Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 2" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 1" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 12" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 11" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 10" (Журналы)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Металлургия -> Линчевский Б.В. -> "Металлургия черных металлов" -> 50

Металлургия черных металлов - Линчевский Б.В.

Линчевский Б.В., Соболевский А.Л., Кальменев А.А. Металлургия черных металлов: Учебник для техникумов — М.: Металлургия, 1986. — 360 c.
Скачать (прямая ссылка): chernye-metally.djvu
Предыдущая << 1 .. 44 45 46 47 48 49 < 50 > 51 52 53 54 55 56 .. 127 >> Следующая

134
родистых сталей требуется науглероживание металла после продувки. Применением тонкоизмельченной извести в струе кислорода можно добиться удаления фосфора с начала продувки одновременно с окислением углерода и кремния. Введение порошкообразной извести способствует формированию уже на первых минутах продувки активного основного шлака, что позволяет получить 0,02—0,03 % Р при переделе низкофосфористых чугунов (<0,2 % Р). Получение низких содержаний фосфора при переделе высокофосфористых чугунов возможно лишь при условии скачивания шлака.
Условия удаления серы при донной продувке более благоприятны, чем при верхней продувке. Это опять-таки связано с меньшей окисленностью шлака и увеличением поверхности контакта газ — металл. Последнее обстоятельство способствует удалению части серы в газовую фазу в виде 802.
Условия, определяющие содержание газов в металле при продувке снизу, отличаются от условий верхней продувки. С одной стороны, вследствие снижения температуры реакционной зоны и уменьшения подсоса атмосферного воздуха при дутье снизу содержание азота в стали ниже (0,003—0,005 %)• С другой стороны —в результате разложения углеводородов содержание водорода в конце продувки может достигать недопустимо высоких (до 9 см3/100 г) значений. Для получения нормального значения содержаний водорода в стали (2—3 см3/100 г) в конце плавки продувку ванны ведут аргоном, азотом или воздухом. Длительность продувки независимо от емкости конвертера составляет 10—12 мин. Расход кислорода при переделе высокофосфористых чугунов (ОБМ, ЛВС процессы) составляет 60—63 м3 на 1 т стали; при переделе низкофосфористых чугунов (Ку-БОП процесс) это значение находится в пределах 48—55 м3/т.
Ряд преимуществ процесса с донной продувкой в повышении выхода годного на 1—2%, сокращении длительности продувки, ускорении плавления лома, меньшей высоте здания цеха и т. д., позволяет успешно заменять этим процессом томасовские конвертеры. Вопрос целесообразности замены процесса с верхней продувкой на донную пока остается открытым.
Прежде всего процессы донной продувки представляют существенный интерес для возможной замены мартеновских печей без коренной реконструкции зданий мартеновских цехов.
135
§ 5. Конвертерный процесс с комбинированной продувкой
Тщательный анализ преимуществ и недостатков методов верхней и нижней продувки привел к созданию процесса, в котором металл продувается сверху кислородом
Рис. 61. Схема кислородно-конвертерного процесса с комбинированным дутьем:
/ — шлак: 2 — металл; 3 — пропан; 4 — кислород+флюсы
и снизу—кислородом, аргоном или азотом. Неиспользование конвертеров с комбинированной продувкой (по сравнению с продувкой только сверху) позволяет повысить выход металла; повысить долю лома, снизить расход ферросплавов; уменьшить расход кислорода; повысить качество стали за счет снижения содержания газов при продувке инертным газом в конце операции.
Возможные схемы работы по различным вариантам кислородно-конвертерного процесса с комбинированным дутьем представлены на рис. 61. В настоящее время в мире уже работает несколько установок с комбинированной продувкой. В СССР по такой схеме работают конвертеры на Днепродзержинском металлургическом заводе, вместимость которых 250 т.
§ 6. Конвертерный передел высокофосфористых чугунов
Наличие значительных запасов высокофосфористых руд в ряде стран Европы заставило металлургов изыскивать способы использования кислородно-конвертерного процесса для передела высокофосфористых чугунов.
»36
Основная сложность переработки высокофосфористых чугунов (1,8—2,0% Р) заключается в получении низких содержаний фосфора к моменту достижения заданной концентрации углерода. Необходимость дальнейшей продувки металла для окисления фосфора увеличивает
продолжительность процесса, уменьшает производительность и повышает угар железа, т. е. снижает выход годного. Поэтому нужно организовать процесс таким образом, чтобы скорость окисления фосфора была значительно больше той, которая имеет место при переделе малофосфористых (0,1—0,3 % Р) чугунов. Необходимо обеспечить условия для быстрого увеличения основности шлака при поддержании соответствующего высокого содержания ЕеО в нем.
В последние 10—15 лет были разработаны различные варианты кислородно-конвертерного процесса, в которых в струю кислорода для продувки подается порошкообразная известь. Наибольшее распространение получили ОЛП и ЛД-АЦ процессы.
Процесс ОЛП был разработан во Франции. Сущность метода заключается в том, что через фурму вместе с кислородом подается порошкообразная известь (рис. 62). Размер частиц извести составляет 0,1—2 мм. Благодаря тонкому помолу известь быстро прогревается и раство-
137
ряется в шлаке, формируя активный известково-железис-тый шлак, что обеспечивает развитие реакции дефосфо-рации с самого начала продувки со скоростью, превышающей скорость обезуглероживания. Процесс делится на два периода. К концу первого периода, длительность которого составляет ~75 % от общей длительности продувки, в металле содержится 0,8—1,2 % С и 0,1—0,3% р-После прекращения продувки сливают большую часть шлака (до 90%). Шлак с высоким содержанием Р205 (20—22 %) используют для получения удобрений. После удаления шлака проводят второй период плавки: добавляют скрап (или периодически железную руду) и ведут продувку кислородом с измельченной известью до заданного содержания углерода. Расход извести составляет 8—12 % от массы чугуна, скрапа 25 %, кислорода 55— 57 м3 на 1 т чугуна. Конвертеры по конструкции и футеровке не отличаются от обычных кислородных конвертеров.
Предыдущая << 1 .. 44 45 46 47 48 49 < 50 > 51 52 53 54 55 56 .. 127 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама