—35%
Предыдущая << 1 .. 113 114 115 116 117 118 < 119 > 120 121 122 123 124 125 .. 149 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама