Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Сидельковская Ф.П. "Химия N-вннилпирролидона и его полимеров" ()

Райт П. "Полиуретановые эластомеры" (Высокомолекулярная химия)

Сеидов Н.М. "Новые синтетические каучуки на основе этилена и олефинов" (Высокомолекулярная химия)

Поляков А.В "Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза" (Высокомолекулярная химия)

Попова Л.А. "Производство карбамидного утеплителя заливочного типа" (Высокомолекулярная химия)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Металлургия -> Кожевников И.Ю. -> "Бескоксовая металлургия железа" -> 47

Бескоксовая металлургия железа - Кожевников И.Ю.

Кожевников И.Ю. Бескоксовая металлургия железа — Изд-во «Металлургия», 1970. — 336 c.
Скачать (прямая ссылка): kozhevnikov.djvu
Предыдущая << 1 .. 41 42 43 44 45 46 < 47 > 48 49 50 51 52 53 .. 149 >> Следующая

высоким и равномерным потреблением энергии. Поэтому в отличие
от печей, работающих с закрытой дугой, использование в печи
Стретиджик—Юди нагретой предварительно восстановленной
шихты не нарушает тепловой работы печи и не приводит к увели-
чению расхода электродов [336].
Взаимодействие углерода остаточного восстановителя и окис-
лов железа при высоких температурах протекает весьма интенсивно
и полно. Так, содержание окислов железа в конечном шлаке обычно
не превышает 3%.
Возможность регулирования шлакового режима различными
добавками позволяет вести селективное восстановление и получать
металл с контролируемым содержанием углерода и кремния, уда-
ляя в шлак посторонние примеси (титан, марганец, серу, фосфор
и хром), при высокой степени извлечения железа, это значительно
расширяет гамму руд, пригодных для переработки. Помимо бо-
гатых железных руд, могут быть использованы низкосортные бед-
ные и комплексные руды.
Многоступенчатая схема переработки латеритовых руд пред-
ставлена на рис. 30. Руду с флюсами и требуемым количеством
угля, обеспечивающим восстановление всего никеля до металли-
ческого и окиси железа до закиси, загружают во вращающуюся
печь. Следующей стадией является плавление в электропечи вос-
становленного никеля с получением ферроникеля (20% №) и же-
лезистого шлака с высоким содержанием окислов хрома. Жидкий
шлак поступает во вторую электропечь, куда дополнительно до-
бавляют восстановитель. В ре-
^ зультате получают жидкий
полупродукт с содержанием
углерода от0,5 до 1,0%, кото-
рый заливают затем в печь
рафинирования и доводки до
марочной стали.
Рис. 30. Схема процесса переработки латеритовых руд по способу Стретиджик —Юди:
/. 2, 3 — электроплавильные печи первой, второй и третьей ступени; 4 — шихтовые
материалы- уголь, руда, флюс; 5 - вращающаяся печь; 6 - частично восстановленная
шихта- 7 — ферроникель; й — железистый шлак, содержащий окислы хрома; У, ы —
уголь- 10 — жидкий полупродукт; // — хромистый шлак, содержащий закись железа
13 — высокохромистый чугун; 14, 15 — отвальный шлак; 16 — флюс; 17 — сталь
106

107
Получаемый во второй печи хромистый шлак, в котором содер-
жится некоторое количество железа, в жидком виде поступают
в электропечь третьей степени. После добавки восстановителя
можно получить высокохромистый чугун {—40 96 С г) и отвальный
шлак.
Таким образом, схема переработки комплексных руд основана
на проведении процесса избирательного восстановления соответ-
ствующих окислов из расплавов твердым углеродом *.
В соответствии с описанной схемой проведены опыты по пере-
работке латеритовых руд различных месторождений [325].
При восстановлении холодной смеси кубинской руды
(52,95% Ре, 1,59% N1, 1,80% Сг) антрацитом в электропечи полу-
чали ферроникель (17,86—21,22% №) и железистый шлак (44—
49% Ре, 0,2% N1), содержащий окислы хрома. Затем шлак по-
вторно переплавляли с целью восстановления хрома. В результате
были получены металл (2,42% Сг, 0,017% N1) и шлак (1,97% Ре
и 0,48% Сг).
В дальнейшем было проведено около 70 плавок на ферроникель
с использованием греческой руды (49—52% Ре, 0,7—0,8% N1,
2,6—3,3% Сг) в смеси с антрацитом и полукоксом. Руду и флюс
(доломит) предварительно спекали во вращающейся печи и затем
в холодном виде загружали в электропечь.
На первой ступени процесса получали ферроникель (8—10% N'1,
до 0,56% Сг, менее 0,13% С) и шлак (47,7% Ре 0,065% N1, 3,6%
Сг203, 9,1 % БЮ,, 10,0% А1203, 8,5% СаО и 5,9% МёО).
Вторичный переплав железистого шлака в электропечи позво-
лял получать металл, содержащий 1,23—1,99% С, менее 0,28% №
и 0,11 % Сг.
Укрупненные опыты по переработке латеритовых руд были
проведены на опытно-промышленной установке в Ниагара-Фоллс,
состоящей из вращающейся нечи длиной 24,4 м и диаметром 1,37 м
и трех электропечей системы Юди мощностью 1000 ква [338].
При непрерывной работе установки было переработано около
2080 т греческой латеритовой руды.
На первой стадии процесса при получении ферроникеля
(табл. 19) степень извлечения никеля достигала 95%, а ко-
бальта 19%.
Во второй стадии процесса при выплавке полупродукта из же-
лезистого шлака, получаемого попутно с ферроникелем, регулиро-
вание низкого содержания хрома в металле было исключительно
надежным. При этом в конечном шлаке второй ступени удержи-
валось до 98,5% от общего количества хрома.
Из конечного шлака второй ступени процесса (10% Ре, 5% Сг
и 1 /о Мп) последующей восстановительной операцией были полу-
* Теоретические основы и технологические особенности процессов восстанов-
Предыдущая << 1 .. 41 42 43 44 45 46 < 47 > 48 49 50 51 52 53 .. 149 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама