Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Сидельковская Ф.П. "Химия N-вннилпирролидона и его полимеров" ()

Райт П. "Полиуретановые эластомеры" (Высокомолекулярная химия)

Сеидов Н.М. "Новые синтетические каучуки на основе этилена и олефинов" (Высокомолекулярная химия)

Поляков А.В "Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза" (Высокомолекулярная химия)

Попова Л.А. "Производство карбамидного утеплителя заливочного типа" (Высокомолекулярная химия)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Металлургия -> Кожевников И.Ю. -> "Бескоксовая металлургия железа" -> 135

Бескоксовая металлургия железа - Кожевников И.Ю.

Кожевников И.Ю. Бескоксовая металлургия железа — Изд-во «Металлургия», 1970. — 336 c.
Скачать (прямая ссылка): kozhevnikov.djvu
Предыдущая << 1 .. 129 130 131 132 133 134 < 135 > 136 137 138 139 140 141 .. 149 >> Следующая

литого металла, не содержащего пустой породы руды и механи-
ческих примесей угля, флюса и др. Вопрос о влиянии качества и
количества губчатого железа в шихте на свойства выплавляемой
стали требует специального исследования. Выше отмечалось,
что плотность и содержание железа, пустой породы и примесей
в губчатом железе влияют на экономику передела, а также в той
или иной степени определяют качество стали. Использование
пористого губчатого железа приводит обычно к вторичному оки-
слению железа, образованию большого количества железистого
шлака, разрушающего футеровку печи, и значительному увели-
чению продолжительности плавления. Такие условия предела
«первородной» шихты могут явиться причиной насыщения вы-
плавляемой стали газами и неметаллическими включениями,
что безусловно приведет к ухудшению ее качества. Поэтому
нельзя априорно отождествлять качество стали, выплавленной
с применением шихты в виде слитков шихтовой заготовки, жид-
кого полупродукта и губчатого железа определенного состава и
плотности.

4. СВОЙСТВА СТАЛИ
ПОСЛЕ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА

Электрошлаковому переплаву (ЭШП) подвергали зачищенные
электроды диаметром 60 мм, которые были получены из нижней
части 40-кг слитков стали, выплавленной из шихты ПВ в индук-
ционной печи. Переплав осуществляли в кристаллизаторе ди-
аметром 100 мм и высотой 250 мм с использованием флюса
(18%СаР,, 25%СаО, 40%А1,О3 и 17%МбО), который обычно
рекомендуется для переплава среднеуглеродистых легирован-
ных сталей [563, 579].
При ЭШП содержание в стали углерода, кремния, марганца,
фосфора, никеля и меди практически не изменяется. Незначи-
тельно понижается содержание хрома и весьма существенно
(до 0,0006—0,0025%) серы.
Электрошлаковый переплав приводит также к значитель-
ному снижению содержания неметаллических включений до
балла 1 (рис. 119), причем сульфидные включения вообще отсут-
ствуют. Обращает па себя внимание равномерное распределе-
ние неметаллических включений в стали до и после ЭШП — от-
сутствуют строчки, нити и локальные скопления.
Электрошлаковый переплав стали, выплавленной из шихты ПВ,
несмотря на значительное снижение содержания серы и общего
количества неметаллических включений не приводит к увеличе-
нию предела прочности и ударной вязкости. Поэтому сочетание
свойств о8 — ап стали хромансиль до электрошлакового переплава
313
Рис. 1 19. Изменение количества и характер распределения неметаллических включении
в стали хромансиль (шихта процесса Императори плавка 17, 83% металла ГШ) до ЭШП
(я) после ЭШП (б); шлифы не травлены (Х-'ОО)
и после него при всех изученных режимах термообработки практи-
чески не изменяется (рис. 120). Однако для стали хромансиль,
содержащей 0,30—0,39% углерода наблюдается некоторое по-
вышение пластических свойств после ЭШП (табл. 77).
Отсутствие влияния ЭШП на свойства стали хромансиль, вы-
плавленной из шихты ПВ, позволяет рассматривать «первород-
ность» металла не только с точки зрения влияния содержания
серы и количества неметаллических включений, но и в первую
очередь как влияние комплекса технологических факторов,
связанных с металлургической предысторией производства ме-
талла. Изменение условий производства в цикле руда—сталь (ис-
ходная шихта, применяемые аг-
регаты, технологические методы
и условия выплавки) может
оказывать определенное влия-
ние на диффузионные явления
и распределение легирующих
элементов в стали, изменение
размера зерен, строения их гра-
ниц, приграничных слоев и са-
мого зерна. Очевидно, это будет
определяться прежде всего со-
держанием случайных примесей
цветных металлов, газов, а так-
240

s
200

YD 160


1
720


80

о 2
\ Конструкционная
^легированна^
\ стиль N
40'-1-1
С 4 8 12 16
Удирния вязкость ан,кГ-гі/смг

Рис. 120. Соотношение между о"в и аи стали
хромансиль после ЭШП (точки) и до ЭШП
(области):
/ — изотермическая закалка, температура
ваииы 295 +10° С. выдержка 10, 20 и
30 мин; 2 — закалка в масле е темпера-
туры 880 — 890° С, отпуск 520° С, выдерж-
ка 30 мин
го же размерами, формой и харак-
тером распределения неметал-
лических включений. Напри-
мер, при содержании 0,10%Sb
в углеродистой стали сущест-
венно ухудшается ее пластич-
Предыдущая << 1 .. 129 130 131 132 133 134 < 135 > 136 137 138 139 140 141 .. 149 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама