Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Сидельковская Ф.П. "Химия N-вннилпирролидона и его полимеров" ()

Райт П. "Полиуретановые эластомеры" (Высокомолекулярная химия)

Сеидов Н.М. "Новые синтетические каучуки на основе этилена и олефинов" (Высокомолекулярная химия)

Поляков А.В "Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза" (Высокомолекулярная химия)

Попова Л.А. "Производство карбамидного утеплителя заливочного типа" (Высокомолекулярная химия)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Металлургия -> Кожевников И.Ю. -> "Бескоксовая металлургия железа" -> 128

Бескоксовая металлургия железа - Кожевников И.Ю.

Кожевников И.Ю. Бескоксовая металлургия железа — Изд-во «Металлургия», 1970. — 336 c.
Скачать (прямая ссылка): kozhevnikov.djvu
Предыдущая << 1 .. 122 123 124 125 126 127 < 128 > 129 130 131 132 133 134 .. 149 >> Следующая

том позволит увеличить производительность цеха с 275 до 520 тыс.
т стали в год. В состав цехов входят также установки для окомко-
вания руды и восстановителей. Окатыши состоят из 75—77%
рудного концентрата, 18—20% угля и 4—5% пека.
Технологическое топливо, сырье и транспорт оценивали но
себестоимости. В обоих случаях скорость наплава ванны принима-
ли равной 4 т/(м2-сутки), т. е. использовали величину, уже
достигнутую в 10-т стационарной мартеновской печи. Количе-
ство добавочных материалов, огнеупоров, расходы топлива
принимали в соответствии с полученными показателями непрерыв-
ного процесса КШС.
С увеличением объема производства металла значительно
снижаются расходы по переделу и, следовательно, себестои-
мость окатышей и полупродукта (табл. 68 и 69). Себестоимость
углеродистой и легированной стали, выплавленной по процессу

* Для процесса КШС в 180-т печи расчетом получено %. п. т = 0,354.
** В расчетах принимали участие канд. эконом, наук X. Г. Третьякова,
инж. Б. Ф. Сарычев, В. Т. Шорохов, Ю. М. Корбут.
294
СЕБЕСТОИМОСТЬ РУДНО-УГОЛЬНЫХ ОКАТЫШЕЙ
И ЖИДКОГО ПОЛУПРОДУКТА
Таблица
Тех нн ко-экономические
показатели
Содержание железа в
концентратах, % . ¦ •
Стоимость (на заводе)
1 т, руб:
концентрата . ¦ ¦
восстановителя ¦ ¦
Стоимость окомкования
на 1 т окатышей, руб.
Себестоимость 1 т ока-
тышей, руб. . . ¦ ¦
Стоимость окатышей на
1 т полупродукта, руб.
Стоимость добавочных
материалов на 1 т полу-
продукта, руб. . . . ¦
Расходы по переделу
на 1 т полупродукта,
РУб...... . . .
Себестоимость I т полу-
продукта, руб. .
Завод А (Дальний Восток) Завод Б (Центр)
концентраты гаринскнх РУД концентраты кнмка неких РУД концентраты Михайлов-ского ГОКа концентраты Лебединского ГОКа
64,7 60,3 64,0 64,0
6,71 1,50 7,92 1,50 4,51 7,32 4,81 7,32
1,60 1,60 0,80 0,80
7,00 7,91 7,50 —
15,21 — 14,64 —
4,47 — 6,11 —
18,02 — 15,59 —
37,70 — 36,34 —
Таблица 69

СЕБЕСТОИМОСТЬ УГЛЕРОДИСТОЙ И ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ, руб/т
Наименование статей
Существующий
способ
завод
А
завод
Б
Процесс КШС
завод
А
завод
Б
Экономия ( —),
перерасход (-{-)
завод А
завод Б
Металлошихта и ферро-
сплавы, за вычетом отходов
В том числе металлошихта
Добавочные материалы
Расходы по переделу:
электроэнергия и топ-
ливо ......
огнеупоры ....
зарплата .....
• прочие расходы . .


Всего. ¦
Итого себестоимость стали
ЗОХГСНА.....
ЭЗА .......
углеродистый . • •
41,39

1,30
5,77
2,38
2,60
11,06
43,90

1,39


3,49

1,78
16,73
29,27
15,24
4,96
6,12
3,02
2,06
12,78
22,53
15,18
7,69
4,72

1,70
17,32
,12(-)

¦66(+)
35(+)
14(+)
,54(-)
,72 (+)
22,31

65,00

49,51
22, 00
67,29
49,63
23,98

58,21

37,70
23,74
56,80
36,34
1,67 (+)
21,37 (—;

6,30 (


1,23 (-f

0,08 (—
0,59 (+
1,74 (-
6,79 (-
— ' 10,49 (-
11,81 (—) 13,29 (-
295
КШС, на 6 р. 79 к. и 11 р. 81 к. (для завода А) и на 10 р. 49 к.
и 13 р. 29 к. (для завода Б) ниже себестоимости при существующих
способах производства. Снижение себестоимости стали является
следствием значительного уменьшения стоимости металлошихты
(табл. 69). В результате даже при некотором увеличении расхо-
дов на добавочные материалы и по переделу себестоимость угле-
родистой стали снижается в среднем на 25,3%, легированной —
на 13%.
При осуществлении процесса КШС снижаются удельные ка-
питальные вложения в промышленной комплекс. Для условий
завода А капитальные вложения по реконструкции литейного
цеха составляют 63 руб/т стали против 127 руб/т, т.е. снижаются
в 2,02 раза. Для завода Б капитальные вложения при осуществле-
нии процесса КШС рассчитывали в двух вариантах: при рекон-
струкции существующего электросталеплавильного цеха с при-
стройкой цеха полупродукта и цеха для произЕодства окатышей,
а также при строительстве нового комплекса. В первом случае
удельные капитальные затраты составляют 55,71 руб/т стали
против 120 руб/т, т. е. в 2,16 раза ниже, во втором 76,31 руб1т,
т. е. снижаются в 1,58 раза.
Таким образом, экономия от снижения себестоимости легиро-
ванной стали и сравнительно низкие капитальные затраты при
одновременном повышении качества стали свидетельствуют о целе-
сообразности осуществления процесса КШС в цехах производи-
тельностью 130—520 тыс. т. стали в год. При обеспечении
необходимых условий вариант реконструкции действующих
электросталеплавильных цехов с переводом их на работу на
жидком полупродукте может дать наибольший экономический
эффект.


! 4. ПЕРСПЕКТИВЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОЦЕССА КШС

На основании анализа результатов лабораторных исследова-
ний и выбора оптимальных термодинамических и кинематиче-
Предыдущая << 1 .. 122 123 124 125 126 127 < 128 > 129 130 131 132 133 134 .. 149 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама