Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Сидельковская Ф.П. "Химия N-вннилпирролидона и его полимеров" ()

Райт П. "Полиуретановые эластомеры" (Высокомолекулярная химия)

Сеидов Н.М. "Новые синтетические каучуки на основе этилена и олефинов" (Высокомолекулярная химия)

Поляков А.В "Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза" (Высокомолекулярная химия)

Попова Л.А. "Производство карбамидного утеплителя заливочного типа" (Высокомолекулярная химия)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Металлургия -> Кожевников И.Ю. -> "Бескоксовая металлургия железа" -> 122

Бескоксовая металлургия железа - Кожевников И.Ю.

Кожевников И.Ю. Бескоксовая металлургия железа — Изд-во «Металлургия», 1970. — 336 c.
Скачать (прямая ссылка): kozhevnikov.djvu
Предыдущая << 1 .. 116 117 118 119 120 121 < 122 > 123 124 125 126 127 128 .. 149 >> Следующая

плава (0,0060—0,0090%) [563].
Содержание водорода в металле периода восстановления изме-
няется в пределах 2,4—7,4 cmsI\00 г, причем отмечено заметное
уменьшение содержания водорода и азота в металле после подачи
каждой порции окатышей *.
Перед После :
подачей подачи ; .
[Н1, сж3/100 г . . . 5,43 4,98 1 ;"
[N], % ...... 0,0055 0,0046

Можно полагать, что при непрерывном ведении процесса вос-
становления в результате интенсивного барботирования шлака
окисью углерода и перемешивания ванны содержание газов в
металле может еще больше снизиться.

БАЛАНС ЖЕЛЕЗА
При частичном наплаве металла в стационарной печи степень
извлечения железа определяли с учетом угара примесей и окисле-
ния железа металлической шихты. Разграничить процесс окисле-
ния железа примесей ванны и неполноту восстановления железа
из окатышей можно только в случае составления полного баланса
железа.
Для определения угара железа из металлической шихты ис-
пользовали установленную зависимость выхода жидкой стали
от содержания в ней углерода при обычном скрап-процессе.
В условиях процесса КШС достигается весьма высокая сте-
пень извлечения железа (табл. 63). Если учитывать также ко-
рольки металла в шлаке, количество которых в среднем состав-
ляет 2,38%, то фактически достигаемая степень восстановления
превышает степень извлечения железа на величину 3,1% **.
Итак, при использовании рудно-угольиых окатышей средняя
степень восстановления составляет -—91,7%, а для окалино-
угольных окатышей 93,5%.
Изменение условий отопления печи (применение мазута, при-
родного газа или их смеси), а также использование кислорода
не оказывают существенного влияния на степень извлечения же-
леза (табл. 63). Следовательно, в процессе КШС над кипящим шла-

* Приведены средние значения по результатам анализа 11 —19 проб.
** С учетом средней кратности шлака и относительного количества восста-
новленного железа.
281
5 а х о я -5
ч. ~ Я у ч
¦ та
¦ж Ф К И
К Ч К й)
<^ о щ <и
5*^
Ч
с
<
X

2
х
з-
8
(-
и
<
о
а

и
и
о
ш
¦л
О
а
с
Ч
о
X
<
ч
<
из
Л Е ^
^ ?
К С? го
; э к
1 а о.
«?1
О. И
ж Й к
к я -а >о с
с- г— (- О по

А ^ о о X
3
я 4
д. С
с о
>ч аз

^ 5
а
а
О
о ^
о
о
1Г>
(--СМ
см см 1 1
—< ^ со со
со со со со
СО О СМ СО
со ^ со —<
со со со со
СО СО О СО
со со со со
ю см со ю
Г-^'Ф ю со
*Ф СО ^
со сч со —<
со со со см
^ СМ СО СО
^ *ф СО *Ф
СО о см —
СО СО СП СП
О Г- СМ со
1* 0)0000
в СМ —I N. О
* СО ^ СМ О)
Ч О О —I о
со од од ел
СО СО Ю
ю о со со
со *Ф со со
" СО СО СП
СО СЧ -н ю
СО СО ^ о
г-- со г-- т-
О ^ (М со
*ф СМ Г- 00
с- со ^
5
а
з-
?3
о.
ж
а
со
СО
со
см
со
со
СП
00
о.
02
о.
о
•в-
о
см
со
см
I "
?3
о. о
О о
о
в.
я:

| К И
Й с а
о °
5.« "
с 3 о

гг о В
о йо
I— V **
о .. о


о ч

я 3
282
Таблица 64
Шихта окатышей и брикетов Состава окатышей и брикетов
Степень
руда, концентрат восстановитель % ств % реобш. извлечения железа, %
1 Криворожская ! руда синька 1 Полукокс "? | 3,24 5,91 7,60 8,14 0,399 0,351 0,352 0,353 90,6 91,1 90,1 87,3
1 ) Торф 5,32 0,395 90,2
Окалина Полукокс 1,20 0,285 90,7
Оленегорский концентрат ЛИСТВЯНСК1$, антрацит 8,77 0,401 85,0
Концентрат КМА Донецкий антрацит АШ 10,26 0,364 81,1
ком создается устойчивая восстановительная зона из окиси угле-
рода, которая надежно защищает железо от воздействия окисли-
тельного факела. Поэтому выход жидкой стали в процессе КШС
даже при частичном наплаве ванны несколько выше, чем при обыч-
ном скрап-процессе.
Основное влияние на степень извлечения железа оказывает
качество исходной шихты для рудно-топливных материалов.
Независимо от условий отопления печи, расхода кислорода
и типа используемых руд (гематит, магнетит), достигаемая сте-
пень извлечения железа существенно снижается с увеличением
содержания в окатышах кремнезема свыше 7,5%.
Как следует из данных табл. 64, при отношении -гу%<~'тв более
70 Ге0бщ
теоретического тип восстановителя (уголь, антрацит или торф)
не оказывают решающего влияния на величину степени извлече-
ния железа.
Второй причиной снижения степени извлечения железа в про-
цессе КШС могут являться неудовлетворительная прочность ока-
тышей, наличие пыли и мелочи.

ТЕМПЕРАТУРНЫЙ И ТЕПЛОВОЙ РЕЖИМЫ ПРОЦЕССА
ВОССТАНОВЛЕНИЯ
Выбор оптимальных температурно-тепловых параметров про-
цесса КШС весьма сложен и может быть осуществлен только на
основании анализа опытных данных. Это объясняется прямой и
косвенной взаимосвязью большого числа параметров процесса,
Предыдущая << 1 .. 116 117 118 119 120 121 < 122 > 123 124 125 126 127 128 .. 149 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама