Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Сидельковская Ф.П. "Химия N-вннилпирролидона и его полимеров" ()

Райт П. "Полиуретановые эластомеры" (Высокомолекулярная химия)

Сеидов Н.М. "Новые синтетические каучуки на основе этилена и олефинов" (Высокомолекулярная химия)

Поляков А.В "Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза" (Высокомолекулярная химия)

Попова Л.А. "Производство карбамидного утеплителя заливочного типа" (Высокомолекулярная химия)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Металлургия -> Кожевников И.Ю. -> "Бескоксовая металлургия железа" -> 86

Бескоксовая металлургия железа - Кожевников И.Ю.

Кожевников И.Ю. Бескоксовая металлургия железа — Изд-во «Металлургия», 1970. — 336 c.
Скачать (прямая ссылка): kozhevnikov.djvu
Предыдущая << 1 .. 80 81 82 83 84 85 < 86 > 87 88 89 90 91 92 .. 149 >> Следующая

Таким образом, высушенные рудно-угольные окатыши с угле-
родистым связующим и добавками кальцинированной соды или
хлористого кальция, торфорудные офлюсованные брикеты, со-
держащие около 5—8% извести, полученные при давлении бри-
кетирования 1000 кГ/смг, а также торфорудные термобрикеты
обладают удовлетворительным сопротивлением истиранию.
191
Сопротивление удару

Для оценки сопротивления окатышей и брикетов удару Я Ла
был выбран остаток на сите +10 мм после двукратного сбрасыва-
ния определенной навески на стальную плиту с высоты 1,5 м.
Величину Яудар определяли кзк среднюю из 2—3 опытов.
Полное удаление летучих из пека при сушке окатышей приво-
дит к повышению величины #удар, а также сопротивления исти-
ранию. Например, после сушки сопротивление окатышей удару
изменяется в пределах 51,9—91,8%, а после удаления летучих
повышается до 76,5—93,8%.
При введении в шихту окатышей на пековой связке 0,5% каль-
цинированной соды или хлористого кальция их сопротивление
удару повышается на 10—12%. Добавки известняка, бентонита
н извести практически не влияют на величину /?удар.
Торфорудные и торфококсорудные офлюсованные брикеты
обладают большим сопротивлением удару (97,1—99,8%). Для
торфорудных брикетов с углеродистым связующим (4% пека)
величина #удар также весьма высока (90,2—95,4%), причем после
сушки и удаления летучих пека сопротивление брикетов удару
повышается до 94,0—97,4%.
Технологические условия процесса термобрикетирования тор-
форудных шихт также оказывают влияние на сопротивление бри-
кетов удару. Для шихт, содержащих 25—40% торфа, максималь-
ные значения величин Яудар (порядка 97-99%) достигаются при
таких же условиях, при которых обеспечивается наиболее высокое
сопротивление истиранию: давление 500—800 кПсм'1, темпера-
тура шихты при брикетировании 280—300" С
Согласно специальным исследованиям [5161, при термической
обработке торфа стадия размягчения, наступающая в интервале
температур 290—310° С, сопровождается появлением пластич-
ных продуктов распада лигнина и других соединений. Поэтому
прессование торфорудных шихт в этих условиях сопровождается
уплотнением структуры и цементацией частиц, что обеспечивает
получение весьма прочных брикетов.
Гл! Объемная масса '" ' - !

Объемная масса рудно-угольных окатышей, содержащих 20%
угля и 4% пека в шихте, составляет 2,44—2,48 г/см3. При увели-
чении расхода угля до 25—30% объемная масса снижается до
2,10—2,20 г/см3. Использование более богатых руд способствует
увеличению объемной массы окатышей. Например, объемная
масса окалино-угольных окатышей, содержащих 20% угля, со-
ставляет 2,55 г/см3.
Объемная масса торфорудных брикетов зависит как от коли-
чества торфа в шихте, так и от давления прессования (табл. 30).
Таблица 30
ОБЪЕМНАЯ МАССА ТОРФОРУДНЫХ БРИКЕТОВ
Содержание торфа и объемная масса Термобрикеты Брикеты с углероди-стым свя-зующим (3—4% пека) Офлюсован-ные торфо-рудные брикеты Офлюсован-ные торфо-коксорудные брикеты
Содержание торфа в шихте, % 40 30 25 30—31 30—35 20 (+10% полукокса)
Объемная масса, г/см3 1,73 * 2,22 2,20 1,78—1,81 I 74 ** 1,84
2,14 2,27 2,64 1,80—1,85
* Числитель — давление прессования 500 кГ/см2 ** Числитель — давление прессования 800 кГ,см2 . знаменатель 1200 кГ/см2. , знаменатель 1000 кГ/см1.
Приведенные данные свидетельствуют о том, что метод термо-
брикетирования торфо-рудных шихт обеспечивает получение наи-
более плотных структур.
Пористость термобрикетов зависит от состава шихты и дав-
ления прессования — уменьшается с повышением давления и,
наоборот, возрастает с увеличением количества торфа в шихте.
Так, при содержании 40% торфа в шихте и давлении прессования
500 и 1200 кГ/см% пористость термобрикетов составляет 37—38 и
28—30% соответственно. Снижение содержания торфа до 30%
приводит к уменьшению пористости до 26—28%.

Влагоустойчивость окатышей и брикетов
Влагоустойчивость рудно-топливных окускованных материа-
лов имеет большое значение для любого высокотемпературного
процесса. Это объясняется не только стремлением исключить
воду и, как следствие этого, вероятное поглощение восстановлен-
ным железом водорода. В присутствии паров воды снижается
восстановительный потенциал газовой фазы. Кроме того, исполь-
зование влажного материала в высокотемпературном процессе
недопустимо и по соображениям его термостойкости и термо-
прочности.
Известно, что в присутствии пека в шихте окомкованные мате-
риалы, например угольные брикеты, не поглощают влагу. Это
объясняется оплавлением пека в процессе брикетирования и об-
разованием на поверхности брикетов тонких влагонепроницаемых
пленок.
Для рудно-угольных окатышей с пековой связкой необходимо
Предыдущая << 1 .. 80 81 82 83 84 85 < 86 > 87 88 89 90 91 92 .. 149 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама