Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Сидельковская Ф.П. "Химия N-вннилпирролидона и его полимеров" ()

Райт П. "Полиуретановые эластомеры" (Высокомолекулярная химия)

Сеидов Н.М. "Новые синтетические каучуки на основе этилена и олефинов" (Высокомолекулярная химия)

Поляков А.В "Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза" (Высокомолекулярная химия)

Попова Л.А. "Производство карбамидного утеплителя заливочного типа" (Высокомолекулярная химия)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Металлургия -> Кожевников И.Ю. -> "Бескоксовая металлургия железа" -> 24

Бескоксовая металлургия железа - Кожевников И.Ю.

Кожевников И.Ю. Бескоксовая металлургия железа — Изд-во «Металлургия», 1970. — 336 c.
Скачать (прямая ссылка): kozhevnikov.djvu
Предыдущая << 1 .. 18 19 20 21 22 23 < 24 > 25 26 27 28 29 30 .. 149 >> Следующая

Скорость реакций при участии окиси углерода еще ниже, чем при
восстановлении водородом. Снижение эффективности исполь-
зования СО связано также с самопроизвольным ее распадом при
относительно низких температурах. В таких условиях оказы-
вается необходимым пропускать через реактор очень большие
53
52
10
>s 5
2
1



3 V2


0 20 40 60 80 '00
Степень восстановления, %

Рис. 17. Содержание Н20 в отхо-
дящем газе при восстановлении
руды водородом при 480° С:
/ — гематитовая руда; 2 — магне-
титовая руда; 3 — прокатная ока-
лина [3, 164]
количества газа, значительно превы»
шающие теоретический расход (см.
табл. 1).
Кратковременное взаимодействие
газа-восстановителя и рудных частиц,
вызванное большими скоростями газо-
вого потока через относительно тон-
кий слой материала, а также низкие
температуры процесса, по всей веро-
ятности, не компенсируют очевидные
преимущества псевдоожиженного со-
стояния слоя мелкозернистого мате-
риала с точки зрения теплопередачи
и кинетики процесса. В результате
восстановительный процесс в реак-
торах кипящего слоя сопровождается
большим расходом газа и тепла и
дает сравнительно низкую произво-
дительность.
Изыскание путей устранения спекания частиц в кипящем
слое и повышения скоростей реакций восстановления при отно-
сительно низких температурах привели к необходимости созда-
ния реакторов, работающих при больших давлениях — Нчгоп-
нроцесс и способ Шипли, при очень высоких скоростях газового
потока — способ Ониа—Новальфер или с использованием раз-
ного рода стабилизаторов для гетерогенного кипящего слоя.
Технологические схемы установок производства губки раз-
личными процессами в кипящем слое весьма сложны и вклю-
чают серию аппаратов для получения восстановительных газов
необходимого состава и параметров, нагрева и восстановления
руды, а также брикетирования, охлаждения и хранения губки.
В H-iron-n.pou.ecce (рис. 18), осуществляемом при 540—480° С,
давление газа приходится увеличивать до 30—35 ати с целью
облегчения конденсации водяных паров, уменьшения параметров
реактора в условиях, когда необходимо пропускать очень боль-
шие объемы циркуляционного газа (8000 м3/т ?€) при крайне
низкой его работе (1 — 5% Н20) и для получения оптимальных
скоростей газа в реакторе 186, 143]. Обычно скорость газа ко-
леблется в пределах 0,30—0,45 м/сек [99].
Снижение температуры газа в реакторе с 540 до 480° С обес-
печивает выделение тепла, достаточного для протекания реакции
восстановления руды водородом
Ре304 + 4Н2 == ЗРе 4- 4Н20, АЯ°3а = 35260 кал. (За)

Для повышения скорости и степени восстановления руды,
а также эффективности использования водорода в течение цикла
в США сооружают трехподовые (Коншохокен) и четырехподовые
(Лос-Анжелес) реакторы [144—149]. Объем многоподовых реак-
торов на промышленных установках (табл. 7) производитель-
ностью 50—100 т/сутки доведен до 63—115 м3. В дальнейшем
предполагается соорудить реакторы диаметром 7 м и производи-
тельностью порядка 1000 т/сутки [144, 150] и даже 2000 т/сутки
[1511.
Устойчивое состояние кипящего слоя удается сохранить лишь
благодаря точному регулированию параметров газового потока
и высоты слоя. При малейших нарушениях режима возможно
образование канального или поршневого эффектов, которые
сопровождаются выбросами материала и вибрацией корпуса
реактора. Недостатком Н-процесса является также необходимость
многократного нагрева и длительной (8—12 ч) циркуляции газа,
что затрудняется эрозией трубопроводов и клапанов при пневмо-
транспорте горячего материала.
Для интенсификации конечной стадии Н-процесса предложено
[152] восстановленную до 80% руду подвергать затем восстанов-
лению при 600—900° С газовой смесью, содержащей водород
и газообразный HCl.
Опытами, проведенными при 650 и 760° С, установлено, что
добавление от 0,5 до 8,5% HCl к водороду ускоряет процесс
восстановления руды. Однако, учитывая корродирующее дей-
ствие HCl, рекомендуется применять газовую смесь с добавкой
не более 1% HCl.
Н-процесс может получить известное развитие для производ-
ства железного порошка. Однако восстановление при очень низ-
Рис. 18. Принципиальная схема Н-ігоп-процесса в Трентоне:
Предыдущая << 1 .. 18 19 20 21 22 23 < 24 > 25 26 27 28 29 30 .. 149 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама