Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Сидельковская Ф.П. "Химия N-вннилпирролидона и его полимеров" ()

Райт П. "Полиуретановые эластомеры" (Высокомолекулярная химия)

Сеидов Н.М. "Новые синтетические каучуки на основе этилена и олефинов" (Высокомолекулярная химия)

Поляков А.В "Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза" (Высокомолекулярная химия)

Попова Л.А. "Производство карбамидного утеплителя заливочного типа" (Высокомолекулярная химия)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Металлургия -> Кожевников И.Ю. -> "Бескоксовая металлургия железа" -> 22

Бескоксовая металлургия железа - Кожевников И.Ю.

Кожевников И.Ю. Бескоксовая металлургия железа — Изд-во «Металлургия», 1970. — 336 c.
Скачать (прямая ссылка): kozhevnikov.djvu
Предыдущая << 1 .. 16 17 18 19 20 21 < 22 > 23 24 25 26 27 28 .. 149 >> Следующая


4 И. Ю. Кожевников 49

48
Однако сообщений о промышленной реализации этих процессов
пока нет.
Таким образом, процессы восстановления руд в периодиче-
ски действующих ретортах имеют ряд существенных технологи-
ческих преимуществ по сравнению с процессами в шахтных и
вращающихся трубчатых печах. К ним в первую очередь следует
отнести следующие: не проявляется влияния настылеобразования
на ход процесса, допускается использование более мелких фрак-
ций руды, ускоряются диффузионные процессы восстановления руд
газами, не возникает затруднений при выгрузке материалов,
возможно практически полное устранение пирофорности губки
путем ее науглероживания в технологическом потоке; процессы
можно регулировать и автоматизировать. Если для шахтных
и вращающихся печей характерно резкое снижение удельной
производительности с увеличением полезного объема, особенно
при переходе от лабораторных (0,66—2,9 м3) к промышленным
агрегатам (12,5—47,2 м3), то для периодически действующих
реторт (процессы Охалата и Ламина, Мадарас) объемом около
10—65 м3 удельная производительность в сутки изменяется
в пределах 1,65—4,20 т/м3 (табл. 5). При этом по абсолютной
величине удельная производительность периодически действу-
ющих реторт в 3—5 раз выше таковой для шахтных печей и в 5—
10 раз больше, чем во вращающихся. Поэтому следует признать,
что восстановительный процесс в периодически действующих
ретортах является наиболее производительным. В этих агрегатах
достигается также весьма полное использование химической и
тепловой энергии газа-восстановителя.
Большим преимуществом процессов в периодически действу-
ющих ретортах является возможность сооружения установок со
значительным объемом производства. м


4. РЕАКТОРЫ С КИПЯЩИМ ^
(ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ) СЛОЕМ

Явление кипящего, точнее псевдоожиженного, слоя твердого
зернистого материала наступает при прохождении через слой
потока газа с определенной нижней критической скоростью ин,
величина которой зависит от физических свойств твердых частиц
и газа.
При скоростях газа более и„ постепенно увеличивается
высота слоя, чем обеспечивается свободное перемещение частиц,
а перепад давлений остается практически постоянным. С ростом
скорости газового потока изменяется и характер псевдоожи-
жения: от плавного при ии до турбулетного вплоть до верхней
критической скорости газа ив, превышение которой вызывает
унос твердых частиц, характеризующих условия пневмотран-
спорта.
50
Нижний предел скорости газового потока, обеспечивающий
образование кипящего слоя, описывается следующим уравнением
[195-197]:

Ц„ = 1,682-^—-^дщ ^0,47^0,063 > (14)

где е — порозность слоя; ;к
с1 — диаметр частиц, м;
уТ — плотность частиц твердого вещества, кг/м3; ¦
уГ — плотность газа, кг/м3;
п., — динамическая вязкость газа, кГ/(м-сек).
На практике рабочая скорость газового потока обычно пре-
вышает нижний предел в 2—5 раза.
Интенсивность перемешивания частиц в кипящем слое харак-
теризуется коэффициентом расширения к [198]



где ШК и — объемы кипящего и фильтрующего слоев соот-
ветственно.
В зависимости от формы и размера частиц материала величина
коэффициента /г изменяется в пределах 1,15—1,80.
Обычно в кипящий слой поступают материалы с размерами
частиц от 0,1 до 4 мм. Наиболее мелкие частицы увлекаются по-
током газа и уносятся из реактора. В ряде случаев вынос дости-
гает 50% от веса обрабатываемого материала.
В кипящем слое наблюдаются и другие вредные явления, сни-
жающие эффективность использования тепловой и химической
энергии газа. К их числу относятся каналообразование по всей
высоте слоя в центральной зоне и появление газовых пузырей,
которые, сливаясь в общий пузырь, могут приводить к выбросам
(подобно поршню) всего слоя. При поршневом режиме нарушается
однородность слоя по распределению газа и твердых частиц,
а также увеличивается механическое истирание частиц и трение
о стенки реактора [199]. Эти явления наблюдаются при скоростях
газового потока, близких к верхнему критическому пределу ив.
Агарвал и Старроу [200] для определения критической скорости
газа и5, при которой наступает поршневой режим, предложили
уравнение
ц0,6
о. = 1.63^- (16)

Из уравнения (16) следует, что с возрастанием высоты слоя Н
поршневой режим возникает при меньших скоростях газа. Из-
вестны и другие эмпирические критерии состояния слоя, учиты-
вающие вес и число частиц материала слоя, физические свойства
твердых частиц и газа [198, 201, 202].
4* 51
Предыдущая << 1 .. 16 17 18 19 20 21 < 22 > 23 24 25 26 27 28 .. 149 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама