Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Сидельковская Ф.П. "Химия N-вннилпирролидона и его полимеров" ()

Райт П. "Полиуретановые эластомеры" (Высокомолекулярная химия)

Сеидов Н.М. "Новые синтетические каучуки на основе этилена и олефинов" (Высокомолекулярная химия)

Поляков А.В "Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза" (Высокомолекулярная химия)

Попова Л.А. "Производство карбамидного утеплителя заливочного типа" (Высокомолекулярная химия)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Металлургия -> Кожевников И.Ю. -> "Бескоксовая металлургия железа" -> 137

Бескоксовая металлургия железа - Кожевников И.Ю.

Кожевников И.Ю. Бескоксовая металлургия железа — Изд-во «Металлургия», 1970. — 336 c.
Скачать (прямая ссылка): kozhevnikov.djvu
Предыдущая << 1 .. 131 132 133 134 135 136 < 137 > 138 139 140 141 142 143 .. 149 >> Следующая

В работе [229] исследовалось качество стали ШХ15 обычной
выплавки (Э) и при электронно-лучевом (ЭЛП), электрошлаковом
(ЭШП) и вакуумно-дуговом (ВДП) переплавах. При этом уста-
новлено следующее изменение содержания вредных примесей
в стали:

Метод плавки
э......
ВДП.....
ЭШП.....
ЭЛП .....
0,00033 0,012
0,00025 0,008
0,0003 2 0,012
0,00023 0,004
В другом исследовании также установлено 1589], что после
вакуумно-дугового переплава стали содержание сурьмы сни-
жается на 30—40%, а количество меди уменьшается незначительно.
В литературе [227] приведены данные, подтверждающие су-
щественное повышение прошиваемости котельной стали 12Х1МФ,
при выплавке которой использовали металлическую шихту с мень-
шим содержанием легкоплавких примесей олова, меди, мышьяка
и сурьмы. В частности, это достигается применением шихты
из 100% чугуна. Между тем и чугуны, выплавленные из различ-
ных руд, содержат примеси цветных металлов в тех или иных ко-
личествах, что является причиной изменения строения графита
и свойств металлической основы [231].
Таким образом, сталь хромансиль, выплавленная из слитков
шихты ПВ, обладает высокой ударной вязкостью в сочетании
с высокой прочностью. В зависимости от состава стали, количе-
ства металла ПВ в шихте и режима изотермической закалки по-
лучены следующие показатели:

Временное Ударная
сопротивление, вязкость. , ,
кГ/мя2 кГ-м/см*
121-140 13,2-18,5
141 — 160 V 9,7—14,6
161 — 180 ; 6,3—12,9 •'. .
181-200 • 5,8-11,3
Электрошлаковый переплав практически не влияет на соче-
тание прочностных и ударных свойств. Немного повышается
пластичность стали.
317
5. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СТАЛИ ПРИ НИЗКИХ
ТЕМПЕРАТУРАХ
Испытания проводили при низких температурах вплоть до
—196° С с использованием разрывных образцов диаметром 2 мм
(тип МРГ-2) и стандартных образцов Менаже. Образцы подвергали
изотермической закалке при 295 ± 10° С и выдержке 20 мин.
Зависимость ударной вязкости стали от температуры испы-
тания характеризуется данными рис. 122. Ударная вязкость
стали ЗОХГСА, выплавленной с использованием в шихте метал-
ла ПВ, значительно более высокая, чем стали обычной выплавки.
Кроме того, снижение ударной вязкости при —70° С по сравне-
нию с этой величиной при комнатной температуре не превы-
шает 14—16%, а для стали обычной выплавки 37—51%.
Сталь хромансиль, выплавленная из шихты ПВ, сохраняет
достаточно высокую ударную вязкость вплоть до —100°С (табл. 78),
т. е. порог хладноломкости снижается на 30—40 град. С повы-
шением содержания углерода
в стали до 0,37—0,39% доста-
точно высокая ударная вяз-
кость при низких температурах
сохраняется только при увели-
170
150
130
'¦о 110

90
150

I 130

\ио\
о /
+ 2
517.1

?^203


_ ЬЯ#1
----г1 дал
"=> 12


^ и
35К1СА
#— ^_ вв,і,
/


(7 і—1
-2/0-190 30 -60 -40 -20 0 +20
Іеппература испытании °С
Рис. 122. Влияние температуры испытания
на величину ударной вязкости стали хро-
мансиль, выплавленной из различных
шихт {/, 3, 4 — изотермическая закалка
при 295 + 10° С 20 мин, 2, 5 —закалка
и высокий отпуск):
/— ЗОХГСА (0,28 — 0,34?/» С), 18,2 — 20.5%
металла ПВ в шихте; 2 — ЗОХГСА, обыч-
ная шихта [583, 593 — 595]; 3 — 35ХГСА
(0,37 — 0,39% С), 20,3; 50,3; 88,1% металла
ПВ в шнхте (отмечено цифрами); 4 — 35Х
ХГСА обычная шихта; 5 — 35ХГСА, обыч-
ная шихта [596]
Л— 1___'

-210-190-80 - 60 - 40 -20 0 +20
Температура испытаний °С
Рис. 123. Влияние температуры испыта-
ний на прочностные и пластические свой-
ства стали хромансиль, выплавленной из
шихты ПВ в индукционной (кружки) и
дуговой (треугольники) электропечах:
/ — ЗОХГСА (0,28 и 0,31% С), 24,3 и
18.2% металла ПВ в шихте; 2 — 35ХГСА
(0,37 — 0,39% С), 20,3; 50,3; 88,1% метал-
ла ПВ в шихте (отмечено цифрами); 3 —
35ХГСА (0,39 и 0,41% С), 59,2 и 57,1%
металла ПВ в шихте
318
Таблица 78
№ Количество Содержание Температур і, °С
плавки металла ПВ углерода
стзли в шихте, % в стали, % —100 —120 — 140 -160
1 18,2 0,31 11,3 4 2,3 1,5
2 24,3 0,28 8,95 2,6 2,5 1,3
10 20,3 0,37 6 2 2,5 1,45 1
9 — 0,37 2,5 2 1,5
чении относительного количества металла ПВ в шихте до 50—
80% (рис. 122).
При —196° С сталь хромансиль независимо от качества шихты,
термической обработки и условий выплавки характеризуется
хрупким разрушением. Прочностные и пластические свойства стали
Предыдущая << 1 .. 131 132 133 134 135 136 < 137 > 138 139 140 141 142 143 .. 149 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама