Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Сидельковская Ф.П. "Химия N-вннилпирролидона и его полимеров" ()

Райт П. "Полиуретановые эластомеры" (Высокомолекулярная химия)

Сеидов Н.М. "Новые синтетические каучуки на основе этилена и олефинов" (Высокомолекулярная химия)

Поляков А.В "Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза" (Высокомолекулярная химия)

Попова Л.А. "Производство карбамидного утеплителя заливочного типа" (Высокомолекулярная химия)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Металлургия -> Кожевников И.Ю. -> "Бескоксовая металлургия железа" -> 14

Бескоксовая металлургия железа - Кожевников И.Ю.

Кожевников И.Ю. Бескоксовая металлургия железа — Изд-во «Металлургия», 1970. — 336 c.
Скачать (прямая ссылка): kozhevnikov.djvu
Предыдущая << 1 .. 8 9 10 11 12 13 < 14 > 15 16 17 18 19 20 .. 149 >> Следующая

металлизованного материала с относительно большой удельной
поверхностью, при охлаждении которого на воздухе и последу-
ющем нагреве и плавлении в сталеплавильных печах получает
развитие нежелательное явление вторичного окисления железа.
Для устранения пирофорности губки используют различные
методы —душирование водой [69, 73, 75, 78], выгрузку в герме-
тические контейнеры, бункер или закрытый барабан [70, 75,
77, 91 ] применяют атмосферу восстановительного, нейтрального
рециркуляционного, природного газа [5, 84, 86, 88—90 I или во-
дородо-азотную смесь, содержащую 15—35% 1Ч2 [3, 92].
* П а й к Р. Д. Патент США № 2873183, 1959.
** Д е Ян. Патент США № 2862808, 1958.
31
ХАРАКТЕРИСТИКА МАТЕРИАЛОВ И СОСТАВ ГУБЧАТОГО ЖЕЛЕЗА, ПОЛУЧ
Способ Состав рудных материалов, % Состав губчатого

материалы реобщ ею, реобщ ремет
Окатыши диамет-ром 25—32 мм 66—70 _ _ 90—91 82
Виберга Руда месторож-дения Кайген, крупностью 30— 50 мм..... 63,1 — 67,0 3,7— 9,15 0,004— 0,007 90—97 85—93
Коидзуми— Камисима Кусковая руда 65,5 3,08 0,020 — 81,5
Енсена Кусковая руда, окатыши .... — — — 93,8 —
Пурофер Венесуэльская руда...... Окатыши .... 64,8 68,9 1,37 0,57 — 95,0 93,5 91,2 90,5
Высокая пористость губки и, следовательно, низкий объем-
ный и насыпной вес (1,5—1,7 т!м3), а также повышенное содер-
жание неметаллических примесей (до —10%) приводят к необ-
ходимости включать в производственный цикл операции обога-
щения и окускования — дробление, помол, магнитную сепара-
цию и брикетирование. Даже в этом случае расход брикетов губки
в шихте сталеплавильных печей ограничивается определенным
пределом, который зависит от качества и назначения стали, стои-
мости материалов, технологических условий передела.
На заводах Швеции губку получают способом Виберга по
цене, примерно равной стоимости чугуна, выплавляемого на коксе
в доменных печах 170]. На заводе в Дайрене (Китай) стоимость
губки уже в 1,8—2,0 раза выше стоимости чугуна, а себестоимость
стали, выплавленной из губчатого железа, на 20% выше, чем
при использовании скрапа [73]. Для технико-экономических рас-
четов в США [96] себестоимость губчатого железа, полученного
способом Виберга, принимают равной 75—90% стоимости чугуна.
Капитальные затраты для производства губчатого железа
в шахтных печах оцениваются по различным данным [3, 5, 72,
81, 86, 88, 89, 97] в количестве 35—50 долл/т.
Многочисленные попытки усовершенствовать классический
процесс Виберга, предпринятые в период с 1921 г., не привели
к увеличению удельной производительности промышленных шахт-
32
Таблица 2
ЕННОГО ВОССТАНОВЛЕНИЕМ РУД ГАЗАМИ В ШАХТНЫХ ПЕЧАХ
железа, % Степень восста-новления Источник
(метал-лизации), %
с Р СаО МяО
0,9 0,005— 0,010 0,005— 0,010 — — — 91—92,5 [70, 75, 95]
0,08— 0,80 0,004— 0,010 0,005— 0,007 1,88— 8,89 0,18— 0,22 0,16— 0,18 94—96 [73]
1,95 0,005 0,080 4,3 — — >90 [93, 941
0,006 0,005 0,050 0,93 — >90 [84, 86]
1,40 1,50 0,012 0,012 0,015 0,015 — — 96 96,9 [77, 80, 82]
ных печей, снижению расходов топлива, электроэнергии и мате-
риалов. Эти работы в основном были направлены на изменение
технологической схемы и соответствующих конструкций уста-
новок с целью более рационального использования местных видов
твердого, жидкого или газообразного топлива. В ряде случаев
это приводило даже к ухудшению показателей и не всегда оправ-
данным конструктивным усложнениям установок.
Таким образом, все способы получения губки в шахтных печах
имеют общие технологические недостатки, определяющие сравни-
тельно невысокие технико-экономические показатели.
Учитывая также ограниченность объема производства губки
в шахтных печах (не более 30—40 тыс. т в год), можно прийти
к заключению, что эти процессы не составят какой-либо конку-
ренции доменным печам. Постановка таких вопросов, как это,
например, делают Богданди, Джеффри и др.* [77, 80—82], сви-
детельствует о недостаточно глубокой оценке технологических
возможностей и перспектив совершенствования данных процессов.
В этом отношении весьма показательна также работа [98], где
на основании данных, полученных при восстановлении слоя ока-


* Оценивают производительность «карликовых» печей объемом 0,66—1,6 л3
процесса Пурофер и Эхверрия-процесса и сравнивают ее с производительностью
промышленных агрегатов.
3 И. Ю. Кожевников 33
тышей газом (СО + Н2) на лабораторной установке, приводится
удельная производительность для промышленной шахтной печи
порядка 10—12 т/м3 в сутки губчатого железа, причем рекомен-
дуемая конструкция печи не устраняет отмеченных недостатков
восстановительного процесса подобного типа, что не позволяет
рассчитывать на улучшение его показателей по сравнению с уже
достигнутыми на печах Виберга.
2. ВРАЩАЮЩИЕСЯ ТРУБЧАТЫЕ ПЕЧИ
Предыдущая << 1 .. 8 9 10 11 12 13 < 14 > 15 16 17 18 19 20 .. 149 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама