|
Бескоксовая металлургия железа - Кожевников И.Ю.Скачать (прямая ссылка):  количества неметаллических включений в стали при увеличении относительного количества металла ПВ в шихте (рис. 113). * Тигель печи набивной из магнезитового порошка с добавкой в качестве связующего 2°о борной кислоты. Рис 113 Неметаллические включения в стали хромансиль, выплавленной из шихты процесса КШС (а и б) и процесса Пмператори (в и г) с различным количе- ством металла ПВ: а - 25,9%; б - 57,1% в - 26,5%; г - 50,5% (шлифы не травлены, X 200) 301 МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СТАЛИ ЗОХГСА, Условия выплавки стали Закалка Отпуск темпера-тура, °С температу-ра среды °С выдержка мин температура °С выдержка мин Изотермическая Мартеновская печь: с основной футе- 300 10—30 с кислой футеров- воо 300 30 _ ._ Нет данных ..... 370 15 — — 460—480 15—20 — — Закалка (масло) Индукционная печь: 100 «г ...... — — 200 Не отм. 500 » ...... — — 520 120 Дуговая печь .... — — Не отм. Не отм. Дуговая электропечь: 20- т....... — — » » » » 20- т *...... 880 — — » » » » Мартеновская печь 30-т — — » » » » Мартеновская печь 15-т — — 300 40 — — 500 40 — — 300 90 — — 500 90 — — 450 120 — — Не отм. 480—580 Не отм. » » Мартеновская печь . . — — Не отм. » » Дуговая электропечь — — » » » » * Сталь обработана синтетическим шлаком. 302 ВЫПЛАВЛЕННОЙ ИЗ ОБЫЧНОЙ ШИХТЫ Таблица 7V Механические свойства (Тв, КГ/ММ* а$, кГ/мм2 6, % ф. % ан, кГ-м/см2 Источи И к закалка (сел итра) 108—130 90-115 15—20 49—57 10,5—11,8 [5691 118 97 22,5 ': 50 9,8 139 ПО — 57 П,2 [570] 115 — — 4,5 [571] + отпус к Г 163—175 129—147 6,0 42 6,5-6,7 [572] 119—124 105—112 11,1 — 14,0 31—45 5,9—7,5 [567] 113—119 105-107 11,5—15,0 39—54 4,2—7,1 [568] 110—116 85—106 14,4—16,2 49—55 4,1—7,8 114-118 103—106 9,0—13,5 40-51 7,0—7,9 [566] 1 115 107 13,3 50,7 7,7 ! 171-172 135—136 6,1—6,2 47-51 7,4-7,5 116—119 125—158 101—128 8,6—10,3 7,3—12,6 54—57 34—42 9,5—10,5 3,9—6,9 J [57S1 98—124 86-99 13,8—16,2 49—60 5,1—9,1 1 114 131 — 51 5,5 [570] 115 — 13,3 48 6,4 [5741 100 — 10 ' — 5 [575] 117 — — — 9,2 [554] | 126 — — — 8,9 303 СОСТАВ ШИХТОВОЙ ЗАГОТОВКИ пв Таблица 72 Условный номер плавок ши.чты Ма ітсриал Относитель- ное количество металла ПВ, »/ Мп Сг N1 Мо Си 19 20 26 24 17 21 Окатыши * Брикети ** Брикеты Процесе КШС 88,1 0,04 Следы ! 0,18 і 0,080 0,019 1 Следы 0,39 1 0,08 1 0,06 74,6 0,77 0,15 0,61 0,072 | 0,037 0,36 0,05 0,03 0,03 78,5 1,35 0,02 0,29 0,115 0,016 0,06 0,12 0,03 0,04 57,1 0,23 0,21 0,25 0,068 1 0,029 Следы 0,07 0,04 0,06 59,2 0,80 Следы 0,60 0,053 1 0,030 0,08 0,03 0,06 Следы Восстановление на подине (процесс Императори) 97,0 100,0 0,04 2,15 Следы 0,03 0,10 0,100 | 0,015 0,075 0,065 Следы 0,35 0,03 1 0,06 0,04 ! ~ 0,07 Следы ХАРАКТЕРИСТИКА ШИХТЫ И СОСТАВ СТАЛИ Таблица 73 5 2) 3 5 = і с =: Шихта ПВ Обычна я, кг єство •а ПВ, - - . . Содержание, % а ага о«5 4 2 номер коли че- = 5 С "ох >ь = плавки ство, кг высечка чугун о Ї Мп р Сг N1 Мо Си Сталь марки ЗОХГСА 1 24 12,96 29,24 *3 — 18,2 0,31 0,95 0,96 0,011 0,015 1,37 0,08 _ _ 0,026 2 24 17,40 25,00 — 24,3 0,28 0,99 0,91 0,009 0,017 1,20 0,08 0,03 0,03 0,026 3 17 11,19 24,00 7,00 26,5 0,34 1,16 0,95 0,005 0,013 1,23 0,06 0,06 0,07 0,018 4 17 21,35 14,00 7,00 50,5 0,30 1,19 0,95 0,012 0,010 1,16 0,07 0,06 0,07 0,022 5 17 21,05 14,00 7,20 49,8 0,35 1,20 0,92 0,008 0,011 1,17 0,08 0,06 0,05 0,019 6 20 42,35 — — 78,5 0,28 1,24 1,35 0,020 0,008 1,40 0,13 0,05 0,04 0,028 ГОСТ — — — 0,28— 0,90— 0,80— <0,030 <0,035 0,80— <0,40 — _ — 4543 -61 0,35 1,20 1,10 1,10 Сталь марки 35ХГСА 7 *1 — — 4100 *а 300 0 0,38 0,98 0,91 0,023 0,028 1,11 0,16 — 0,13 0,051 8 — — 42,00 — 0 0,38 1,14 1,02 0,009 0,013 1,54 0,16 0,02 0,03 0,022 9 — — 42,00 — 0 0,37 1,12 0,80 0,008 0,014 1,30 0,08 0,03 0,03 0,022 10 26 15,10 26,95 *3 — 20,3 0,37 1,11 0,91 0,008 0,016 1,22 0,08 0,03 0,02 0,024 11 19 14,60 20,65 7,00 25,9 0,44 1,20 0,97 0,005 0,028 1,18 0,09 0,07 0,08 0,033 12 17 11,10 24,00 7,00 26,3 0,43 1,21 1,03 0,004 0,024 1,21 0,08 0,07 0,08 0,028 13 21 21,20 21,00 — 50,3 0,39 1,15 0,95 0,020 0,023 1,10 0,10 — — 0,043 14 " 26 3250 — — 57,1 0,41 1,15 0,97 0,015 0,020 1,30 0,11 — — 0,035 15 *г 24 3750 — — 59,2 0,39 1,12 0,92 0,011 0,026 1,50 0,07 — — 0,037 16 20 42,00 — — 78,5 0,39 1,30 1,26 0,010 0,008 1,40 0,15 0,06 0,05 0,018 17 17 34,89 — 7,19 83,0 0,39 1,27 0,92 0,004 0,011 1,30 0,06 — 0,05 0,015 18 7 42,74 — — 88,1 0,38 1,21 1,00 0,004 0,010 1,22 0,34 0,08 0,08 0,014 19 7 *2 42,84 — — 88,8 0,39 1,36 1,04 0,005 0,010 1,26 0,30 0,08 0,07 0,015 20 17 42,49 — — 97,0 0,37 1,17 0,91 0,005 0,016 1,15 0,07 0,07 0,05 0,021 ГОСТ — — — — 0,32— 1,10— 0,80— < 0,030 <0,035 1,10- <0,40 — —. —
Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены. |
|
|||||||||||||||||||||||||
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||
