|
Бескоксовая металлургия железа - Кожевников И.Ю.Скачать (прямая ссылка):  дым углеродом ......................... 128 Термодинамическая оценка процесса................. 128 Исследования кинетики процесса МеО -\- С............. 134 4. Процессы восстановления расплавленных руд твердым углеродом 144 Продувка окисных расплавов угольной пылью......... 144 Циклонные процессы...................... 146 Способ де Си ......................... 147 Глава III Процессы восстановления рудно-угольиых смесей 1. Основы процесса восстановления смесей руды и угля....... 151 2. Промышленные процессы восстановления рудно-уголыю-флюсовых смесей ............................. 154 Вращающиеся печи....................... 154 Способ Бассе......................... 154 Способ Штюрцельберг .................... 156 Способ Азинкур ....................... 158 Электропечи .......................... 159 Способ Любатти ....................... 160 Способ Института черной металлургии (ФРГ).......... 162 Рудовосстановительная печь ................. 164 Способ Мадригал....................... 165 Вращающийся конвертер (Доред-процесс) .......... 166 Процессы восстановления науглероженных руд......... 172 4 ЧАСТЬ ВТОРАЯ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ В ОТРАЖАТЕЛЬНОЙ ПЕЧИ РАЗДЕЛ 1 ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ В ОТРАЖАТЕЛЬНОЙ ПЕЧИ Глава I Особенности восстановительных процессов в отражательной печи Г л а в а II Разновидности восстановительных процессов в отражательной печи РАЗДЕЛ 2 ] ПОДГОТОВКА, СВОЙСТВА И ВОССТАНОВИМОСТЬ РУДНО-ТОПЛИВНЫХ ОКУСКОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ Глава I Методы окускования и физико-механические свойства окатышей и брикетов 1. Современные методы производства окатышей и брикетов....... 182 2. Физико-механические свойства рудно-топливных окускованных мате- риалов .............................. 186 Глава II Физико-химические и тепловые процессы восстановления рудно-топливных окатышей и брикетов 1. Термостойкость и термопрочность................. 195 2. Кинетика восстановления рудно-топливных комков в газовой фазе 197 Условия проведения опытов и характеристика комков...... 197 Основные кинетические закономерности ............. 200 Влияние температуры и размера окатышей на продолжительность восстановления........................ 208 Влияние типа руд и восстановителей на кинетику процесса ... 213 3. Механизм восстановления рудно-топливных окатышей и брикетов 218 4. Температурное поле и тепловые условия процесса восстановления 231 5. Особенности процесса восстановления торфорудиых брикетов . . . 237 6. Поведение серы при восстановлении рудно-топливных комков . . . 240 7. Восстановление рудно-угольных окатышей в жидком шлаке-тепло- носителе ............................ 251 Баланс железа......................... 253 Условия рафинирования металла и поведение серы....... 254 РАЗДЕЛ 3 ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫЕ ПРОЦЕССЫ В ОТРАЖАТЕЛЬНОЙ ПЕЧИ Г л а в а I Процесс восстановления рудно-топливных комков на подине 1. Характеристика процесса и отдельных периодов плавки...... 260 2. Состав металла ......................... 260 3. Баланс железа и удельный расход материалов .......... 262 4. Скорость восстановления..................... 266 5. Тепловой режим печи и удельный расход тепла.......... 268 5 Глава II роцесс восстановления рудио-топливных комков в кипящем шлаковом слое (процесс КШС) Сущность и технологические схемы процесса............ 270 Технологические и теплотехнические основы процесса....... 272 Характеристика восстановительного периода и состав металла . . . 272 Баланс железа......................... 281 Температурный и тепловой режимы процесса восстановления . . . 283 Скорость восстановления и непрерывное ведение процесса .... 289 Материальный и тепловой балансы процесса........... 292 Технико-экономическая оценка эффективности процесса...... 294 Перспективы использования процесса КШС............ 296 РАЗДЕЛ 4 СВОЙСТВА СТАЛИ, ПОЛУЧЕННОЙ ИЗ ПЕРВОРОДНОЙ шихты ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ Глава I
Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены. |
|
|||||||||||||||||||||||||
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||
