Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Сидельковская Ф.П. "Химия N-вннилпирролидона и его полимеров" ()

Райт П. "Полиуретановые эластомеры" (Высокомолекулярная химия)

Сеидов Н.М. "Новые синтетические каучуки на основе этилена и олефинов" (Высокомолекулярная химия)

Поляков А.В "Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза" (Высокомолекулярная химия)

Попова Л.А. "Производство карбамидного утеплителя заливочного типа" (Высокомолекулярная химия)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Металлургия -> Кожевников И.Ю. -> "Бескоксовая металлургия железа" -> 62

Бескоксовая металлургия железа - Кожевников И.Ю.

Кожевников И.Ю. Бескоксовая металлургия железа — Изд-во «Металлургия», 1970. — 336 c.
Скачать (прямая ссылка): kozhevnikov.djvu
Предыдущая << 1 .. 56 57 58 59 60 61 < 62 > 63 64 65 66 67 68 .. 149 >> Следующая

может также встретить большие затруднения вследствие непре-
рывного изменения физических свойств гетерогенной среды. На-
пример, А. Н. Вольский 1356] считает, что осуществить практи-
чески этот процесс, сохраняя шлак из FeO и Si02 в виде расплава,
невозможно. Необходимо учитывать, что изменение физических
свойств расплава по мере восстановления из него окислов железа
будет влиять на скорость процесса. Серьезные технические затруд-
нения может встретить также организация подвода тепла к локаль-
ным участкам восстановления при неравномерном и случайном
их распределении по объему расплава.
Несмотря на более прочную связь Si, Мп и Сг с кислородом,
чем железа, восстановление этих металлов, как было показано
выше, облегчается образованием растворов с железом. Однако в ки-
нетическом отношении ход этих процессов существенно разли-
чается, что позволяет выявить основные условия селективного
извлечения железа.
В большинстве исследований рассматривается кинетика пере-
хода кремния и марганца из окисных расплавов в насыщенное
углеродом железо.
Н. И. Красавцев [385], изучая восстановление кремния из
синтетических шлаков доменного типа при 1400—1500 С, уста-
новил, что ускорение весьма медленного процесса наблюдается
с повышением температуры и уменьшением основности шлака.
Достигаемое в течение 1 ч содержание кремния в металле обычно
не превышало 3%; при 1400 1500° С и основности шлака RO/$>'\02 —
= 0,86-^-0,99 не более 0,69%. Поэтому Н. И. Красавцев пришел
к заключению, что основная масса кремния в доменной печи вос-
станавливается не из жидкого шлака, а из кремнезема руды до
офлюсовывания ее известью. Развитие процесса по такой схеме
возможно при относительно более низких температурах, если вос-
становление кремния сопровождается
образованием растворов Fe—Si.
Изучая восстановление шлаков
доменного типа углеродом, растворен-
ным в металле, А. П. Любан [402]
установил наличие предела восстано-
вления кремния, который достигается
при 1450—1550° С через 1,5—2 ч
(рис. 42). Степень восстановления
CaSi03 углеродом в присутствии же-
леза при 1600° С составляла всего
Д. Фултон и Д. Чипман [386], ис-
следуя кинетику перехода кремния из
жидких синтетических шлаков систем
СаО—БЮ.^—А120., и СаО—БЮ, в на-
сыщенное углеродом железо при
О 30 60 90 120 150
воепя.пцн
Рис. 42. Степень восстановления
кремнезема (сплошные линии) и со-
держание кремния в металле (штри-
ховые линии)

139
138
i600—1700°С, зафиксировали низкую скорость процесс! несла-
бое влияние интенсивности механического перемешивания и 0ар-
ботажа шлака выделяющейся окисью углерода. . ¦
Скорость реакции
(Si02) +2 [С1нас = [Si] + 2СО ¦ (55>

описывается уравнением • - ¦

__i|s<°i_ = f (kCSiot-k'Csi), " (56)
ах

где ?I«sio2 — число молей SiOo, реагирующих за время dx;
F — площадь поверхности раздела металл—шлак;
•' С — молярные (атомные) концентрации;
¦ k .и /г' — константы скорости прямой и обратной реакций.
Из соотношения (56) следует прямо пропорциональная зави-
симость скорости процесса от площади поверхности раздела шлак—
металл. Однако в подобных условиях эксперимента равновесие
распределения кремния в системе металл—шлак не достигалось
даже при выдержке в течение 10 ч. Данные табл. 22 также под-
тверждают весьма медленное развитие процесса Si02(TB) -\- [С|
при наличии предельно кислых шлаков, хотя при этом достигае-
мая концентрация кремния в металле возрастает. В наших опы-
тах [3841 восстановление кремния из маложелезистых шлаков
основностью CaO/Si02 = 1,Он-1,6 завершалось в течение 5—10 ч
(табл. 22), а концентрация кремния в насыщенном углеродном
железе при 1420—1480° С достигала величин порядка 0,5—1,5%.
Здесь необходимо подчеркнуть, что под «равновесием распределе-
ния» или «пределом восстановления» следует подразумевать прак-
тически достигаемые величины, а не термодинамическую завер-
шенность необратимого процесса (Si02) f С.
В. М. Щедрин [381 I экспериментально определил равновесные
концентрации кремния в железе при реакции
SiO,,TB) -1-2С = [Sil +2СО, (40)

осуществляемой путем восстановления тройной смеси из кварце-
вого стекла, древесного угля и электролитического железа при
1300—1500° С и атмосферном давлении окиси углерода. Сопостав-
ление полученных результатов:
i, "С 1300 1350 1400 1450 1500
[% Si] 0,56—2,42 2,83 7,28—8,16 13,77 17,30—21,36
1% С] 3,2—4,3 3,5 1,3—3,0 1,24 1,3—2,0

с данными табл. 22 по содержанию кремния в углеродистом ме-
талле свидетельствует о том, что, по крайней мере, в работе 1382]
за 2,5—3 ч не достигалось равновесие реакции (40). При этом в опы-
Предыдущая << 1 .. 56 57 58 59 60 61 < 62 > 63 64 65 66 67 68 .. 149 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама