Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Сидельковская Ф.П. "Химия N-вннилпирролидона и его полимеров" ()

Райт П. "Полиуретановые эластомеры" (Высокомолекулярная химия)

Сеидов Н.М. "Новые синтетические каучуки на основе этилена и олефинов" (Высокомолекулярная химия)

Поляков А.В "Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза" (Высокомолекулярная химия)

Попова Л.А. "Производство карбамидного утеплителя заливочного типа" (Высокомолекулярная химия)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Металлургия -> Кожевников И.Ю. -> "Бескоксовая металлургия железа" -> 65

Бескоксовая металлургия железа - Кожевников И.Ю.

Кожевников И.Ю. Бескоксовая металлургия железа — Изд-во «Металлургия», 1970. — 336 c.
Скачать (прямая ссылка): kozhevnikov.djvu
Предыдущая << 1 .. 59 60 61 62 63 64 < 65 > 66 67 68 69 70 71 .. 149 >> Следующая

/ — уголь; 2 — известняк; 3 — первая ступень восстановления; 4 — вторая ступень
восстановления; 5 — жидкий полупродукт; 6 — шлак; 7 — пневмотранспорт кокса;
8 — воздух; 9 — сухая руда и известь; 10 — горячий воздух; // — сырая руда; 12 —
нагрев воды отходящими газами; 13 — дымовая труба; 14 — коксование угля; 15 — реге-
нератор; 16 — выделение кокса из газовзвеси; 17 — камера горения; 18 — обжиг извест-
няка; 19 — сушка руды; 20 — выделение руды и извести из газовзвеси
сливной трубой и стенками происходит турбулентное вращение
расплава. Интенсивное газообразование приводит к вспениванию
гетерогенного расплава, избыток которого непрерывно стекает
через трубу во вторую секцию, в которой осуществляется оконча-
тельное восстановление вдуваемой коксовой пылью. Избыточный
шлак через сифон сливается в воду и гранулируется, а металл
постепенно накапливается в ванне.
Как предлагает Р. Руммель, тепло отходящих газов при 1700 С
предполагается использовать для подготовки шихтовых материа-
лов (сушки, обжига), нагрева воздуха до 1000° С и получения
пара.
В СССР в 1958 г. предложен способ получения чугуна [4231,
основанный на плавлении пиритных огарков или их концентра-
тов в циклоне с последующей продувкой расплава в ванне-копиль-
нике пылевидным углем, восстановительным газом или угольно-
газовой смесью.
Однако можно полагать, что до тех пор, пока не будет решена
проблема службы огнеупоров ванны реакционного пространства,
а также не будут разработаны конструкции устройств для тран-
спорта и вдувания нагретых пылевидных материалов в расплав,
различные предложения технологии подобных процессов не будут
представлять какого-либо практического интереса. Даже при удач-
ном решении этих вопросов в дальнейшем могут возникнуть су-
щественные осложнения в отношении регулирования теплового
режима, так как случайный характер его развития потребует
организации подвода тепла практически к любым точкам сравни-
тельно большого объема расплава.

Ю и. Ю. Кожевников 145
144
ЦИКЛОННЫЕ ПРОЦЕССЫ
Эффективное использование агрегатов циклонного типа для
переработки руд цветных металлов [424—426) привели впослед-
ствии к попыткам их применения для получения черных металлов.
Циклонные процессы осуществляются при очень высоких
температурах и обеспечивают поэтому необходимые условия для
быстрого нагрева и восстановления руды с получением конеч-
ных продуктов в виде жидкого металла и шлака. В качестве вос-
становителя можно применять газообразное, жидкое и твердое
топливо. В последнем случае процесс возможен только с приме-
нением кислорода [426]. Глубокое восстановление в циклонной
камере затруднено, так как продукты горения всегда будут содер-
жать избыток окислителей (02, С02, Н.20), что не исключает вто-
ричного окисления металла.
Преимуществом циклонных процессов является возможность
применения пылевидных руд или концентратов без предваритель-
ного их окускования. Однако затруднения вызывает низкая стой-
кость огнеупоров, что обусловлено преждевременным плавлением
руды и не полным ее восстановлением.
Работы в этой области велись в Англии — способ Цикло-
сталь [132, 344, 358—362] и пламенный плавильный процесс [316],
во Франции — способ М. Планиоль [355 ]. В США и Японии также
работают над циклонными процессами получения жидкого металла
из руд [427—431 ].
Способ Циклосталь предложен в 1956 г. Британской научно-
исследовательской ассоциацией
черной металлургии (БИСРА).
Тонкоизмельченная предвари-
тельно нагретая руда [и известь
вместе с пылевидным углем тан-
генциально вдуваются в циклон
струей нагретого рециркулирую-
щего газа и кислорода (рис. 44).
Расход кислорода определяют, ис-
ходя из условий неполного сгора-
ния твердого топлива с тем, чтобы
продуктом сгорания был восста-
новительный газ, обогащенный
окисью углерода. Этим создают
3 восстановительные условия в цик-
лоне.
Предварительный нагрев руды
осуществляется в реакторе с ки-
Рис. 44. Принципиальная схема про- ПЯЩИМ СЛОеМ, СОЗДЭВаеМЫМ ОТХО-
цесса Циклосталь:
/-реактор с кипящим слоем; 2-цик- ДЯЩИМИ ИЗ ЦИКЛОНЗ ГЗЗЗМИ.
лон; 3 — плавильный горн, камера оса- ЧЗСТИЦЫ рЗСПЛЗВЛеННОГО М6-
жденпя; 4 — газовая горелка; 5 —вспо-
могательная горелка ТЗЛЛЗ И ЩЛЗКЗ ПОСТеПвННО у1фуП-
Предыдущая << 1 .. 59 60 61 62 63 64 < 65 > 66 67 68 69 70 71 .. 149 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама