Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Сидельковская Ф.П. "Химия N-вннилпирролидона и его полимеров" ()

Райт П. "Полиуретановые эластомеры" (Высокомолекулярная химия)

Сеидов Н.М. "Новые синтетические каучуки на основе этилена и олефинов" (Высокомолекулярная химия)

Поляков А.В "Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза" (Высокомолекулярная химия)

Попова Л.А. "Производство карбамидного утеплителя заливочного типа" (Высокомолекулярная химия)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Металлургия -> Кожевников И.Ю. -> "Бескоксовая металлургия железа" -> 25

Бескоксовая металлургия железа - Кожевников И.Ю.

Кожевников И.Ю. Бескоксовая металлургия железа — Изд-во «Металлургия», 1970. — 336 c.
Скачать (прямая ссылка): kozhevnikov.djvu
Предыдущая << 1 .. 19 20 21 22 23 24 < 25 > 26 27 28 29 30 31 .. 149 >> Следующая

/ — кислород, 350° С; 2 — природный газ, 260° С; 3 — охлаждающая вода; 4 — частич-
ное сгорание; 5 — вода; 6 — теплообменник; 7 — водяной пар; 8 — конвертер; 9 — вал-
ковый пресс, работающий в атмосфере водорода; 10 — дробильные валки; // — губчатое
железо; 12 — пирофорный железный порошок; 13 — разгрузочный шлюз; 14 — погло-
щение С02; 15 — водород для транспортирования концентрата; 16 — реактор с кнпящим
слоем; 17 — отходящий газ (28 ати, 480° С, 5 — 8% Н20); 18 — загрузочный шлак; 19 —
восстановительный газ (32 ати, 540° С, 0,2% Н20, 8500 м'/т); 20 — вращающаяся печь
для сушки и нагрева концентрата; 21 — концентрат; 22 — газ для обогрева; 23 — нагре-
ватель водорода; 24 —скруббер; 25 — компрессор; 26 — сброс избыточного газа

55
54
Таблица 7
Параметры реактора Параметры процесса Круп-ность РУДЫ, мм Производительность в сутки Расход газа, м"/т
Способ Установка D, м И, м полезный объем, м3 Тип реактора Газ-восстановитель I, °с р, amu скорость газового потока, м/сек т т/м3 Источник

Процессы при высоком давлении ' но;!*!',.w •
Н-ігоп-про-цесс (США) Браунсвиль Трентон Коншохокен Лос-Аижслес 0,915 1,68 1,985 9,2 28,65 37,2 6,1 — 63 — 115 Однока-мерный Трехпо-довый Четырех-подовый н2 (97% Н2) 540 480 480 480 14 30 25 30 0,30— 0,45 <0,8 <0,17 - 18 7 50 109 1,16 0,80 0,95 720 630—685 [143] <" [86, 99, 143] [144—147, 150] [147—149]
Щипли (Nu-npo-цесс) США Юнайтед Стейтс стил корп. Саут Чикаго Уоркс 0,42 10 1,5 Двух-подовый Двухсек-ционный 13,8%СО+ +74,7% Н3 85% Н2 600— 760 700 4,0 3,5—4,0 0,46 <1,65 — 1,7 1,10 1900 626 [86, 155] [86, 156]
Процессы при низком или атмосферном давлении і
Эссо—Литл (США) Кембридж Галифакс (Канада) 0,3 9,0 0,63 Двух-подовый 15—20%СО+ +30—40% Н2 750 1 а т — - 270 - —560 [86, 99, 146, 157, 159] [203]
Опиа— Новальфер (Франция) ОНИА, Тулуза 1,5 10 17,7 Одно-камерный со+н2 (40 % СО) 650— 700 0,5 до 1,0 0,3—1,2 10 0,57 550 [84, 99, 195]
Стеллинга (Швеция) Стокгольм 0,335 2,5 3,22 Одно-камерный Со (85% СО) 700 1 ат 0,166 — 0,1 0,45 — [160—1641
56
57
ХАРАКТЕРИСТИКА РЕАКТОРОВ И ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЦЕССОВ ПРОИЗВОДСТВА ГУБЧАТОГО ЖЕЛЕЗА В КИПЯЩЕМ СЛОЕ
Кой температуре приводит к получению продукта, обладающего
повышенной пирофорностью. Поэтому горячий порошок подвер-
гают прессованию, размолу на куски и быстрому охлаждению
во вращающемся барабане до температур ниже 200° С [153].
Другой метод дезактивации [154] заключается в брикетировании
губчатого железа и транспортировке брикетов по трубчатому
желобу в бассейн с водой. В ряде случаев [144—147, 150 ] порошко-
образный конечный продукт охлаждают в бункере-шлюзе продув-
кой азота.
По некоторым данным [83, 86, 99, 102, 108, 149, 151], устра-
нить пирофорность губчатого железа (пассивировать) можно
также путем нагревания его в закрытом контейнере до более
высоких температур, чем в процессе восстановления, с после-
дующим охлаждением в нейтральной или восстановительной
атмосфере.
Железный порошок в рассыпном виде обычно хранят в за-
крытых емкостях, где подвергают его обмасливанию или вводят
добавки. Поэтому технологическая схема Н-процесса в части
охлаждения, подготовки и хранения продукта значительно слож-
нее, чем для процессов с применением шахтных печей или перио-
дически действующих реторт, в которых восстановление руд
осуществляется при более высоких температурах.
Суммарные затраты тепла для производства 1 т губчатого
железа на установке в Коншохокене составляют 6,0 • 106 ккал,
затраты электроэнергии 300—350 квт-ч [138].
Способ Щипли (N'и-процесс) основан на
восстановлении руды в двухподовом реакторе
(рис. 19) смесью 14% СО + 75% Н2 или
водородом с добавкой рециркулируемого газа
при 600—760° С и давлении 3,5—4,0 ати
[86, 155, 156].
На верхней решетке реактора руда вос-
станавливается до закиси железа, а на ниж-
ней — до металлического. Процесс восста-
новления газом, содержащим около 75% Н2,
сопровождается поглощением значительного
количества тепла, подвод которого компен-
сируется предварительным нагревом руды, а
также газа до 870° С.
Осуществление процесса в две стадии при
более высоких температурах, чем при Н-про-
дового9реаСкТраа/станов: ЦвССе, СПОСОбСТВуеТ УЛУЧШеНИЮ рабОТЫ ГаЗЗ
ки, работающей по спо- и гЮЗВОЛЯеТ СНИЗИТЬ ДЭВЛеНИе, Не ОПаСЭЯСЬ
собу «Шипли»:
/-реактор; 2-водород; Превышения крИТИЧеСКОИ СКорОСТИ ГЭЗа В ре-
Предыдущая << 1 .. 19 20 21 22 23 24 < 25 > 26 27 28 29 30 31 .. 149 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама