Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Сидельковская Ф.П. "Химия N-вннилпирролидона и его полимеров" ()

Райт П. "Полиуретановые эластомеры" (Высокомолекулярная химия)

Сеидов Н.М. "Новые синтетические каучуки на основе этилена и олефинов" (Высокомолекулярная химия)

Поляков А.В "Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза" (Высокомолекулярная химия)

Попова Л.А. "Производство карбамидного утеплителя заливочного типа" (Высокомолекулярная химия)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Металлургия -> Кожевников И.Ю. -> "Бескоксовая металлургия железа" -> 99

Бескоксовая металлургия железа - Кожевников И.Ю.

Кожевников И.Ю. Бескоксовая металлургия железа — Изд-во «Металлургия», 1970. — 336 c.
Скачать (прямая ссылка): kozhevnikov.djvu
Предыдущая << 1 .. 93 94 95 96 97 98 < 99 > 100 101 102 103 104 105 .. 149 >> Следующая

вления с образованием СО — (12а) и С02 — (78), но суммарный
процесс восстановления близок к реакции (12а), продуктом кото-
рой является окись углерода. Это объясняется значительным раз-
витием реакции газификации твердого углерода в периферийных
слоях окатыша, нагретых до относительно более высоких темпе-
ратур.
Выделяющаяся из восстанавливаемых окатышей окись угле-
рода не только предохраняет восстановленное железо от вторич-
ного окисления, но, догорая, может служить дополнительным
источником тепловой энергии восстановительного процесса.
Восстановление рудно-угольных окатышей сферическими
слоями связано с внешними условиями подвода тепла и характе-
ром теплопередачи внутри окатыша. Можно констатировать, что
в какой бы точке или участке не совершался процесс прямого вос-
становления окислов железа его протекание будет зависеть от
двух факторов:
а) подводимое тепло будет затрачиваться на нагрев окатыша
в данной точке сферы и на передачу тепла теплопроводностью
внутренним слоям и б) при достижении температуры около 600" С
и выше получает развитие процесс прямого восстановления окис-
лов железа, также идущий со значительным поглощением тепла.
Итак, быстрое повышение температуры в данной точке рудно-
угольного окатыша возможно только до начала интенсивного про-
текания процесса прямого восстановления окислов железа. При
повышении температуры в любой точке сверх 800—1000" С * ско-
рость процесса восстановления возрастает, но соответственно
увеличивается интенсивность потребления тепла. Поэтому про-
цесс восстановления окислов железа в рудно-угольных окатышах
при высоких температурах опережает процесс плавления материа-
лов, т. е. восстановление идет в твердой фазе. В данных условиях
интенсивное потребление тепла на восстановление окислов железа
твердым углеродом является основным терморегулятором всего
процесса, препятствующим возрастанию температуры в локаль-
ных участках сверх температур плавления реагентов и продуктов.
Минералогический состав слоев в ходе восстановления при
1500г С исследовали с использованием рудно-топливных брикетов,
восстановителем в которых служили антрацит и полукокс (шихта 9
и 12, см. табл. 32). Ход минералообразования оказался не зави-
сящим от вида восстановителя. Поэтому при рассмотрении этих
процессов ограничимся брикетами с антрацитом.
* Установлена резкая интенсификация процесса восстановления рудно
топливных офлюсованных окатышей при 1100—1200° С [544].
224
Рис. 83. Вещественный состав и микроструктура исходного
брикета из шихты 12:
ч а —магнетит; б —кварц; в —антрацит (отраженный свет, X 300)

Исходный брикет микроскопически представлен агрегатами
осколков рудных зерен (магнетита), кварца и антрацита, сцемен-
тированных пористой пековой связкой (рис. 83). Зерен антра-
цита (визуально) в 3—4 раза больше, чем зерен магнетита.
В брикете, восстанавливавшемся в течение 3 мин (фС|) ~
= 76,17%), можно выделить две зоны, значительно отличающиеся
по вещественному составу и структуре. Центральная зона, зани-
мающая 2/3 площади поперечного сечения, имеет структуру ис-
ходного брикета. В вещественном составе зоны есть магнетит,
вюстит, кварц и антрацит. Вюстит располагается по периферии
зерен магнетита, четко повторяя контуры зерен последнего.
Наружная зона отличается по составу и структуре от цен-
тральной; она в основном представлена мелкими частицами вос-
становленного железа. Видны также отдельные зерна остаточного
угля (рис. 84).
Рис. 84. Вещественный состав и микроструктура наружной |( , ,
зоны брикета после 3-мин восстановления (ФСр = 76,17%):
а — металл; б — шлак (темные участки — поры; отраженный ; і
свет, X 300) кц
15 И. Ю. Кожевников
22Л
Рис. 85. Микроструктура внутренней зоны брикета, <р(
=- (.Н>,46% (отрал^снпыП свет, X 200)
Брикет, восстанавливающийся в течение 4 мин (срср — 96,46%),
имеет аналогичные вещественный состав и микроструктуру. Отли-
чие заключается только в размере зон: центральная зона (рис. 85)
занимает не более 1/4 площади поверхности сечения брикета,
наружная 3/4 площади. В наружной зоне (рис. 86) более мелкие
частицы восстановленного железа располагаются ближе к цен-
тральной зоне, более крупные — к наружной поверхности и при-
легают к порам. Отдельные частицы металла постепенно укруп-
няются, образуя плотные нити.
При дальнейшем восстановлении брикета практически отсут-
ствует деление на зоны. Брикет в целом полностью металлизован
с четкой тенденцией увеличения объемов частиц железа к перифе-
рии, причем в самых наружных слоях наблюдается образование
весьма плотного слоя металла.
Характерно, что скопления шлака из компонентов пустой по-
роды руды и золы угля образуются после восстановления окислов
железа и появления отдельных зерен, строчек, а затем и участков
Предыдущая << 1 .. 93 94 95 96 97 98 < 99 > 100 101 102 103 104 105 .. 149 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама