Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Сидельковская Ф.П. "Химия N-вннилпирролидона и его полимеров" ()

Райт П. "Полиуретановые эластомеры" (Высокомолекулярная химия)

Сеидов Н.М. "Новые синтетические каучуки на основе этилена и олефинов" (Высокомолекулярная химия)

Поляков А.В "Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза" (Высокомолекулярная химия)

Попова Л.А. "Производство карбамидного утеплителя заливочного типа" (Высокомолекулярная химия)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Металлургия -> Кожевников И.Ю. -> "Бескоксовая металлургия железа" -> 54

Бескоксовая металлургия железа - Кожевников И.Ю.

Кожевников И.Ю. Бескоксовая металлургия железа — Изд-во «Металлургия», 1970. — 336 c.
Скачать (прямая ссылка): kozhevnikov.djvu
Предыдущая << 1 .. 48 49 50 51 52 53 < 54 > 55 56 57 58 59 60 .. 149 >> Следующая

0.7 ?
0,8

0,9

1,0
О 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0



Рис. 34. Составы равновесной газовой
фазы при восстановлении расплавов
системы ИеО — ЗЮ2 окисью углерода и
водородом
При понижении концентрации за-
киси железа может наступить рас-
слоение расплава с выделением
твердого кремнезема.
Восстановление чистых распла-
вленных окислов железа (aFe0 =
= 1) сопровождается весьма низ-
кой работой газа: выход С03 при
1600° С не превышает 16%. По мере
восстановления окислов железа из
расплава их активность снижает-
ся, так как постепенно возрастает
концентрация кремнезема. Поэтому
выход С09 понижается, достигая
6% при NFeQ 0,5 (рис. 34).
Выход H20(l.) при восстановлении чистой закиси железа водо-
родом достигает более высоких значений — около 51%. Однако
выход Н20 также существенно снижается по ходу процесса в ре-
зультате «накопления» кремнезема в расплаве и составляет всего
26% при АРе0 = 0,5.
Исходное содержание кремнезема в рудном расплаве будет
определять характер изменения концентраций FeO и Si02 и ра-
боту газа в ходе процесса восстановления. Как следует из рис. 35,
при постоянной температуре с повышением концентрации кремне-
зема в исходном рудном материале скорость снижения содержа-
ния FeO возрастает и область расслоения достигается при относи-
тельно меньшей степени восстановления. Из этого следует, что
восстановление рудных расплавов газом вообще не может быть
полным; в зависимости от содержания Si02 степень восстановле-
ния железа составляет 86—97%. При высоком исходном содер-
жании кремнезема работа газа, например СО, изменяется незна-
чительно, но характеризуется
очень низким выходом С02: от
8 до 6% при содержании SiO 2
около 12%. При исходном со-
держании Si02 около 2% выход
С02 изменяется от 14 до 6%
(рис. 36).
По данным [356], при 1400г С
равновесный состав газа при
восстановлении железа из фая-
литового расплава (Fe2Si04)
окисью углерода также свиде-
тельствует о низкой работе газа:
85% СО и 15% С02*.
/00
80


60


1>0


\!600°с\*\\\ Выделение Si0,(meil700°c\ \ \\,]
i
о

20

иоф

60

100
* См. также работы [24, 26].
0 20 1,0 60 80 100
Степень восстановления,'/.

Рис. 35. Изменение состава расплава си-
стемы РеО — вЮг в ходе процесса восстано-
вления окислов железа при различном ис-
ходном содержании кремнезема-.
/ - 2%; 2 - 5%; 3 - 8%; 4 - 12%
122
Низкий выход С02, а также
постепенное снижение восстанови-
тельной работы газа в ходе про-
цесса приводят к большому рас-
ходу окиси углерода, причем для
поддержания постоянной скорости
извлечения железа из расплава
окислов необходимо постепенно
увеличивать расход газа. В против-
ном случае процесс восстановления
будет затухающим.
Итак, для восстановления 1 т
железа из железистосиликатного
расплава необходимо пропускать
(продувать) через него огромное
количество окиси углерода (от 3000 до 6000 м3)**. Учитывая, что
фактический объем газа при 1600° С увеличивается в шесть-семь
раз, практическое осуществление подобного процесса представ-
ляется маловероятным.
Удельный расход водорода также весьма велик. Согласно рас-
чету, при 1600° С и а
20 1,0 60 80 100
Степень восстановления, %

Рис. 36. Зависимость выхода С02 при
восстановлении окислов железа из же-
лезосиликатных расплавов с различ-
ными исходными концентрациями крем-
незема:
/ - 2%; 2 - 5%; 3 - 8%; 4 - 12%
FeO
0,9 удельный расход водорода * со-
ставляет 835 м31т, а при aFM = 0,34—1525 м3/т. По данным
экспериментального исследования [2951, восстановительная спо-
собность водорода при взаимодействии с железистосиликатным
расплавом в 6,5—7 раз выше, чем окиси углерода.
Рассмотренные закономерности восстановления железистосили-
катных расплавов в первом приближении можно распространить
и на процесс восстановления рудных расплавов. А. Н. Вольский
и Р. А. Аграчева [356] сделали первую попытку эксперименталь-
ного определения равновесного состава газовой фазы при восста-
новлении расплавов системы СаО—FeO—SiO 2 окисью углерода
при 1150° С. Результаты опытов при ps = 1 ат
N
FeO
0,5
0,4
0,3
Содержание СО
в смеси СО — С02,
90
92
подтверждают весьма низкую работу СО в этих условиях и ее
дальнейшее уменьшение с понижением содержания окислов же-
леза в расплаве.
Необходимо учитывать, что в сложной гетерогенной системе,
состоящей из расплава окислов, твердых частиц руды и огнеупор-
Предыдущая << 1 .. 48 49 50 51 52 53 < 54 > 55 56 57 58 59 60 .. 149 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама