Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Сидельковская Ф.П. "Химия N-вннилпирролидона и его полимеров" ()

Райт П. "Полиуретановые эластомеры" (Высокомолекулярная химия)

Сеидов Н.М. "Новые синтетические каучуки на основе этилена и олефинов" (Высокомолекулярная химия)

Поляков А.В "Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза" (Высокомолекулярная химия)

Попова Л.А. "Производство карбамидного утеплителя заливочного типа" (Высокомолекулярная химия)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Металлургия -> Кожевников И.Ю. -> "Бескоксовая металлургия железа" -> 68

Бескоксовая металлургия железа - Кожевников И.Ю.

Кожевников И.Ю. Бескоксовая металлургия железа — Изд-во «Металлургия», 1970. — 336 c.
Скачать (прямая ссылка): kozhevnikov.djvu
Предыдущая << 1 .. 62 63 64 65 66 67 < 68 > 69 70 71 72 73 74 .. 149 >> Следующая

и внутреннего реагирования.
Для частиц достаточно малых размеров (0,5—2,0 мм и менее)
в значительно меньшей степени проявляются «индивидуальные»
свойства угля, вызванные развитием отмеченных процессов. В опы-
тах Н. А. Каржавиной [66] выход окиси углерода для частиц
древесного, электродного угля и антрацита менее 1 —1,5 мм прак-
тически не различается (рис. 47).
Б. В. Конторович отмечает [671, что чем меньше размер ча-
стицы, тем в большей степени весь объем частицы участвует в реак-

*^См. раздел Ч.^гл. I.
151
'ции газификации, причем скорость
,: процесса изменяется в большей сте-
пени, чем это соответствует увеличе-
нию только внешней поверхности
: частиц. Из этого вытекает значитель-
. ное влияние внутреннего реагирова-
ния и для частиц малых размеров.
На реакционную способность угля
О 12 3 4 5 оказывают также влияние всякого
Размер частиц с/,мм рода примеси и структура углерода.
,7 ~ Б. В. Конторович, в частности, при-
Рис. 47. Зависимость выхода окиси г ' _ ' г
углерода от размеров частиц угля ВОДИТ ДЭННЫе В. УИНН-ДЖОНСа, КОТО-
при 9/0° с: уСтановил, что даже очень не-
/ — древесный уголь; 2 — электрод- г ^
ный уголь; 3 — антрацит Значительные ПрИМвСИ ЖвЛеЗЭ В ГрЭ-
фите и Ыа2С03 в древесном угле яв-
ляются причиной увеличения их реакционной способности при
800° С. Ускоряют процесс газификации угля добавки СаС12, при-
меси Со и N1 [19]. Кремний, цинк, медь, молибден и вольфрам
пассивны по отношению к реакции распада окиси углерода. Отра-
вляющее действие на железный катализатор оказывает медный
купорос [437].
Пористость, а также минеральные примеси в угле существенно
влияют на величину энергии активации. Дисперсность углерода
и пористая структура, как показывают опыты [67], уменьшают
энергию активации, но ускоряют процесс газификации.
Измельчение руды также создает благоприятные кинетические
и термодинамические (вследствие возникновения избыточной по-
верхности энергии) условия восстановления.
Итак, восстановление тонкоизмельченных рудно-угольных сме-
сей создает предпосылки для интенсификации процесса, исполь-
зование которых будет всецело зависеть от принятой технологии —
способа введения шихты в реакционный объем, выполнения усло-
вий, устраняющих сегрегацию метериалов, отвода газов и др.
Большое значение будет иметь также способ подвода тепла в реак-
ционное пространство и к рудно-угольной смеси.
Опыты М. С. Курчатова [438] позволили установить, что тем-
пература в реакционной зоне при восстановлении рудно-уголь-
ной смеси значительно ниже температур в нагревательной системе.
При температуре восстановления 1050° С температурный градиент
достигает величин порядка 350 град. В другом исследовании
М. С. Курчатова [439] установлено влияние скорости нагрева
шихты и массы пробы на скорость процесса восстановления. Эти
данные качественно подтверждают факт протекания процесса вос-
становления рудно-угольной смеси при высокой температуре
среды-теплоносителя, но которая всегда выше температуры реак-
ционного слоя шихты и температуры плавления реагентов и про-
дуктов.
152
Кинетику восстановления смесей различных руд с древесным
углем, а также руд, пропитанных сажистым углеродом, исследовал
Г. И. Чуфаров [436] при 1000—1500° С. Полученные данные
(рис. 48) как будто свидетельствуют о более высокой реакционной
способности сажистого углерода. Однако автор не описывает
условия опыта с древесным углем в отношении измельчения, сме-
шения и относительного расхода материалов*.
Важным является установленный факт значительного ускоре-
ния процесса восстановления с повышением температуры. Так,
при 1500° С нагрев материалов и практически полное восстановле-
ние руды завершаются за 2 мин. Ф. Кербер и Г. Мейер [440],
изучая восстановление окислов железа сажистым углеродом при
1000—1400° С, показали, что степень восстановления порядка
90—95% достигается за несколько минут.
Е. Бикнес и Р. Кларк [441 ], восстанавливая смеси руд раз-
личных типов и углей при 1000—1165° С, установили независимость
скорости процесса восстановления от реакционной способности
угля, когда крупность использованных фракций восстановителя
изменяется от 12—16 до 30—40 меш. Это прежде всего является
следствием изменения термодинамических свойств углерода,
а также физического состояния угля, когда размеры частиц и ве-
личина пор уже не влияют на процесс его газификации.
В. И. Левченко и С. Т. Ростовцев [442] изучали кинетику
восстановления железа и кремния твердым углеродом (графитом)
Предыдущая << 1 .. 62 63 64 65 66 67 < 68 > 69 70 71 72 73 74 .. 149 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама