![]()
|
Бескоксовая металлургия железа - Кожевников И.Ю.Скачать (прямая ссылка): ![]() ![]() литого металла, не содержащего пустой породы руды и механи- ческих примесей угля, флюса и др. Вопрос о влиянии качества и количества губчатого железа в шихте на свойства выплавляемой стали требует специального исследования. Выше отмечалось, что плотность и содержание железа, пустой породы и примесей в губчатом железе влияют на экономику передела, а также в той или иной степени определяют качество стали. Использование пористого губчатого железа приводит обычно к вторичному оки- слению железа, образованию большого количества железистого шлака, разрушающего футеровку печи, и значительному увели- чению продолжительности плавления. Такие условия предела «первородной» шихты могут явиться причиной насыщения вы- плавляемой стали газами и неметаллическими включениями, что безусловно приведет к ухудшению ее качества. Поэтому нельзя априорно отождествлять качество стали, выплавленной с применением шихты в виде слитков шихтовой заготовки, жид- кого полупродукта и губчатого железа определенного состава и плотности. 4. СВОЙСТВА СТАЛИ ПОСЛЕ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА Электрошлаковому переплаву (ЭШП) подвергали зачищенные электроды диаметром 60 мм, которые были получены из нижней части 40-кг слитков стали, выплавленной из шихты ПВ в индук- ционной печи. Переплав осуществляли в кристаллизаторе ди- аметром 100 мм и высотой 250 мм с использованием флюса (18%СаР,, 25%СаО, 40%А1,О3 и 17%МбО), который обычно рекомендуется для переплава среднеуглеродистых легирован- ных сталей [563, 579]. При ЭШП содержание в стали углерода, кремния, марганца, фосфора, никеля и меди практически не изменяется. Незначи- тельно понижается содержание хрома и весьма существенно (до 0,0006—0,0025%) серы. Электрошлаковый переплав приводит также к значитель- ному снижению содержания неметаллических включений до балла 1 (рис. 119), причем сульфидные включения вообще отсут- ствуют. Обращает па себя внимание равномерное распределе- ние неметаллических включений в стали до и после ЭШП — от- сутствуют строчки, нити и локальные скопления. Электрошлаковый переплав стали, выплавленной из шихты ПВ, несмотря на значительное снижение содержания серы и общего количества неметаллических включений не приводит к увеличе- нию предела прочности и ударной вязкости. Поэтому сочетание свойств о8 — ап стали хромансиль до электрошлакового переплава 313 Рис. 1 19. Изменение количества и характер распределения неметаллических включении в стали хромансиль (шихта процесса Императори плавка 17, 83% металла ГШ) до ЭШП (я) после ЭШП (б); шлифы не травлены (Х-'ОО) и после него при всех изученных режимах термообработки практи- чески не изменяется (рис. 120). Однако для стали хромансиль, содержащей 0,30—0,39% углерода наблюдается некоторое по- вышение пластических свойств после ЭШП (табл. 77). Отсутствие влияния ЭШП на свойства стали хромансиль, вы- плавленной из шихты ПВ, позволяет рассматривать «первород- ность» металла не только с точки зрения влияния содержания серы и количества неметаллических включений, но и в первую очередь как влияние комплекса технологических факторов, связанных с металлургической предысторией производства ме- талла. Изменение условий производства в цикле руда—сталь (ис- ходная шихта, применяемые аг- регаты, технологические методы и условия выплавки) может оказывать определенное влия- ние на диффузионные явления и распределение легирующих элементов в стали, изменение размера зерен, строения их гра- ниц, приграничных слоев и са- мого зерна. Очевидно, это будет определяться прежде всего со- держанием случайных примесей цветных металлов, газов, а так- 240 s 200 YD 160 1 720 80 о 2 \ Конструкционная ^легированна^ \ стиль N 40'-1-1 С 4 8 12 16 Удирния вязкость ан,кГ-гі/смг Рис. 120. Соотношение между о"в и аи стали хромансиль после ЭШП (точки) и до ЭШП (области): / — изотермическая закалка, температура ваииы 295 +10° С. выдержка 10, 20 и 30 мин; 2 — закалка в масле е темпера- туры 880 — 890° С, отпуск 520° С, выдерж- ка 30 мин го же размерами, формой и харак- тером распределения неметал- лических включений. Напри- мер, при содержании 0,10%Sb в углеродистой стали сущест- венно ухудшается ее пластич- ![]() ![]()
Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены. |
![]()
|
|||||||||||||||||||||||||
![]() |
![]() |