Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Сидельковская Ф.П. "Химия N-вннилпирролидона и его полимеров" ()

Райт П. "Полиуретановые эластомеры" (Высокомолекулярная химия)

Сеидов Н.М. "Новые синтетические каучуки на основе этилена и олефинов" (Высокомолекулярная химия)

Поляков А.В "Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза" (Высокомолекулярная химия)

Попова Л.А. "Производство карбамидного утеплителя заливочного типа" (Высокомолекулярная химия)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Металлургия -> Кожевников И.Ю. -> "Бескоксовая металлургия железа" -> 29

Бескоксовая металлургия железа - Кожевников И.Ю.

Кожевников И.Ю. Бескоксовая металлургия железа — Изд-во «Металлургия», 1970. — 336 c.
Скачать (прямая ссылка): kozhevnikov.djvu
Предыдущая << 1 .. 23 24 25 26 27 28 < 29 > 30 31 32 33 34 35 .. 149 >> Следующая

завершается приблизительно за 1 ч. Спек металлического железа
при температуре около 1100° С обжимают в валках, охлаждают,
режут на куски, а затем после нагрева в восстановительной атмо-
сфере прокатывают в горячем состоянии на лист.
Расход восстановительного газа составлял 2414 м3/т, для
производства которого в электрогазогенераторе затрачивается
1800 квт-ч электроэнергии, 242,5 кг кокса, 45,7 м3 природного
64
газа. Кроме того, в восстановительной печи расходуется
220 квт-ч1т электроэнергии [54]. Химический состав листа, %:
С Мп Р Б 81(8Ю2) И2
0,06 0,08 0,015 0,005 0,12 0,0055

Ограничивать распространение этого процесса будут потреб-
ность в концентратах особой чистоты, сравнительно низкая про-
изводительность, высокие расходы по переделу и себестоимость
продукции (76—103 долл/т), а также высокие капитальные за-
траты (147—204 долл/т) даже при сооружении установки произ-
водительностью 100 т/сутки [54].
В туннельной печи осуществлен также способ получения губ-
чатого железа в тиглях восстановлением богатой руды или кон-
центратов (69—71,5% Реобщ) твердым восстановителем при 1150—
1220° С с соблюдением принципа несмешивающейся шихты —
процесс Хёганес.
Этот способ реализован в Хёганес (Швеция) и получил затем
распространение в США, Канаде, Мексике, Китае, Бразилии,
СССР и ФРГ. Общая мощность предприятий по производству
губчатого железа этим методом составляет за рубежом около
150 тыс. т в год.
Процесс Хёганес предназначен в основном для производства
железного порошка. Однако на заводах в Монтерее (Мексика),
Ривертоне (США), в Мильтоне (Канада) губку используют в шихте
электропечей и мартеновских печей для выплавки стали [86, 95,
208].
Для поглощения серы восстановителя (коксика, термоантра-
цита, каменного, битуминозного или древесного углей) в шихту
вводят 10—15% известняка, доломита [86, 209, 210] или 5—10%
извести [211].
Тигли, проходя через туннельную печь, последовательно под-
вергаются нагреву в противотоке газов, выдержке при темпера-
тере восстановления и затем медленному охлаждению до 200° С.
Общая продолжительность пребывания вагонетки с 20 тиглями
в печи установки в Окселезунде составляет 90 ч, из которых
30 ч приходится на период выдержки (восстановления) при 1220° С
[86]. На некоторых установках общая продолжительность про-
цесса достигает 170—200 ч [5, 95, 210—213].
Окончательное восстановление порошка губчатого железа
можно осуществлять водородом в муфельной печи длиной 36 м
с газовым обогревом [86].
Высокая степень восстановления (96—99%), низкое содержа-
ние серы, фосфора и пустой породы (0,5—1,5%) делают желез-
ный порошок процесса Хёганес (табл. 8) незаменимым материалом
в ряде специальных производств. Последнее обстоятельство
в основном определяет «живучесть» процесса и его использование
в ряде стран. Помимо указанных установок, запроектировано
5 II. Ю. Кожевников 65
Таблица 8
СОСТАВ ГУБЧАТОГО ЖЕЛЕЗА И ЖЕЛЕЗНОГО ПОРОШКА,
ПОЛУЧЕННЫХ ПО ПРОЦЕССУ ХЁГАНЕС
Установка Состав о/ /0 Источ-ник
реобщ Ре г мет р С
Биллесхолм, Хёганес
97 93 0,015 0,011 0,10 [95]
Окселезунд (Швеция) 97 93 0,010 0,010 0,25 [86]
Ривертон (США) . . 96—98 0,015— 0,010— 0,10 [86]
0,020 0,015
Бенсиху, Мукден (Ки-
97,7 97,4 0,012— — 0,16— [211]
0,034 0,12
Сулинский завод
(СССР)....... 94—98 — Менее Менее Менее [5, 210]
0,040— 0,040— 0,15—
0,050 0,050 0,40
расширение завода в Кампестри (Бразилия) с доведением его
мощности до 150 тыс. т в год [212, 213 ]. По данным [215], в усло-
виях Бразилии при использовании местного сырья процесс Хё-
ганес является более рентабельным по капиталовложениям по
сравнению с другими металлургическими процессами. Намечается
также сооружение завода в Огайо (США) производительностью
8 тыс. т железного порошка в год [216].
Между тем этот способ характеризуется исключительно низкой
производительностью печей, большими затратами ручного труда
и высоким расходом огнеупорных тиглей.
Удельная производительность туннельной печи объемом около
250 м3 (86x2,1 X 1,35 м), по данным Баррета [214], составляет
0,10 т/(м3 -сутки), а промышленной печи в Биллесхолме объемом
2500 м3 — всего 0,029 т/(м3-сутки) [95].
При использовании возврата угля его расход на 1 т губки
составляет 570—670 кг [86, 210, 217]. Дожигание в печи
выделяющейся окиси углерода позволяет иметь сравнительно
невысокий расход газообразного или жидкого топлива для отоп-
ления печи: 0,92• 10е ккал/т [86].
Основным преимуществом процесса Хёганес является его про-
стота, технологичность и возможность получения высококаче-
ственного железного порошка с использованием различных
видов твердого сернистого топлива (до 2,5% серы), тонкоиз-
Предыдущая << 1 .. 23 24 25 26 27 28 < 29 > 30 31 32 33 34 35 .. 149 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама