Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Сидельковская Ф.П. "Химия N-вннилпирролидона и его полимеров" ()

Райт П. "Полиуретановые эластомеры" (Высокомолекулярная химия)

Сеидов Н.М. "Новые синтетические каучуки на основе этилена и олефинов" (Высокомолекулярная химия)

Поляков А.В "Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза" (Высокомолекулярная химия)

Попова Л.А. "Производство карбамидного утеплителя заливочного типа" (Высокомолекулярная химия)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Металлургия -> Кожевников И.Ю. -> "Бескоксовая металлургия железа" -> 27

Бескоксовая металлургия железа - Кожевников И.Ю.

Кожевников И.Ю. Бескоксовая металлургия железа — Изд-во «Металлургия», 1970. — 336 c.
Скачать (прямая ссылка): kozhevnikov.djvu
Предыдущая << 1 .. 21 22 23 24 25 26 < 27 > 28 29 30 31 32 33 .. 149 >> Следующая

вынуждает снижать температурный потенциал процессов, повы-
шать давление газа, использовать стабилизаторы или науглеро-
живать продукт.
Склонность частиц восстановленной руды к слипанию (5)
в общем виде может быть представлена как функция следующих
свойств:

5 = /(4г), - <21>

т. е. она прямо пропорциональна способности к слипанию (А),
величине контактной поверхности (В) и обратно пропорциональна
кинетической энергии частиц (С). Очевидно, система из мелко-
дисперсных частиц обладает повышенной склонностью к сли-
панию.
Возможность осуществления принципа самоспекания была
подтверждена экспериментально в институте Бателле [167—169].
Опытами установлено, что для увеличения крупности частиц
получаемого губчатого железа от 0,83—1,40 мм до 2,36—3,33 мм
при осуществлении процесса восстановления при 850° С и круп-
ности исходной руды 0,044 мм оказалось необходимым повысить
скорость газа (водорода) в реакторе от 3,05 до 10,7 м1сек. При
этом при 760—870° С могут быть получены непирофорные комки
губчатого железа (98% Ремет) крупностью 6,36 мм.
Аналогичный метод разработан для восстановления водородом
пентахлорида ниобия [168].
По мнению ряда исследователей [3], основные принципы
способа Бателле могут быть использованы в существующих про-
цессах кипящего слоя в многоподовых реакторах с сечением
рабочего пространства, уменьшающимся сверху вниз в соответ-
ствии с характером укрупнения частиц восстанавливаемой руды
и увеличением скорости газового потока.
Как указывалось выше, другим направлением в развитии вос-
становительных процессов в кипящем слое при высоких темпе-
ратурах является использование стабилизаторов для гетероген-
ного кипящего слоя [142, 195].
Еще в 1956 г. К. П. Лавровский и А. А. Розенталь [170, 171 ],
а позднее Г. И. Дамская и др. [172, 195] изучали в лабораторных
условиях особенности восстановления железных руд в гетероген-
ном кипящем слое.
К. П. Лавровский и А. А. Розенталь [171] осуществили про-
цесс восстановления железной руды в кипящем слое природным
газом при 800—870° С с получением продукта металлизованного
до 90% и выше.
Процесс представляет несомненный интерес, так как позволяет
стабилизировать кипящий слой при создании следующих условий
61
6F0 протекания. Каталитическое разложение метана в присутствии
металлического железа

СН4IX С + 2Н2

в условиях, когда углерод не успевает полностью газифициро-
ваться С02 и Н20, приводит к выделению сажи на поверхности
частиц руды и железа, разобщая их и стабилизируя кипящий слой.
Г. Шенк с сотрудниками изучал процесс восстановления гема-
титовой руды (68% Feo6lu) в гетерогенном рудно-коксовом кипя-
щем слое вплоть до 1000° С с использованием водорода, окиси
углерода с добавкой азота [195].
Опытами также установлено участие углерода кокса в процессе
восстановления, причем расход кокса весьма значителен и изме-
няется в зависимости от вида газа-восстановителя, реакционной
способности кокса, температуры процесса и др. Например, при
использовании кокса с частицами 0,1—0,3 мм его расход изме-
нялся в следующих пределах:
Газ- Температура, Расход кокса,
восстановитель °С г/100 г Ог (связ)
Н3 700 20
СО 850 40

Установлено также, что достигаемая степень восстановления
определяется временем опускания частиц через гетерогенный
слой, т. е. при прочих равных условиях зависит от высоты слоя.
Известны также другие варианты процессов в кипящем слое
для пирометаллургической обработки руд, в том числе и восста-
новления— взвешенный (полувзвешенный) [204] и взвешенно-
фонтаиирующий слой [174—179]. Однако эти способы не вышли
из стадии лабораторной проверки.
С увеличением объема промышленных реакторов с кипящим
слоем не отмечается тенденции к снижению их удельной произво-
дительности (табл. 7). В данном случае это объясняется сохране-
нием приблизительно постоянных условий восстановления.
В зависимости от параметров и условий процесса восстановле-
ния (газ, температура, давление, тип аппарата) удельная произ-
водительность (в сутки) промышленных реакторов изменяется
в пределах 0,57—0,95 т!м:\ что соизмеримо с производительностью
шахтных, выше, чем у вращающихся печей, но значительно
ниже производительности периодически действующих реторт
(табл. 5, 7).
Размеры современных промышленных реакторов с подовой
решеткой ограничиваются объемом каждой камеры 21—29 мя
при восстановлении водородом (Н-процесс) и 17,7 м3 при восста-
новлении смесью газов СО + Н2 (процесс Ониа-Новальфер).
При диаметре реакторов 1,5—1,985 м высота камеры составляет
9,3—10,0 м, что в случае реакторов многоподового типа приводит
к необходимости сооружать уникальные установки высотой
Предыдущая << 1 .. 21 22 23 24 25 26 < 27 > 28 29 30 31 32 33 .. 149 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама