Главное меню
Главная О сайте Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги
Аналитическая химия Ароматерапия Биотехнология Биохимия Высокомолекулярная химия Геохимия Гидрохимия Древесина и продукты ее переработки Другое Журналы История химии Каталитическая химия Квантовая химия Лабораторная техника Лекарственные средства Металлургия Молекулярная химия Неорганическая химия Органическая химия Органические синтезы Парфюмерия Пищевые производства Промышленные производства Резиновое и каучуковое производство Синтез органики Справочники Токсикология Фармацевтика Физическая химия Химия материалов Хроматография Экологическая химия Эксперементальная химия Электрохимия Энергетическая химия
Новые книги
Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 2" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 1" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 12" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 11" (Журналы)

Петрянов-соколов И.В. "Научно популярный журнал химия и жизнь выпуск 10" (Журналы)
Книги по химии
booksonchemistry.com -> Добавить материалы на сайт -> Металлургия -> Линчевский Б.В. -> "Металлургия черных металлов" -> 60

Металлургия черных металлов - Линчевский Б.В.

Линчевский Б.В., Соболевский А.Л., Кальменев А.А. Металлургия черных металлов: Учебник для техникумов — М.: Металлургия, 1986. — 360 c.
Скачать (прямая ссылка): chernye-metally.djvu
Предыдущая << 1 .. 54 55 56 57 58 59 < 60 > 61 62 63 64 65 66 .. 127 >> Следующая

Кислая сталь характеризуется чистотой по сере и фосфору, по неметаллическим включениям, хорошей раскислеиностью и низким содержанием газов. Ее механические свойства в продольном н по-
11*
163
перечном направлениях примерно одиваковы. Кислую сталь применяют для особо ответственных изделий — шариковых подшипннкон, роторов турбин и т. п.
§ 8. Технико-экономические показатели мартеновского процесса
Техвико-эковомические показатели мартевовского процесса зависят от многих факторов и для развых заводов изменяются в широких пределах. Освоввой характеристикой работы мартеновских печей» является количество получаемой стали в тоннах, приходящееся ва 1 м2 площади пода в сутки. Характеристикой печей служит также часовая (т/ч) и годовая (т/год) производительность.
При работе без ивтевсификаторов производительность печей характеризуется следующими даввыми:
Вместимость печи, т 200 400 650 900
Годовая производительность, тыс. т/год 175—200 260—300 360—400 • 430—49»
При подаче кислорода в факел и продувке ваввы кислородом в периоды плавлевия и доводки производительность 650-т печей достигает >600 тыс. т/год и 900-т печей>800 тыс. т/год. Выход годного при скрап-процессе составляет 89—92 %, при скрап-рудвом процессе 92—96 %. Себестоимость 1 т стали, которая характеризует рентабельность работы цеха, определяется стоимостью материалов (60— 80 % от общей стоимости стали) и затратами по переделу (зарплата, топливо, электроэнергия, вода, пар, кислород, сжатый воздух, отчислевия ва амортизацию и т. д.).
В цехах, работающих скрап-процессом, расходы по переделу выше, чем в цехах, работающих скрап-рудвым процессом.
Себестоимость 1 т мартевовскоё углеродистой стали в СССР составляет 50—70 руб. Себестоимость легироваввой стали возрастает за счет расходов ва ферросплавы и легирующие добавкв. Расходы условвого топлива ва передовых предприятиях составляет ПО— 130 кг/т. Важвейшим резервом умевыпевия себестоимости стали является повышевие производительности труда, т. е. увеличение количества выплавляемой стали в год, приходящейся ва одвого рабочего» Этот показатель может быть звачвтельво улучшен благодаря меха-визации трудоемких работ, автоматизации теплового и технологического режимов плавки. На передовых предприятиях уже достигнута производительность труда, когда ва одного рабочего в год приходится более 4000 т стали. На таких предприятиях самая визкая себестоимость 1 т стали.
§ 9. Двухванные сталеплавильные печи
Несмотря на бурное развитие кислородно-конвертерного процесса, до сих пор мартеновское производство занимает ведущую роль в общем производстве стали в СССР. Такое положение заставляет специалистов изыскивать методы модернизации мартеновского процесса
164
для улучшения технико-экономических показателей работы.
Одновременно техническая мысль работает над созданием новых конструкций печей и технологических процессов, которые могли бы успешно заменить обычные мартеновские печи без коренной переделки существующих зданий мартеновских цехов. К таким предложениям, получившим практическую реализацию, относятся: 1) установка на месте старых мартеновских печей конвертеров с донной продувкой; 2) реконструкция работающих мартеновских печей на двухванные. Способ производства стали в двух-ванных печах в условиях СССР получил признание.
В 1959 г. в трех странах, в том числе и СССР, предложили проекты двухванных печей.
В двухванной печи, помимо интенсивной продувки ванны кислородом, использован принцип утилизации тепла газов, отходящих из рабочего пространства печи, для нагрева шихты. Использование физического тепла отходящих газов и тепла, выделяющегося при окислении СО до С02, позволяет повысить долю металлического лома в шихте до 40—45 %•
В СССР первая двухванная печь начала действовать в 1965 г. на Магнитогорском металлургическом комбинате (ММК). В настоящее время в СССР работает более десятка двухванных печей на ММК, Череповецком, Запорожском, Криворожском и других металлургических комбинатах.
Двухванные печи представляют собой плавильные агрегаты с двумя ваннами, двумя головками, двумя вертикальными каналами, двумя шлаковиками и системой боровов и перекидных клапанов.
Выплавка стали в двухванной печи осуществляется таким образом, что когда в одной ванне (рис. 72) металл продувают кислородом, то в другую ванну в это
Рис. 72. Схема двухванной печи:
/ — газо-кислородные фурмы; 2 —кислородные фурмы; 3— факед^ газо-кис-лородной фурмы; 4 — шлаковики; А— положение фурмы в период доводки; Б — положение фурмы в период подогрева скрапа
165
время загружают скрап и сыпучие материалы. Выделяющийся при продувке ванны кислородом оксид углерода СО догорает над заваливаемой шихтой, в результате чего шихта быстро подогревается и плавится. Обе ванны имеют общий свод и в каждой имеются выпускное отверстие для металла, отверстие для спуска шлака и загрузочные окна.
При работе на шихте с 65—68 % жидкого чугуна двухванные печи могут работать без расхода топлива. Если же по условиям производства в печь загружается меньшее количество чугуна, то необходимо отопление печи топливом. Топливо в двухванные печи подается с помощью топливно-кислородных горелок, установленных в своде и торцах печи. Горелки могут быть стационарными и подвижными. Для снижения температуры отходящих газов в шлаковики впрыскивается вода, что приводит к получению в шлаковиках рыхлого шлака, удаляемого легко, без взрывов и нарушения кладки. Это возможно благодаря отсутствию в двухванных печах регенераторов.
Предыдущая << 1 .. 54 55 56 57 58 59 < 60 > 61 62 63 64 65 66 .. 127 >> Следующая

Авторские права © 2011 BooksOnChemistry. Все права защищены.
Реклама