Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Сидельковская Ф.П. "Химия N-вннилпирролидона и его полимеров" ()

Райт П. "Полиуретановые эластомеры" (Высокомолекулярная химия)

Сеидов Н.М. "Новые синтетические каучуки на основе этилена и олефинов" (Высокомолекулярная химия)

Поляков А.В "Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза" (Высокомолекулярная химия)

Попова Л.А. "Производство карбамидного утеплителя заливочного типа" (Высокомолекулярная химия)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Металлургия -> Кожевников И.Ю. -> "Бескоксовая металлургия железа" -> 35

Бескоксовая металлургия железа - Кожевников И.Ю.

Кожевников И.Ю. Бескоксовая металлургия железа — Изд-во «Металлургия», 1970. — 336 c.
Скачать (прямая ссылка): kozhevnikov.djvu
Предыдущая << 1 .. 29 30 31 32 33 34 < 35 > 36 37 38 39 40 41 .. 149 >> Следующая

выплавки высококачественной стали, когда вопросы технико-эко-
номических показателей передела не всегда являются решающими.
Согласно последним сообщениям [248], на заводе фирмы «Хитати
киндзоку» и «Ясуги» (Япония) в 1964 г. введен в эксплуатацию
новый цех производительностью 10 тыс. т!год губчатого железа
(0,7% С, менее 0,010% Б, менее 0,010% Р, менее 0,05% Си,
следы Аб, БЬ ИБП), которое используют для выплавки в электро-
печах специальных марок стали.

2. ПРИМЕНЕНИЕ ГУБЧАТОГО ЖЕЛЕЗА
В МАРТЕНОВСКОМ ПРОИЗВОДСТВЕ СТАЛИ

Плавление металлической шихты в мартеновских печах осу-
ществляется в окислительной атмосфере, поэтому расход губки
обычно не превышает 40% от массы шихты. Исключение состав-
ляет только применение губки в шихте кислых печей, где ее рас-
ход увеличивают до 70%.
Наибольший интерес представляет исследование применения
брикетов процесса К—N (см. табл. 3, 9) в 50-т мартеновской печи
с основной футеровкой на заводе Фиат в Турине [1221.
Показатели плавок малоуглеродистых кипящих сталей с при-
менением 20, 30 и 40% брикетов в шихте сравнивали с данными
обычных плавок, проведенных в тот же период, причем плавки на
губчатом железе были двух серий: с применением и без применения
карбюризатора.
Завалку лома, губчатого железа и чугуна чередовали так,
чтобы в верхнем слое всегда были лом и чугун.
С увеличением доли брикетов в шихте возрастал и расход чу-
гуна, что в значительной мере компенсировало окисленность бри-
кетов. Такие условия ведения процесса с завалкой брикетов поз-
волили даже несколько увеличить степень использования железа
по сравнению со степенью использования железа при плавках на
обычной шихте (табл. 11). Поэтому, по мнению авторов ра-
боты [122], в мартеновской печи можно использовать брикеты
с более низким содержанием Реобщ и Ремет. Однако эта точка
зрения не подтверждается данными шведской практики. Так, на
заводе Хофорс [5] при использовании 70% губки от массы шихты
в мартеновских печах с кислой футеровкой установлено, что чем
меньше содержание железа в губке, тем больше образуется шлака
и тем менее выгодно ее применение.
78
На заводе Хофорс исполь-
зовали следующий порядок
завалки шихты. На подину
заваливали карбюризатор
(брикеты древесного угля или
нефтяного кокса), затем скрап
и губку. Сверху губчатое же-
лезо обязательно прикрывали
слоем скрапа.
Применение до 30—40%
брикетов губчатого железа
позволяет сократить продол-
жительность завалки, но
вследствие некоторого увели-
чения продолжительности
плавления производитель-
ность печи снижается на 7—
8%, а удельный расход тепла
практически остается без из-
менения (см. табл. 11), при-
чем при одинаковой доле бри-
кетов в шихте частичная за-
мена чугуна ломом с введе-
нием 7—8% карбюризатора
приводит к увеличению про-
должительности плавления
(на 5—15%), удельного рас-
хода тепла (на 4—6%) и сни-
жению
печи (на 4—9°'"
производительности
-%).
На заводе фирмы «Бетле-
хем Стил Ко» (США) исполь-
зовали губчатое железо
Н-процесса в шихте марте-
новской печи, работающей
скрап-рудным процессом [143,
239]. Применяли 20,4 и
16,6% от массы шихты губ-
чатого железа с весьма низ-
кой степенью восстановления
окислов (75 и 63%). Это по-
зволило полностью исклю-
чить руду из шихты и сокра-
тить расход скрапа на 10—
15%.
Как следует из табл. 12,
полная замена руды и частич-
X
Я'
о
5 =
и

К О

ш «0
о
ш
<
с;
с

5
ш
н
<
<
О
с
Е
о
1=(
о
Ш
го
X
о
Л С г-
а ^ <


К- ° *
о а ^
О. к
о га
> э н=
I со сп
0"э ю —< -г^
^ ио ю" ио
СО СТ> СТ> СП СП
О}
| о о о о

А см ю а>
-1ОО СЧ СМ 1^
— сч сч см сч
оо~
ю — со
о ел сг>
(О СП
00 о см
о сп о
ОО СП С7>
I I
СМ 00 со
О СО ^
I I I
ю со со
со о со
о" ОО СП
СО со со
СО
^- тт* О")
о" о" сгГ
см со со
79
Таблица 12
Степень металлизации губчатого железа, о/ /0 Состав шихты, % Продолжи-тельность плавок, ч — мин Выход годного, о/
губчатое железо жидкий чугун скрап руда
63 75 16,6 20,4 55,0 55,4 55,9 38,0 28,0 23,7 7,0 8—00-ь8—30 6—00 7—04 87,8 85,6 90,0
ная замена скрапа губкой существенно снижают продолжитель-
ность плавок и несколько повышает выход годного. Следует
отметить, что при любом составе шихты выход годного в преде-
лах 85—90% является вообще крайне низким для условий
скрап-рудного процесса.
Известен опыт применения брикетов процесса 5—Ь со сте-
пенью металлизации 96,3% и плотностью 3,6 г/см3 в шихте 360-т
мартеновской печи [3]. Однако имеющиеся данные не позволяют
сделать определенных выводов о перспективе применения губки
при скрап-рудном процессе. В этом направлении необходимы даль-
нейшие эксперименты.
хМожно высказать только предположение, что замена собствен-
Предыдущая << 1 .. 29 30 31 32 33 34 < 35 > 36 37 38 39 40 41 .. 149 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама